一种弹簧辊刷的制作方法

文档序号:15167319发布日期:2018-08-14 17:38阅读:210来源:国知局

本实用新型涉及切膜机技术领域,具体为一种弹簧辊刷。



背景技术:

现有技术的毛刷辊主要用于清洗机械、印染机械、钢板的初加工与深加工、家具加工行业、食品机械行业(蔬菜的初加工与深加工)、环卫机械等方面,而随着应用领域的深入,毛刷辊所应用的对象不仅限于平整面,更多的对象为曲面或不规则面,传统毛刷辊采用不锈钢作为毛刷辊的轴,并且在轴上直接套设一体成型的刷辊,使得刷辊无法进行弯曲和进行变形,无法达到与曲面或不规则面的进一步贴合,对清洗造成了很大的不便,需要多次清洗才能清洗干净,并且清洗刷辊为易消耗产品,容易损坏,为此本实用新型提出一种弹簧辊刷用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种弹簧辊刷,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧辊刷,包括转轴、盖板和辊刷,所述转轴上套设有辊刷,所述辊刷包括连接管、弹簧组、连接板和刷子,所述连接管套设在转轴上,所述连接管的两端均设有螺纹孔,所述连接管上设有弹簧组,所述弹簧组上设有连接板,且连接板由若干连接块组成,所述连接块为圆弧形,所述连接板上活动连接有刷子,所述辊刷的两端均设有盖板;

所述弹簧组为六组,且两个弹簧组之间的角度为四十五度,每组所述弹簧组均为若干的弹簧组成,所述盖板上设有螺栓,所述盖板与刷辊通过螺栓与螺纹孔的配合固定。

所述转轴的两侧设有限位块,所述连接管内腔的两侧设有与限位块配合的限位槽。

每组所述弹簧组至少由四个弹簧组成,所述连接板至少由四个连接块组成,且连接块与弹簧相对应。

所述盖板的一端设有橡皮盖,所述橡皮盖与连接管过盈配合。

所述刷子包括刷毛、刷板和橡皮塞,所述刷板一侧连接有刷毛,所述刷板的另一侧连接有橡皮塞,且橡皮塞的顶端设有限位环,所述连接块上设有与橡皮塞配合限位孔。

本实用新型实施例提供了一种弹簧辊刷。具备以下有益效果:

通过设置多组弹簧组和与弹簧组配合的连接块,使得刷辊可以进行弯曲,从而对曲面和不规则的面进行清洗,并且通过设置盖板使得连接块之间连接紧密,不会因为产生弹簧歪斜的情况,这样的设置结构简单实用,大大提高了对曲面和不规则面的清洗效果,并且采用弹簧的设置可以使得具有缓冲的作用,不回因为物料撞击,而容易产生损坏,大大提高了刷辊的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型剖视图;

图3为本实用新型连接管、连接板和刷子的连接图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种弹簧辊刷,包括转轴 1、盖板10和刷辊12,其特征在于:所述转轴1上套设有刷辊12,所述刷辊 12包括连接管2、弹簧组4、连接板6和刷子,所述连接管2套设在转轴1上,所述连接管2的两端均设有螺纹孔13,所述连接管2上设有弹簧组4,所述弹簧组4上设有连接板6,且连接板6由若干连接块组成,所述连接块为圆弧形,所述连接板6上活动连接有刷子,所述刷辊12的两端均设有盖板10;

所述弹簧组4为六组,且两个弹簧组4之间的角度为四十五度,每组所述弹簧组4均由若干的弹簧14组成,所述盖板10上设有螺栓,所述盖板10 与刷辊12通过螺栓与螺纹孔13的配合固定。

所述转轴1的两侧设有限位块5,所述连接管2内腔的两侧设有与限位块 5配合的限位槽,通过限位块5和限位槽可以使得转轴1带动刷辊12的效率更好;

每组所述弹簧组4至少由四个弹簧14组成,连接板6至少由四个连接块组成,且连接块与弹簧14相对应,通过弹簧14和连接块的设置可以使得刷辊对曲面和不规则的面进行清洗;

所述盖板10的一端设有橡皮盖11,所述橡皮盖11与连接管2过盈配合,通过橡皮盖11可以使得转轴1不易进水,保护转轴1;

所述刷子包括刷毛8、刷板7和橡皮塞9,所述刷板7一侧连接有刷毛8,所述刷板7的另一侧连接有橡皮塞9,且橡皮塞9的顶端设有限位环,所述连接块上设有与橡皮塞9配合限位孔,通过橡皮塞9与限位孔的设置可以使得刷子活动连接连接块,便于拆卸,且在刷毛某处发生磨损时,不需要拆卸刷辊12,只需通过刷板7拔出橡皮塞9进行更换单个刷子,不需要对刷辊12全部进行更换,大大减少了生产成本和更换刷毛9的时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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