专利名称：静电粉末涂敷机的清粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种静电粉末涂敷机。
现有技术中，另部件的静电粉末涂敷一般分为三道工序，即涂敷、清粉、固化，涂敷工序是在静电流化床上进行的，涂敷后的另部件需要将不要求涂敷的表面的粉末清除，所以要进行清粉，清粉后的另部件再通过高频感应装置进行固化，使粉末牢固地粘附在需要涂敷的另部件表面。然而，上述工艺是分开并且在各自的设备上进行的，不但生产效率低，而且操作工人的劳动条件也非常差。静电粉末涂敷机，它将各道工序组合在一个整机上进行，不但大大提高了生产效率，而且还改善了操作工人的劳动条件。
本实用新型的目的是提供一种静电粉末涂敷机的清粉装置，它对工件不需涂敷的表面进行刮粉和擦粉，并对工艺轴套进行吹粉，既提高了涂敷工件的质量，又对粉末进行了回收。
本实用新型的技术方案是一种静电粉末涂敷机的清粉装置，该装置设有刮粉机构，刮粉机构包括设置在台面上并跨越传动丝杠的机架，机架上固定有刮板座，刮板座位于丝杠上传输的工件的上方，刮板座上的刮板的下端与被架在丝杠的工艺轴套夹紧的工件接触；所述刮板平行并且等间距固定在刮板座的下面，刮板下端前倾，即向工件的运动方向倾斜；所述机架呈门字形，由两侧的立柱和两端套在立柱上的横梁组成，横梁两端的套筒上设有紧定螺钉，横梁的中间设有轴孔，轴孔内设有轴套，轴套的下端与刮板座连接，轴套的上端与调节螺杆螺纹连接，调节螺杆的中部设有螺杆座，螺杆座坐在轴孔的上端面，调节螺杆的上部还固定有旋转手柄。
本实用新型进一步的技术方案是一种静电粉末涂敷机的清粉装置，该装置设有刮粉机构，刮粉机构包括设置在台面上并跨越传动丝杠的机架，机架上固定有刮板座，刮板座位于丝杠上传输的工件的上方，刮板座上的刮板的下端与被架在丝杠的工艺轴套夹紧的工件接触；所述刮板平行并且等间距固定在刮板座的下面，刮板下端前倾，即向工件的运动方向倾斜；所述机架呈门字形，由两侧的立柱和两端套在立柱上的横梁组成，横梁两端的套筒上设有紧定螺钉，横梁的中间设有轴孔，轴孔内设有轴套，轴套的下端与刮板座连接，轴套的上端与调节螺杆螺纹连接，调节螺杆的中部设有螺杆座，螺杆座坐在轴孔的上端面，调节螺杆的上部还固定有旋转手柄。
该装置还设有吹粉机构，吹粉机构包括支座，支座上固定有刷状吹气嘴，刷状吹气嘴对准架在丝杠上的工艺轴套，刷状吹气嘴上连接有吹气管；所述支座上设有悬臂，悬臂的后端设有套在支座上的套筒，套筒通过紧定螺钉固定在支座上，悬臂的前端设有夹套，刷状吹气嘴就被夹在夹套中；所述支座有两个，分别设在丝杠的两侧，每个支座上固定有两个刷状吹气嘴，这样形成左右一双、前后两排共四个刷状吹气嘴，分别对准前后两个工件上的四个工艺轴套。
本实用新型最理想的技术方案是一种静电粉末涂敷机的清粉装置，该装置设有刮粉机构，刮粉机构包括设置在台面上并跨越传动丝杠的机架，机架上固定有刮板座，刮板座位于丝杠上传输的工件的上方，刮板座上的刮板的下端与被架在丝杠的工艺轴套夹紧的工件接触；所述刮板平行并且等间距固定在刮板座的下面，刮板下端前倾，即向工件的运动方向倾斜；所述机架呈门字形，由两侧的立柱和两端套在立柱上的横梁组成，横梁两端的套筒上设有紧定螺钉，横梁的中间设有轴孔，轴孔内设有轴套，轴套的下端与刮板座连接，轴套的上端与调节螺杆螺纹连接，调节螺杆的中部设有螺杆座，螺杆座坐在轴孔的上端面，调节螺杆的上部还固定有旋转手柄。
该装置还设有吹粉机构，吹粉机构包括支座，支座上固定有刷状吹气嘴，刷状吹气嘴对准架在丝杠上的工艺轴套，刷状吹气嘴上连接有吹气管；所述支座上设有悬臂，悬臂的后端设有套在支座上的套筒，套筒通过紧定螺钉固定在支座上，悬臂的前端设有夹套，刷状吹气嘴就被夹在夹套中；所述支座有两个，分别设在丝杠的两侧，每个支座上固定有两个刷状吹气嘴，这样形成左右一双、前后两排共四个刷状吹气嘴，分别对准前后两个工件上的四个工艺轴套。
该装置还设有擦粉机构，擦粉机构包括底座，底座上设有电机，电机的前端设有带轮座板，电机的主轴穿过带轮座板并固定有主动带轮，带轮座板的下端还设有两个从动带轮，主动带轮和从动带轮上套有平皮带，平皮带的下面与工件表面接触；所述电机固定在联接座上，联接座的两侧套在固定于底座上的立柱上，并用紧定螺钉固定，两根立柱的上端设有横梁，横梁的中间设有调节螺杆，调节螺杆的下端与联接座连接，调节螺杆的上端设有调节螺母；所述带轮座板的中部还设有两个压轮，将平皮带压紧。
实际上，本实用新型共有三个部分，一是刮粉机构，主要对通过静电粉末流化床涂敷后的工件不需要涂敷的表面进行粉末清理；二是吹粉机构，主要对架在丝杠上的夹持工件的工艺轴套进行粉末清理；三是擦粉机构，主要对粉后工件不需要涂敷的表面进行进一步的粉末清理。
本实用新型的优点是1．本实用新型能对工件和工艺轴套进行刮粉、吹粉、擦粉三级清理，确保了工件的质量，并且对粉末进行了回收利用。
2．三级清粉的刮粉机构、吹粉机构、擦粉机构均设有调节装置，能够针对不同工件进行调节，从而保证了工件的涂敷质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型在涂敷机上的安装示意图；图2和图3为刮粉机构的结构示意图；图4和图5为吹粉机构的结构示意图；图6和图7为擦粉机构的结构示意图。
其中1．刮粉机构；2．吹粉机构；3．擦粉机构；4．台面；5．丝杠；6．机架；7．刮板座；8．工件；9．刮板；10．立柱；11．横梁；12．套筒；13．紧定螺钉；14．轴孔；15．轴套；16．调节螺杆；17．螺杆座；18．旋转手柄；19．支座；20．工艺轴套；21．刷状吹气嘴；22．吹气管；23．悬臂；24．夹套；25．底座；26．电机；27．带轮座板；28．主动带轮；29．从动带轮；30．平皮带；31．联接座；32．调节螺母；33．压轮。
实施例如图所示，一种静电粉末涂敷机的清粉装置，该装置设有刮粉机构[1]，刮粉机构[1]包括设置在台面[4]上并跨越传动丝杠[5]的机架[6]，机架[6]上固定有刮板座[7]，刮板座[7]位于丝杠[5]上传输的工件[8]的上方，刮板座[7]上的刮板[9]的下端与被架在丝杠[5]的工艺轴套[20]夹紧的工件[8]接触；所述刮板[9]平行并且等间距固定在刮板座[7]的下面，刮板[9]下端前倾，即向工件[8]的运动方向倾斜；所述机架[5]呈门字形，由两侧的立柱[10]和两端套在立柱[10]上的横梁[11]组成，横梁[11]两端的套筒[12]上设有紧定螺钉[13]，横梁[11]的中间设有轴孔[14]，轴孔[14]内设有轴套[15]，轴套[15]的下端与刮板座[7]连接，轴套[15]的上端与调节螺杆[16]螺纹连接，调节螺杆[16]的中部设有螺杆座[17]，螺杆座[17]坐在轴孔[14]的上端面，调节螺杆[16]的上部还固定有旋转手柄[18]。
该装置还设有吹粉机构[2]，吹粉机构[2]包括支座[19]，支座[19]上固定有刷状吹气嘴[21]，刷状吹气嘴[21]对准架在丝杠[5]上的工艺轴套[20]，刷状吹气嘴[21]上连接有吹气管[22]；所述支座[19]上设有悬臂[23]，悬臂[23]的后端设有套在支座[19]上的套筒[12]，套筒[12]通过紧定螺钉[13]固定在支座[19]上，悬臂[23]的前端设有夹套[24]，刷状吹气嘴[21]就被夹在夹套[24]中；所述支座[19]有两个，分别设在丝杠[5]的两侧，每个支座[19]上固定有两个刷状吹气嘴[21]，这样形成左右一双、前后两排共四个刷状吹气嘴[21]，分别对准前后两个工件上的四个工艺轴套[20]。
该装置还设有擦粉机构[3]，擦粉机构[3]包括底座[25]，底座[25]上设有电机[26]，电机[26]的前端设有带轮座板[27]，电机[26]的主轴穿过带轮座板[27]并固定有主动带轮[28]，带轮座板[27]的下端还设有两个从动带轮[29]，主动带轮[28]和从动带轮[29]上套有平皮带[30]，平皮带[30]的下面与工件[8]表面接触；所述电机[26]固定在联接座[31]上，联接座[31]的两侧套在固定于底座[25]上的立柱[10]上，并用紧定螺钉[13]固定，两根立柱[10]的上端设有横梁[11]，横梁[11]的中间设有调节螺杆[16]，调节螺杆[16]的下端与联接座[31]连接，调节螺杆[16]的上端设有调节螺母[32]；所述带轮座板[27]的中部还设有两个压轮[33]，将平皮带[30]压紧。
本实用新型共有三个部分，一是刮粉机构[1]，主要对通过静电粉末流化床涂敷后的工件[8]不需要涂敷的表面进行粉末清理；二是吹粉机构[2]，主要对架在丝杠[5]上的夹持工件[8]的工艺轴套[20]进行粉末清理；三是擦粉机构[3]，主要对刮粉后工件[8]不需要涂敷的表面进行进一步的粉末清理。
本实用新型能对工件[8]和工艺轴套[20]进行刮粉、吹粉、擦粉三级清理，确保了工件的质量，并且对粉末进行了回收利用；三级清粉的刮粉机构[1]、吹粉机构[2]、擦粉机构[3]均设有调节装置，能够针对不同工件进行调节，从而保证了工件的涂敷质量。
权利要求1．一种静电粉末涂敷机的清粉装置，其特征在于该装置设有刮粉机构[1]，刮粉机构[1]包括设置在台面[4]上并跨越传动丝杠[5]的机架[6]，机架[6]上固定有刮板座[7]，刮板座[7]位于丝杠[5]上传输的工件[8]的上方，刮板座[7]上的刮板[9]的下端与被架在丝杠[5]的工艺轴套[20]夹紧的工件[8]接触。
2．根据权利要求1所述的静电粉末涂敷机的清粉装置，其特征在于所述刮板[9]平行并且等间距固定在刮板座[7]的下面，刮板[9]下端前倾，即向工件[8]的运动方向倾斜。
3．根据权利要求1所述的静电粉末涂敷机的清粉装置，其特征在于所述机架[5]呈门字形，由两侧的立柱[10]和两端套在立柱[10]上的横梁[11]组成，横梁[11]两端的套筒[12]上设有紧定螺钉[13]，横梁[11]的中间设有轴孔[14]，轴孔[14]内设有轴套[15]，轴套[15]的下端与刮板座[7]连接，轴套[15]的上端与调节螺杆[16]螺纹连接，调节螺杆[16]的中部设有螺杆座[17]，螺杆座[17]坐在轴孔[14]的上端面，调节螺杆[16]的上部还固定有旋转手柄[18]。
4．根据权利要求1所述的静电粉末涂敷机的清粉装置，其特征在于该装置还设有吹粉机构[2]，吹粉机构[2]包括支座[19]，支座[19]上固定有刷状吹气嘴[21]，刷状吹气嘴[21]对准架在丝杠[5]上的工艺轴套[20]，刷状吹气嘴[21]上连接有吹气管[22]。
5．根据权利要求4所述的静电粉末涂敷机的清粉装置，其特征在于所述支座[19]上设有悬臂[23]，悬臂[23]的后端设有套在支座[9]上的套筒[12]，套筒[12]通过紧定螺钉[13]固定在支座[19]上，悬臂[23]的前端设有夹套[24]，刷状吹气嘴[21]就被夹在夹套[24]中。
6．根据权利要求4所述的静电粉末涂敷机的清粉装置，其特征在于所述支座[19]有两个，分别设在丝杠[5]的两侧，每个支座[19]上固定有两个刷状吹气嘴[21]，这样形成左右一双、前后两排共四个刷状吹气嘴[21]，分别对准前后两个工件上的四个工艺轴套[20]。
7．根据权利要求1或4所述的静电粉末涂敷机的清粉装置，其特征在于该装置还设有擦粉机构[3]，擦粉机构[3]包括底座[25]，底座[25]上设有电机[26]，电机[26]的前端设有带轮座板[27]，电机[26]的主轴穿过带轮座板[27]并固定有主动带轮[28]，带轮座板[27]的下端还设有两个从动带轮[29]，主动带轮[28]和从动带轮[29]上套有平皮带[30]，平皮带[30]的下面与工件[8]表面接触。
8．根据权利要求7所述的静电粉末涂敷机的清粉装置，其特征在于所述电机[26]固定在联接座[31]上，联接座[31]的两侧套在固定于底座[25]上的立柱[10]上，并用紧定螺钉[13]固定，两根立柱[10]的上端设有横梁[11]，横梁[11]的中间设有调节螺杆[16]，调节螺杆[16]的下端与联接座[31]连接，调节螺杆[16]的上端设有调节螺母[32]。
9．根据权利要求7所述的静电粉末涂敷机的清粉装置，其特征在于所述带轮座板[27]的中部还设有两个压轮[33]，将平皮带[30]压紧。
专利摘要本实用新型公开了一种静电粉末涂敷机的清粉装置,该装置共有三个部分,一是刮粉机构,主要对通过静电粉末流化床涂敷后的工件不需要涂敷的表面进行粉末清理;二是吹粉机构,主要对架在丝杠上的夹持工件的工艺轴套进行粉末清理;三是擦粉机构,主要对粉后工件不需要涂敷的表面进行进一步的粉末清理;本实用新型能对工件和工艺轴套进行刮粉、吹粉、擦粉三级清理,确保了工件的质量,并且对粉末进行了回收利用。
文档编号B08B1/00GK2306082SQ97234790
公开日1999年2月3日 申请日期1997年6月11日 优先权日1997年6月11日
发明者陈平, 王忠潜 申请人:太仓市静电设备厂