高压泡沫清洗装置的制作方法

文档序号:1354488阅读:324来源:国知局
专利名称:高压泡沫清洗装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,尤其是涉及一种适用于高压输出水流并可产生泡沫的清洗装置。
一般专业所用的清洗装置,通常是以高压水注配合清洁剂的喷洒,再经人工的刷洗,而达到洗净的目的,只是该等清洗作业因所需要的装备较多且体积大,不仅需要的相关开辅助器具多,而且因为其连动的安全设计不足,通常需做两人以上的相互协助操作,因而于操作上极不方便。尤以一般泡沫洗车来说,通常以泵做为加压输出给水,再以一桶具贮放清洁剂,并将其管路连接到设于水流输出中段的控制本体做混合,这种设计也是本发明人先期外销的产品设计,该本体设计大致如图5、6所示,即由两接合管31,配合中央穿置一文式管座(32)共同锁组成一完整的控制本体30,本体30一端输入水流,另一端则配合塑制出水管连接,以使混合后的清洁水流输出,整个清洁剂的混合,主要于本体30内部配合文式管座32的增压,使通过泵输出的水流得以在增速后同步将清洁剂一并吸出,再经由本体30后段较大贮槽33的减速,达到与水充分混合的目的,再经由贮槽33一侧设留连通高压空气的管接头34,适时将高压空气输入到贮槽33内,达到泡沫的产生,从而提供清洗时的方便并满足干净清洗的需要。而以类似的泡沫清洗操作,由于其间均无任何可供辅助启闭的控制装置,出于整个管路输出的安全考虑,通常仅能以一般农用40KG/GM2以下的低压泵输出操作,每当冲洗后或中间中断开闭出水时,便会产生喷出的加压水流回流,形成本体30内部的增压状况,以致产生诸多如输出水管的使用安全问题及回流水可能逆流到清洁剂或空气管路内,形成清洁剂的变质或空气管路的阻塞,严重者可能危及本体30及连通管路之间的安全,故而在操控上,不仅泵输出功率限制于低压的使用,而且于操控顺序上,需先将泵的总输出开关关闭后,再关闭清洗管路的末端开关,其间便造成水流及清洁剂、高压空气等等的持续输出浪费,为求整个使用管路的安全维护及减少浪费,尤其面对较高位置冲洗或需较强高压输出的清洗使用时,这种清洗装置明显不符合实际使用的需要。
本实用新型的目的在于提供一种高压泡沫清洗装置,能够防止回流产生超压,保证本体内压力平衡,使整个清洗装置及各构件能够安全使用,并确保清洗操作的方便。
为实现上述目的,本实用新型的高压泡沫清洗装置,包括有与泵输出水流相连接、内部穿置文式管座的本体,于本体一侧设置孔座连接清洁剂的入口管接头,本体另一侧设置孔座连接高压空气输出的管接头,本体另一端设置出水管,本体内部进、出水道相连中段设有一转折口,该转折口相对于本体的侧边设置一调压机构,以一塞杆穿置于转折口,塞杆顶部设有锥形的端头,塞杆底端锁接压板,压板可随本体内部的压力上下滑移的设在转折口下部的环管内。
如上所述的高压泡沫清洗装置,调压机构还包括有调压弹簧、调压弹簧下部的凸块及调压弹簧与凸块外部的罩体,罩体位于环管的下部并与本体锁固。
如上所述的高压泡沫清洗装置,可于该清洁剂、高压空气的连接管接头设置逆止机构,以使出水中断时回流液体不会逆流到该连接管。
如上所述的高压泡沫清洗装置,还可于该调压机构的外侧设置一调压螺锁入到调压机构内部。
如上所述的高压泡沫清洗装置,也可于转折口套装一塞环,使转折口闭合时塞环与塞杆锥环面贴合。
采用了上述结构后,由控制本体内部将水道设成中段弯曲状,将整个进、出水道的中段设留一转折口,配合以塞杆连结一调压机构予以插置控制,使本体内部水压因为出水中断增压时,得以迅速通过调压机构中压板的滑移,驱使连控塞杆同步滑移封闭转折口,达到同步中断进水及内压的平衡与稳定,确保整个进、出管路使用的安全及清洗操作的方便。


图1是本实用新型高压泡沫清洗装置本体组装的立体分解透视图。
图2是本实用新型高压泡沫清洗装置本体组装的使用状态参考图。
图3A是本实用新型高压泡沫清洗装置的本体组装的剖视图。
图3B是图3A中A部分局部放大图。
图4A是本实用新型高压泡沫清洗装置当关闭出水时,回流增压自动关闭进水管道的组装剖视图。
图4B是图4A中B部分局部放大图。
图5是习用简便混合用清洗装置中本体组装的立体分解透视图。
图6是习用高压清洗装置混合用本体的剖视图。
本实用新型的高压泡沫清洗装置,整个洗净控制结构改进后如
图1~4所示,将供清洁剂及高压空气混合产生泡沫的控制混合本体10设成两段式大连通水道,其中进水一侧的水道内部设装一文式管座11,供一侧以管接头12插接清洁剂连通管14,可使高压水流的输入,通过文式管座11达到增压增速,使清洁剂可容易的吸入到本体10内部,而依进水控制的需要,于本体10中段位置侧边连设一向外凸出的柱孔座13,供锁装一由环管15框设成的调压机构,环管内部配装有一与塞杆16锁接的压板17可滑移于环管的内缘,而于压板17组装后的下部外侧以罩体20覆盖,并以螺栓18使罩体20与本体10锁固组装,罩体20的内部配装一调压弹簧21或其它弹性件及凸块22及由罩体20顶面中央外侧锁入的调压螺23,使调压螺23可推顶凸块22,以调整弹簧21或其它弹性件的弹复张力,做为压板17压持受力的支撑平衡,而依塞杆16封闭组装的需要,将水流由一侧泵的出水管24接引入后,经过文式管座11增压增速,并同步将清洁剂适量吸入到本体10内,经塞杆16穿组的转折口25,向另一边的出水侧流出,而在本体10内部的混合槽内配合由外输入高压空气的辅助混合,再经由出水管24的连接使由清洁剂、高压空气、水流等高压混合形成的泡沫状清洁流体,得以输出到被清洗的物品使用。而在本实用新型中,为求塞杆16与转折口25间的封闭密合性达到确实防漏的需要,通常将塞杆16顶端设成一倒锥形面状,并将穿套于转折口25的塞环26,与塞杆16相贴触的缘面上,设成一倒角面状,并选用较塞杆16质软的材料使用,使塞杆16滑动封闭时,其锥面可与塞环26确实完整的贴合密封,以控制水道的启闭使用。
当进、出水洗净操作时,通过本体10中段调压装置内部所设的弹簧21推顶,适当的推抵压板17使之位于环管15的中段适当位置,当出水一侧关闭或出水管24被压挤弯折形成出水中断时,整个出水便回流到本体10内部,造成本体10内压的迅速增高,而此时出水回流及持续充入的水流,将流入到调压机构内压板17的前段位置,造成推挤压板17使之受力,当推挤力量大于弹簧21推顶的压力时,便使压板17做被压缩的移位滑动,如此将驱使与压板17锁固一体的塞杆16呈同方位的滑移,进而达到卡合封闭入水转折口25,达到同步中断进水的操控目的,确保本体10内部压力的平衡与稳定,不会使其有超压使用的安全顾虑,而为求整个管路使用的安全顺畅,于清洁剂与高压空气输入的管接头12部份,则可预置有逆止阀具防止逆流,供内压增高后,与塞杆16等配合同步封闭清洁剂与高压空气等输出管端,确保达到整体使用安全的目的。
而整个调压机构压力的安全控制与调整,主要是设定内压的安全系数,配合由调压机构外侧凸出的调压螺23的锁入变换,使通过压抵凸块22、弹簧21等的锁合变化,达到配合内压变换的压力操控调整,而这一操作通常可于制造后出货测试时予以调整到适当的位置,待实际使用时,使用者还可依实际使用管路的输出及相关输出压力的变换,做适当的微调操控,使达到真正符合使用安全及适当出水清洗的需要。
权利要求1.一种高压泡沫清洗装置,包含有与泵输出水流相连接、内部穿置文式管座的本体,于本体一侧设置孔座连接清洁剂的入口管接头,本体另一侧设置孔座连接高压空气输出的管接头,本体另一端设置出水管,其特征在于本体内部进、出水道相连中段设有一转折口,该转折口相对于本体的侧边设置一调压机构,以一塞杆穿置于转折口,塞杆顶部设有锥形的端头,塞杆底端锁接压板,压板可随本体内部的压力上下滑移的设在转折口下部的环管内。
2.如权利要求1所述的高压泡沫清洗装置,其特征在于调压机构还包括有调压弹簧、调压弹簧下部的凸块及调压弹簧与凸块外部的罩体,罩体位于环管的下部并与本体锁固。
3.如权利要求1或2所述的高压泡沫清洗装置,其特征在于该清洁剂、高压空气的连接管接头设有逆止机构,以使出水中断时回流液体不会逆流到该连接管。
4.如权利要求1或2所述的高压泡沫清洗装置,其特征在于该调压机构的外侧设置一调压螺锁入到调压机构内部。
5.如权利要求1或2所述的高压泡沫清洗装置,其特征在于转折口套装一塞环,使转折口闭合时塞环与塞杆锥环面贴合。
专利摘要一种清洗装置,尤指一种适用于高压输出并可产生泡沫的清洗装置,主要于装置中本体进水一侧的水道内部设置文式管座使水流增压并同步吸出清洁剂,于本体中段设成一弯折的水道,本体内部进、出水道相连中段的一侧设置调压机构,其以塞杆插组于转折口,供进、出水操作不平衡时,本体内压积增时得以由压板的运动,使塞杆移位封闭进水道,确保本体内部水压稳定,不会有超压情况,使整个清洗装置操作安全、使用方便。
文档编号B08B3/08GK2405669SQ99258088
公开日2000年11月15日 申请日期1999年12月28日 优先权日1999年12月28日
发明者黄亦仁 申请人:物理农业机械股份有限公司
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