一种复合材料球拍的制作方法

文档序号:1570545阅读:416来源:国知局
专利名称:一种复合材料球拍的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种运动球拍,尤其是复合材料球拍拍框的剖面结构。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的一种复合材料球拍,复合材料的拍柄和拍框联成一体,拍框周缘设有多个与构成网面的网线对应的通孔,网线穿设在各个通孔中,其特征是所述的拍框包括上、下两个对称的封闭空心复合材料管,在拍框各个设有通孔(5)处的剖面这两个复合材料管之间于该剖面中央预埋固化一个塑胶管,塑胶管的内孔为前述的通孔;在拍框不设有通孔处的剖面这两个复合材料管紧贴相邻,相邻处固化为加强筋。
所述的塑胶管可以是预先挤压成型,然后预埋固化在拍框上。
所述的塑胶管也可以是预先将实心的塑胶棒预埋固化在拍框上,然后打孔制成的。
所述的塑胶管还可以是预先将内径较小的塑胶管预埋固化在拍框上,然后扩孔制成的。
所述的塑胶管可以为预先将具有所需的内径的塑胶管预埋固化在拍框上。
所述的复合材料为纤维增强树脂材料,所述的塑胶为尼龙、聚酰胺或聚丙烯。
本实用新型复合材料球拍,由于拍框包括上、下两个对称的封闭空心复合材料管,在拍框各个设有通孔处预埋的塑胶管与两个复合材料管固化为一个整体;且在拍框不设有通孔处两个复合材料管紧贴相邻处固化为加强筋。拍框的整体性和强度得到提高,击球时拍框的抗变形能力改善。进而拍框的拉网变形,击球变形,击球扭曲程度降低。击球速度/强度,击球的方向稳定性相应得到提高。因穿线通道已预埋塑胶管成形,不仅避免了网线在击球时被拍框上各个通孔边缘的硬质复合材料磨损造成断裂,还不须另外配置塑胶的条钉和护套之类的配件,可节省配件成本和配件的附加重量,同时预埋成形方式也有利于提高生产效率。采用尼龙、聚酰胺或聚丙烯材料制造通孔处预埋的塑胶管,强度和耐磨性好,易于加工。


图1是本实用新型复合材料球拍的结构示意图。
图1A是
图1的A-A剖面结构示意图。
图1B是
图1的B-B剖面结构示意图。
图2是原有复合材料球拍拍框的剖面结构示意图。
图2A是图2的C-C剖面结构示意图。
图2B是图2的D-D剖面结构示意图。
图3是实用新型复合材料球拍制造过程中模具、球拍框型材和塑胶管相互关系的结构示意图。
图3示出本实用新型复合材料球拍的制造过程中,在拍框2上预埋固化塑胶管6的一种方法。将预先设计好的预浸树脂的纤维材料卷制成长条管状,并加贴适当的补强材料圈制成球拍框型材7。取一个球拍框型材7放入模具的下模81中,并整理妥当;在拍框的各个网线孔的位置依模具侧板82顺次安放塑胶管6,大孔放内径较大的塑胶管,小孔放内径较小的塑胶管;另取一个相同的球拍框型材7放入已安放好塑胶管的第一球拍框型材7上方,并以适当的补强材料固定及补强;覆盖模具的上模83,最后进行加温,固化,成型完成拍框主体结构,固化后再将塑胶管长度多余的部分切除。
权利要求1.一种复合材料球拍,复合材料的拍柄(1)和拍框(2)联成一体,拍框(2)周缘设有多个与构成网面(3)的网线(4)对应的通孔(5),网线(4)穿设在各个通孔(5)中,其特征是所述的拍框(2)包括上、下两个对称的封闭空心复合材料管(21、22),在拍框(2)各个设有通孔(5)处的剖面这两个复合材料管(21、22)之间于该剖面中央预埋固化一个塑胶管(6),塑胶管(6)的内孔为前述的通孔(5);在拍框(2)不设有通孔(5)处的剖面这两个复合材料管(21、22)紧贴相邻,相邻处固化为加强筋(23)。
2.根据权利要求1所述的复合材料球拍,其特征是所述的塑胶管(6)为预先挤压成型然后预埋固化在拍框(2)上。
3.根据权利要求1所述的复合材料球拍,其特征是所述的塑胶管(6)为预先将实心的塑胶棒预埋固化在拍框(2)上,然后打孔制成的。
4.根据权利要求1所述的复合材料球拍,其特征是所述的塑胶管(6)为预先将内径较小的塑胶管预埋固化在拍框(2)上,然后扩孔制成的。
5.根据权利要求1所述的复合材料球拍,其特征是所述的塑胶管(6)为预先将具有所需的内径的塑胶管预埋固化在拍框(2)上的。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的复合材料球拍,其特征是所述的复合材料为纤维增强树脂材料,所述的塑胶为尼龙、聚酰胺或聚丙烯。
专利摘要本实用新型一种复合材料球拍,尤其涉及复合材料球拍拍框的剖面结构。复合材料的拍柄1和拍框2联成一体,拍框2周缘设有多个与构成网面3的网线4对应的通孔5,网线4穿设在各个通孔5中,其特征是所述的拍框2包括上、下两个对称的封闭空心复合材料管21、22,在拍框2各个设有通孔5处的剖面这两个复合材料管21、22之间于该剖面中央预埋固化一个塑胶管6,塑胶管6的内孔为前述的通孔5;在拍框2不设有通孔5处的剖面这两个复合材料管21、22紧贴相邻,相邻处固化为加强筋23。它解决了拍框因打穿线孔而破坏整体性,造成拍框强度减弱及线孔边缘磨损网线的弊病。
文档编号A63B59/00GK2552563SQ02214228
公开日2003年5月28日 申请日期2002年4月16日 优先权日2002年4月16日
发明者白清栋 申请人:厦门侨兴工业有限公司
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