专利名称:一种泡泡发生装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及玩具领域，尤其是涉及一种泡泡发生装置。其传动马达通过下蜗杆和下涡轮带动齿轮，齿轮前端通过传动杆连接偏心轮，偏心轮上的偏心轴沿着连接轴的轨槽上下移动，在连接轴的末端是沿着出泡口上下移动的切割臂；传动马达上端连接的连杆带动风轮转动，风轮通过通风道将风吹至出泡口前；齿轮后端设置的两个挤压条对导管中段进行挤压，导管的一端接入泡液瓶，另一端接至出泡口顶部；出泡口外窄内宽具有倾斜度。本实用新型提供的一种泡泡发生装置的增益效果是：在达到相同功能的前提下简化内部结构，减少了减速装置的设置，既降低了投入的成本也优化占用的空间，切割臂不断上下移动和出泡口形状的设计相互配合，保证逆风正常出泡，提高使用性能。
【专利说明】一种泡泡发生装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玩具领域，尤其是涉及一种泡泡发生装置。
【背景技术】
[0002]现有的泡泡发生装置通过切割器不断转动割断泡泡，如公告号CN203816230U的中国专利所公开的技术，由于其切割器直接与传动马达相连，因此需要设置一套完整的减速装置作为过渡，不仅提高了维护成本的投入，也加大了玩具枪的面积，不便于娱乐使用。
[0003]本 申请人:有见于上述习知的弊端，秉持研宄创新、精益求精的精神，结合生产的实践经验，利用专业科学的方法，提出一个实用有效的解决方案，因此提出本案申请。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单实用，能逆风出泡的泡泡发生装置，从而解决现有的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种泡泡发生装置的传动马达I通过下蜗杆2和下涡轮4带动齿轮5，齿轮5前端通过传动杆连接偏心轮51，偏心轮51上的偏心轴52沿着连接轴53的轨槽上下移动，在连接轴53的末端是沿着出泡口 6上下移动的切割臂54。
[0007]进一步地，所述的传动马达I上端连接的连杆3带动风轮9转动，风轮9通过通风道10将风吹至出泡口 6前。
[0008]进一步地，所述的齿轮5后端设置的两个挤压条55对导管8中段进行挤压，导管8的一端接入泡液瓶，另一端接至出泡口 6顶部。
[0009]进一步地，所述的通风道10前端安装有集风口 101。
[0010]进一步地，所述的出泡口 6外窄内宽具有倾斜度。
[0011]所述出泡口 6底部设置有泡液回收器7。
[0012]进一步地，所述的传动马达I为高速马达，转速大于10000转/分钟。
[0013]本实用新型提供的一种泡泡发生装置的增益效果是:在达到相同功能的前提下简化内部结构，减少了减速装置的设置，既降低了投入的成本也优化占用的空间，切割臂不断上下移动和出泡口形状的设计相互配合，保证逆风正常出泡，提高使用性能。
[0014]【附图说明】
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[0015]附图1为本实用新型的主视图；
[0016]附图2为本实用新型的后视图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步说明:
[0019]请参阅图1~2所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是一种泡泡发生装置，其传动马达I通过下蜗杆2和下涡轮4带动齿轮5，齿轮5前端通过传动杆连接偏心轮51，偏心轮51上的偏心轴52沿着连接轴53的轨槽上下移动，在连接轴53的末端是沿着出泡口 6上下移动的切割臂54 ;传动马达I上端连接的连杆3带动风轮9转动，风轮9通过通风道10将风吹至出泡口 6前；齿轮5后端设置的两个挤压条55对导管8中段进行挤压，导管8的一端接入泡液瓶，另一端接至出泡口 6顶部；泡口 6底部设置有泡液回收器7。
[0020]工作时，传动马达I的下蜗杆2和下涡轮4带动齿轮5转动，齿轮5上的偏心轴52随着齿轮5的转动同时沿着连接轴53上下移动，此时的切割臂54同时沿着出泡口 6上下移动割断泡泡，从而可以不间断出泡泡和续泡泡，相较于转动式切割器具有抗风效果；连杆3带动风轮9转动进行鼓风，风沿着风道10通过集风口 101吹至出泡口 6前从而进行吹泡；在齿轮5传动时，其后端的两个挤压条55随之不断转动从而对导管进行挤压，从而将泡液抽送至出泡口 16处，而多出的泡液则回流到泡液回收器7进行循环利用。
[0021]作为优选的技术方案，所述的出泡口 6外窄内宽具有倾斜度，假如风从出泡口 6由外向里吹时，可保证泡泡不会被阻断而继续正常出泡；所述的传动马达I为高速马达，转速大于10000转/分钟。
[0022]当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的适用范围，故，凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种泡泡发生装置，其特征在于:传动马达(I)通过下蜗杆(2)和下涡轮(4)带动齿轮(5 )，齿轮(5 )前端通过传动杆连接偏心轮(51)，偏心轮(51)上的偏心轴(52 )沿着连接轴(53)的轨槽上下移动，在连接轴(53)的末端是沿着出泡口(6)上下移动的切割臂(54)。2.根据权利要求1所述的一种泡泡发生装置，其特征在于:所述的传动马达(I)上端连接的连杆(3)带动风轮(9)转动，风轮(9)通过通风道(10)将风吹至出泡口(6)前。3.根据权利要求1或2所述的一种泡泡发生装置，其特征在于:所述的齿轮(5)后端设置的两个挤压条(55)对导管(8)中段进行挤压，导管(8)的一端接入泡液瓶，另一端接至出泡口(6)顶部。4.根据权利要求2所述的一种泡泡发生装置，其特征在于:所述的通风道(10)前端安装有集风口(101)。5.根据权利要求1或2所述的一种泡泡发生装置，其特征在于:所述的出泡口(6)外窄内宽具有倾斜度。6.根据权利要求5所述的一种泡泡发生装置，其特征在于:所述出泡口(6)底部设置有泡液回收器(7)。7.根据权利要求3所述的一种泡泡发生装置，其特征在于:所述的出泡口(6)外窄内宽具有倾斜度。8.根据权利要求1或2所述的一种泡泡发生装置，其特征在于:所述的传动马达(I)为高速马达，转速大于10000转/分钟。
【文档编号】A63H33-28GK204293878SQ201420676372
【发明者】陈淳 [申请人]陈淳