专利名称：球皮表面形成图形的方法以及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种球皮表面形成图形的方法以及装置，其主要是通过一种切压模具来进行切割置放在球皮表面上的一层外皮，当切压模具于切割外皮时，亦同时的会以热压的方式来将外皮的外部边缘以及压合在球皮的表面上，藉此而可将切割后而具有特殊形状的外皮稳固地形成在球皮的表面上。
背景技术：
一般传统形成图形的方式不外乎是在球皮形成后，再将切割好而具有特殊形状的图形图案，利用一模具来将该图形压合在球皮的表面上。在这一过程中，使用者必须要首先将制作图形的皮面准备好；然后则是利用一裁切的工具将所需要的图形裁切下来；接着，则是利用上述的模具进行热压，以稳固地将裁切好的图形印制在球皮的表面上。
在这些过程中，由于不论是裁切或是压模均是在不同的地方来进行，所以运送的人力、时间，以及所需要准备不同的器具来分别的进行不同的处理程序等等均会在无形中增加了成本的负担。
所以本发明主要的目的即是在于提供一种球皮表面形成图形的方法以及装置，来克服上述的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种球皮表面形成图形的方法以及装置，其主要是利用一切压模具来先进行图形裁切的工作，而在裁切完成后，则利用该切压模具上所形成的热压面来对裁切出来的图形产生压合的作用，如此，该图形则可稳固地形成在球皮的表面上。该方法和装置可以提高工作效率，并降低加工成本。
本发明的技术方案在于提供一种球皮表面形成图形的装置，其具有一本体；一切割边，其是形成在该本体的底面边缘；一热压面，其是紧临于该切割边而形成；以及一个第一空间，其是形成在该本体内部，并由该切割边以及该本体所包覆。
本发明所提供的技术方案在于该切割边是渐缩的。
本发明所提供的技术方案在于该渐缩切割边的一个自由端点、介于该渐缩切割边以及热压面之交接点，以及热压面的端缘三点是形成一钝角三角形。
本发明所提供的技术方案在于一个第二空间是形成在该本体之内，并和该第一空间相连通。
本发明所提供的技术方案在于提供一种球皮表面形成图形的方法，其是包括了下列的步骤准备一基底；在该基底上置放一外皮；备置一切压模具；利用该切压模具切割该外皮，以形成一特殊的形状；以及利用该切压模具的热压面对该切割后的外皮进行热压程序，以使得该外皮的外周缘稳固地黏合在该基底上。
以下结合附图与具体实施例进一步说明本发明的结构特征及目的。
图1为本发明提出的球皮表面形成图形的装置的平面剖视图。
图1A为本发明提出的球皮表面形成图形的装置的底视图。
图2为本发明提出的球皮表面形成图形的装置欲进行切割的示意图。
图3为本发明提出的球皮表面形成图形的装置处于切割中的示意图。
图4为本发明提出的球皮表面形成图形的装置在切割后，利用热压面进行热压过程的示意图。
图5为本发明提出的球皮表面形成图形的装置在完成图形的热压后，该图形形成在球皮表面上的立体图。
具体实施例方式
请参阅图1所示，本发明所提出的球皮表面形成图形的装置主要是为一切压模具，该切压模具是具有一具有特殊形状的本体(11)，在该本体的底面外部边缘上是形成有一渐缩切割边(12)，而紧临于渐缩切割边(12)者则是一热压面(13)。一第一空间(2)是形成在渐缩切割边(12)以及该本体(11)之间，同时，一第二空间(21)则是和该第一空间(2)相连通，并且是界定在该本体(11)之内。
为更能了解本发明所提供之球皮表面形成图形的切压模具的结构，请同时参看图1A所示，在该渐缩切割边(12)的自由端是给予了一个参考符号A，而在该渐缩切割边(12)和热压面(13)之间的交接点，则设定为B，而在热压面(13)的端缘处则设定为C；而这三点A，B，C则界定了一个钝角三角形。
其次，如图2、3和4所示，在一个基底(3)(诸如是球皮)的表面上放置一层外皮(4)，并将本发明的切压模具1放置在该外皮(4)之上。
利用该切压模具1的渐缩切割边(12)开始切割该外皮(4)，并在完成切割该外皮(4)后，该热压面(13)则利用其热度来热压切割后的外皮(4)；此时，由于热压的关系，切割后的外皮(4)的外部边缘则会紧紧地和基底(3)而相互黏合在一起，而完成了本发明利用切压模具所制入作出来的产品，此则如同在图5中所示。
综合上述，本发明所使用的方法可包括了下述的步骤准备一基底；在该基底上置放一外皮；备置一切压模具；利用该切压模具切割该外皮，以形成一特殊的形状；以及利用该切压模具的热压面对该切割后的外皮进行热压程序，以使得该外皮的外周缘稳固地黏合在该基底上。
权利要求
1.一种球皮表面形成图形的装置，其特征在于，具有一本体；一切割边，其是形成在该本体的底面边缘；一热压面，其是紧临于该切割边而形成；以及一个第一空间，其是形成在该本体内部，并由该切割边以及该本体所包覆。
2.根据权利要求1所述的球皮表面形成图形的装置，其特征在于，该切割边是渐缩的。
3.根据权利要求2所述的球皮表面形成图形的装置，其特征在于，该渐缩切割边的一个自由端点、介于该渐缩切割边以及热压面之交接点，以及热压面的端缘三点是形成一钝角三角形。
4.根据权利要求3所述的球皮表面形成图形的装置，其特征在于，一个第二空间是形成在该本体之内，并和该第一空间相连通。
5.一种球皮表面形成图形的方法，其特征在于，具有下列步骤准备一基底；在该基底上置放一外皮；备置一切压模具；利用该切压模具切割该外皮，以形成一特殊的形状；以及利用该切压模具的热压面对该切割后的外皮进行热压程序，以使得该外皮的外周缘稳固地黏合在该基底上。
6.根据权利要求5所述的球皮表面形成图形的方法，其特征在于，该切压模具具有一本体；一切割边，其是形成在该本体的底面边缘；一热压面，其是紧临于该切割边而形成；以及一个第一空间，其是形成在该本体内部，并由该切割边以及该本体所包覆。
7.根据权利要求6所述的球皮表面形成图形的装置，其特征在于，该切割边是渐缩的。
8.根据权利要求7所述的球皮表面形成图形的装置，其特征在于，该渐缩切割边的一个自由端点、介于该渐缩切割边以及热压面之交接点，以及热压面的端缘三点是形成一钝角三角形。
9.根据权利要求7所述的球皮表面形成图形的装置，其特征在于，一个第二空间是形成在该本体之内，并和该第一空间相连通。
全文摘要
本发明涉及一种球皮表面形成图形的方法以及装置，尤指一种在球皮表面利用一切压模具来切割置放在球皮表面的外皮之后，并利用设置在切压模具上的热压面来压合外皮的边缘，以将外皮稳固地形成在球皮上方的方法。切压模具是具有一切割面，一热压面，一个第一空间，以及一个和第一空间相连通的第二空间。该方法和装置可以提高工作效率，并降低加工成本。
文档编号A63B37/14GK1704135SQ200410047389
公开日2005年12月7日 申请日期2004年6月3日 优先权日2004年6月3日
发明者苏光辉, 雷子慧 申请人:中外运动器材(泰国)股份有限公司