一种带有充气功能的球类贴皮机的制作方法

本实用新型涉及球类贴皮机，特别涉及一种带有充气功能的球类贴皮机。

背景技术：

球类运动在体育运动中占非常大的比例，因此，球类市场也非常大。

如公告号为CN2039159U的中国实用新型一种22片贴皮、缝制类足球，其足球的外皮是由10片无缝正六边形连片贴皮和12片正五边形贴皮贴合或缝制而成；此贴皮球类产品的制作时，势必会经过粘结剂贴合过程。

传统贴皮制作工艺中，会利用到如图1所示的放置机构，其机构包括了放置主体19，该放置主体19内部设有半球形的放置腔20；将多张皮革摊平于放置腔20腔体，并在皮革背离放置腔20腔体的外表面涂覆粘结剂，然后将球坯置入放置腔20内，使球坯外侧壁同时均匀贴附多张皮革；在长期使用中发现，在最后质检环节中不可避免地会出现部分粘附在球坯外侧壁上的皮革出现褶皱情况，排除人工操作熟练度的因素，球坯自身若充气不足，球坯的外侧壁与皮革的有效贴附面积会大幅度降低，从而导致皮革贴附质量有所降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有充气功能的球类贴皮机，其能提升皮革贴附质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有充气功能的球类贴皮机，包括固定面，所述固定面上设有固定放置主体，所述固定放置主体上设有固定放置槽 ，所述固定面上设有充气部，所述充气部包括贯穿于固定放置主体且用于插入球坯的充气嘴，所述充气嘴与外置充气源相接。

通过上述技术方案，首先，在固定放置槽内置入皮革，然后在皮革上刷涂粘结剂；之后，置入球坯，并使充气嘴对应插入到球坯内，外置充气源能直接通过充气嘴对球坯进行充气，球坯体积涨大之后，球坯的外侧壁更加平滑，并能进一步提升皮革与球坯之间的有效贴附面积，提升皮革的贴附效果。

优选的，所述充气部还包括连接于固定面上的充气气缸，所述充气嘴连接于充气气缸的伸缩动力端，且所述充气嘴受充气气缸推动而上下运动。

通过上述技术方案，当皮革贴附结束之后，皮革与球坯之间的粘结剂还未完全干透，此时，充气气缸驱动充气嘴往下运动，充气嘴能直接从球坯内拔出，球坯的整体支撑面在于固定放置槽，减少皮革与球坯外侧壁发生错位移动的几率，能有效提升球坯的贴皮质量。

优选的，还包括抽气源，所述固定放置槽的槽壁上设有若干固定抽气孔，所述固定放置主体内设有固定抽气通道，所述固定抽气通道一端与固定抽气孔相连，且另一端与抽气源相接。

通过上述技术方案，在贴皮过程中，皮革会被平摊于固定放置槽的槽壁上，抽气源通过固定抽气通道对固定抽气孔进行抽气操作，皮革整体受到固定抽气孔的吸力作用而直接牢牢贴附于固定放置槽的槽壁上，即使在放置过程中，由于皮革自身的属性导致的褶皱，受到固定抽气孔的吸力作用，整个皮革表面会变得相对平整，球坯贴皮后的皮革平整度较高；另外，表面平整的皮革也能有助于提升粘结剂的涂抹均匀度，皮革与球坯之间的粘结牢固性更高。

优选的，所述固定放置主体包括连接于固定面的固定放置底座、固定放置套座，所述固定放置底座内设有固定凹腔，所述固定放置套座的中部向固定凹腔一侧凹陷，且所述固定放置槽位于固定放置套座上，所述固定放置套座与固定放置底座之间通过固定螺栓相连，所述固定凹腔与固定放置套座之间留有间隙且形成固定抽气通道，所述固定抽气孔位于固定放置套座上。

通过上述技术方案，受不同生产批次的影响，球坯大小也均不相同，此时，可根据实际需贴附的球坯大小，可直接将固定螺栓拆除掉，整个固定放置套座便可从固定放置底座内取出，然后更换上对应尺寸大小固定放置槽的固定放置套座，便可直接用于不同尺寸大小球坯的贴皮工作，适配性较高。

优选的，所述固定凹腔内设有加热丝。

通过上述技术方案，当位于固定放置槽槽壁上的皮革与球坯外侧壁相贴合时，加热丝产生加热作用，提升皮革与球坯之间的粘附牢固度。

优选的，所述加热丝形状呈网格状。

通过上述技术方案，网格状的加热丝，其产生的热能较为均匀，有助于提升皮革与球坯外侧壁之间的粘附牢固性。

优选的，所述固定凹腔的腔壁上设有若干凸柱，所述凸柱均穿过加热丝。

通过上述技术方案，由于加热丝自身呈网格状，凸柱能直接穿过加热丝本身的网格结构，进而提升加热丝的安装稳定性。

优选的，还包括若干固定延伸边，若干固定延伸边位于固定放置槽槽口处且沿着固定放置槽槽口均匀分布，每个固定延伸边均向背离固定放置主体一侧进行延伸且凸出于固定放置槽槽口。

通过上述技术方案，固定延伸边给予皮革更多的放置空间，根据球坯的实际贴皮需要，皮革可直接置于固定延伸边上，然后球坯便可与位于固定延伸边上的皮革产生粘附作用。

优选的，还包括活动放置主体、爪驱动源，所述活动放置主体内设有活动放置槽，所述固定面上设有至少一个扣合爪，所述扣合爪包括爪端以及驱动端，所述爪驱动源通过驱动端驱动爪端将活动放置主体拉紧扣合于固定放置主体。

通过上述技术方案，当固定放置主体与活动放置主体相互扣合后，爪驱动源能直接驱动驱动端，然后整个驱动爪的爪端进一步拉紧活动放置主体于固定放置主体上，进而提升皮革与球坯外侧壁之间的有效性贴附，减少皮革与球坯外侧壁之间的存在空隙的可能性。

优选的，所述固定面上设有贯穿槽，所述扣合爪贯穿于贯穿槽且铰接于贯穿槽，所述爪驱动源用于驱动扣合爪绕铰接轴旋转。

通过上述技术方案，爪驱动源启动之后，整个扣合爪会直接绕着铰接轴发生旋转，活动放置主体未扣合于固定放置主体时，爪端可直接张开，以方便活动放置主体置入；当活动放置主体放置在固定放置主体之后，爪端能直接抵触于活动放置主体，并使活动放置主体与固定放置主体相扣合。

附图说明

图1为现有放置机构的结构示意图；

图2为实施例的结构示意图，用于展示实施例的整体构造结构；

图3为实施例的剖面结构示意图，用于展示实施例的内部结构；

图4为图3的A部放大图。

附图标记：1、固定面；2、固定放置主体；21、固定放置底座；22、固定放置套座；3、固定放置槽；4、充气部；41、充气嘴；42、外置充气源；43、充气气缸；5、抽气源；6、固定抽气孔；7、固定抽气通道；8、固定凹腔；9、固定螺栓；10、加热丝；11、凸柱；12、固定延伸边；13、活动放置主体；14、爪驱动源；15、活动放置槽；16、扣合爪；161、爪端；162、驱动端；17、贯穿槽；18、传动臂；19、放置主体；20、放置腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有充气功能的球类贴皮机，参见图2所示，包括置于地面且呈水平设置的固定面1，在固定面1的上表面安装有固定放置主体2；

以下针对固定放置主体2做详细介绍：

参见图2以及图3所示，固定放置主体2包括固定连接在固定面1上表面的固定放置底座21，在固定放置底座21内设有固定凹腔8，在固定放置底座21上设置了固定放置套座22，固定放置套座22的中部向下凹陷并位于固定凹腔8内，固定放置套座22的外边缘与固定放置底座21外边缘之间通过固定螺栓9相连，在固定放置套座22向下凹陷部分与固定凹腔8的内腔壁之间留有间隙，并且形成了固定抽气通道7，在固定放置套座22的上侧壁上设有固定放置槽3，该固定放置槽3呈半球形，固定放置槽3的槽壁上设有若干固定抽气孔6，固定抽气孔6与固定抽气通道7相通，在固定面1的下侧还安装有抽气源5，该抽气源5可选用外接气泵，抽气源5通过气管与固定抽气通道7相接；在固定放置槽3的槽口处设置有若干固定延伸边12，若干固定延伸边12沿着固定放置槽3槽口均匀分布，每个固定延伸边12均向背离固定放置主体2一侧进行延伸且凸出于固定放置槽3槽口；

参见图3以及图4所示，在固定凹腔8内设有加热丝10，加热丝10形状呈网格状，在固定凹腔8的腔壁上设有若干凸柱11，凸柱11均穿过加热丝10。

参见图2以及图3所示，在固定放置主体2的上方可相应扣合活动放置主体13，且为了能提升固定放置主体2与活动放置主体13之间的贴合紧密性，故在固定面1上设置有至少一个贯穿槽17，贯穿槽17以固定放置主体2的中部为中心呈圆周阵列分布，每个贯穿槽17内均穿设有扣合爪16，该扣合爪16的上端为爪端161，其下端为驱动端162，扣合爪16铰接于贯穿槽17内，扣合爪16的铰接点位于爪端161与驱动端162之间，在固定面1的下侧壁还设置了爪驱动源14，该爪驱动源14依旧可采用驱动气缸，爪驱动源14的伸缩方向为竖直方向，爪驱动源14的伸缩动力端朝下，爪驱动源14的伸缩动力端与驱动端162之间连接有传动臂19，该传动臂19的两端与爪驱动源14、驱动端162两者之间的连接关系为铰接，爪驱动源14发生伸缩动作时，通过传动臂19驱动驱动端162往背离或靠近爪驱动源14一侧移动，爪端161能呈现背离或者靠近固定放置主体2一侧运动的两种状态。

参见图2以及图3所示，在固定面1上设有充气部4，该充气部4包括连接在固定面1上的充气气缸43、充气嘴41，充气嘴41连接在充气气缸43的伸缩动力端上，充气气缸43的伸缩方向为竖直方向，充气嘴41与外置充气源42相接，充气嘴41受充气气缸43推动而上下运动。

在实际使用过程中：

在固定放置槽3的槽壁上平整铺设皮革，启动抽气源5，通过固定抽气通道7对固定抽气孔6进行抽气，皮革便会较平整地贴附在固定放置槽3的槽壁上，在皮革上均匀涂抹上粘结剂，球坯外表面涂抹粘结剂且置入到固定放置槽3内，球坯的外侧壁尽量与位于固定放置槽3内的皮革进行贴合，其中的充气嘴41对应插入到球坯内，外置充气源42对球坯进行充气，从而进一步提升球坯外侧壁的平整度，加热丝10加热，保证皮革与球坯外侧壁之间的粘附有效性，贴皮完成之后，充气气缸43向下拉动，充气嘴41与球坯发生直接分离，球坯便可非常顺利地从固定放置槽3内取出。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。