本实用新型涉及玩具技术领域，尤其涉及一种教育机器人连接件。
背景技术：
现有的教育机器人主要是利用其上的凸柱和通孔将两块积木互相拼插在一起，由于这类型的积木块只需通过凸柱与通孔简单拼接构成的，其搭接简单快速，但是由于其主要靠凸柱与孔之间的摩擦力来维系互相之间的连接关系，导致其连接的稳定性差，比较适合组装静态的玩具；当通过积木块拼接起来具有动作的智能机器人时，仅靠凸柱与通孔之间的摩擦力则达不到玩具稳定的要求；目前具有动作的积木玩具经常因为连接力不足而导致整个积木容易松脱，需要重新进行组合。尤其是教育机器人的组装部件多而且复杂，当按照包装清单进行组装成机器人后，会希望机器人保持连接状态不松脱，且还可以进行动作。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种教育机器人连接件。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种教育机器人连接件，包括条形连接件和┏型连接件，所述条形连接件沿其长度方向上的两端设置有第一通孔，两个所述第一通孔之间设置有若干个第二通孔，所述┏型连接件的两端能够可拆卸卡接的固定于所述条形连接件的通孔内；其中所述┏型连接件为中空结构，其两端均设置有按压板，所述┏型连接件的两端内设置有用于支撑所述按压板的弹性支撑件，所述按压板的外沿上设置有限位凸起，所述通孔内设置有与所述限位凸起适配的导向槽，所述导向槽上设置有与所述限位凸起适配卡接的限位槽。
进一步的，所述导向槽从通孔的一端外沿延伸至另一端外沿。
进一步的，所述限位槽位于所述导向槽的中部。
进一步的，所述第一通孔和第二通孔为方孔。
进一步的，所述第一通孔的3个周壁上均设置有导向槽和限位槽，未设置导向槽和限位槽的内壁为靠近条形连接件中部的内壁；所述第二通孔的沿条形连接件宽度方向上的两个内壁上设置有导向槽和限位槽。
进一步的，所述按压板与所述┏型连接件为一体结构，其采用塑料制成。
进一步的，所述按压板与所述┏型连接件铰接固定。
进一步的，所述弹性支撑件包括伸缩配合的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒一端固定于┏型连接件的内壁上，另一端伸入所述第二套筒一端内且伸入端有防止脱落的限位圈，所述第二套筒另一端接触或连接按压板下端面，所述第二套筒内设置有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：条形连接件上的通孔和┏型连接件可快速插接固定，并且用力按压┏型连接件上的按压板可快速的将┏型连接件从通孔内拔出，使组装和拆卸不仅快捷方便，而且具有较高的组装稳定性，不易松脱。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型教育机器人连接件的示意图；
图2为条形连接件示意图；
图3为通孔内导向槽和限位槽示意图；
图4为┏型连接件的主视示意图；
图5为┏型连接件的右视示意图；
图6为弹性支撑件的示意图。
附图标记说明：1-条形连接件；2-┏型连接件；3-第一通孔；4-第二通孔；5-按压板；6-限位凸起；7-弹性支撑件；701-第一套筒；702-第二套筒；703-限位圈；704-弹簧；8-导向槽；9-限位槽。
具体实施方式
如图1至6所示，一种教育机器人连接件，包括条形连接件1和┏型连接件2，所述条形连接件1沿其长度方向上的两端设置有第一通孔3，两个所述第一通孔3之间设置有若干个第二通孔4，所述┏型连接件的两端能够可拆卸卡接的固定于所述条形连接件1的通孔内；其中所述┏型连接件2为中空结构，其两端均设置有按压板5，所述┏型连接件2的两端内设置有用于支撑所述按压板5的弹性支撑件7，所述按压板5的外沿上设置有限位凸起6，所述通孔内设置有与所述限位凸起7适配的导向槽8，所述导向槽8上设置有与所述限位凸起7适配卡接的限位槽9。所述导向槽8从通孔的一端外沿延伸至另一端外沿，所述限位槽9位于所述导向槽8的中部。
本实施例中，所述第一通孔3和第二通孔4均为方孔，所述第一通孔的3个周壁上均设置有导向槽8和限位槽9，未设置导向槽8和限位槽9的内壁为靠近条形连接件中部的内壁；所述第二通孔4的沿条形连接件宽度方向上的两个内壁上设置有导向槽8和限位槽9。
根据需要，所述按压板5与所述┏型连接件2为一体结构，其采用塑料制成，具有一定的弹性的其它材料也可以，方便按压；或者所述按压板5与所述┏型连接件2通过销轴铰接固定。
本实施例中，如图6所示，所述弹性支撑件7包括伸缩配合的第一套筒701和第二套筒702，所述第一套筒701一端固定于┏型连接件2的内壁上，另一端伸入所述第二套筒702一端内且伸入端有防止脱落的限位圈703，所述第二套筒702另一端接触或连接按压板5下端面，所述第二套筒702内设置有弹簧704，，所述弹簧704一端顶住第一套筒701，另一端顶住按压板5或与第二套筒702固定连接。
通过若干个条形连接件和若干个┏型连接件，经各条形连接件上的通孔和┏型连接件快速插接固定，可自由组合拼装成不同造型；并且用力按压┏型连接件上的按压板可快速的将┏型连接件从通孔内拔出，使组装和拆卸不仅快捷方便，而且具有较高的组装稳定性，不易松脱。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。