一种排球训练装置的制作方法

本发明涉及排球训练辅助工具领域，具体是一种排球训练装置。

背景技术：

在现在初中高中阶段的体育课都会安排有排球练习，一般都是对排球的颠球进行练习和教学，尤其是初中阶段多数课程是练习排球的颠球，在实际体育课练习时因为现在的校园空间有限，多数情况下有很多班级公用一个操场，每个班级活动位置相对固定，每个人的空间相对狭小，很可能一个班的学生在一个排球场空间内练习，而在排球颠球练习的最开始常因为姿势不正确使得球路偏离，在实际教学中多数时间是在捡球而不是在练习颠球，一般都是在球场外围设置铁丝网限制球的乱飞，但是在颠球练习中铁丝网作用较小不能使球保持在一个较小的范围内。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种排球训练装置，它能通过风幕限制排球在空中的运动方向使排球处于一定范围内。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种排球训练装置，包括风机和支架，所述风机固定在支架上，所述风机用于吹出风幕，所述风机向上形成平面风幕，多个所述风机连续排列成环，所述风机出风口形成的风幕向环形内部的斜上方，

所述风机顶部设置有出风口，所述风机侧面靠近底部位置设有进风口，所述风机的长度方向两端沿风机长度方向向外分别设置有连接套，所述支架顶部设置有连接销，所述风机通过连接套与连接销配合实现与支架连接，

所述风机出风口处设置有导向板组，导向板组用于改变风机的送风方向，所述导向板组通过改变角度实现改变出风方向与地面之间的角度。

所述支架包括连接架、升降杆和底座，所述连接架上设置有四个固定销，四个所述固定销指向不同的方向，所述连接架俯视状态为十字型结构，所述连接架中央底部与升降杆固定连接，所述固定销与连接套相配合，所述底座俯视状态为一体成型的十字型结构，所述底座与升降杆底部固定连接。

所述连接套为圆管结构，所述固定销外径与连接套内径为过盈配合。

所述连接套外侧设有螺纹，所述连接套外侧设置有通过螺纹连接的锁紧螺母。

所述固定销外侧设置有锁紧槽，所述锁紧槽沿固定销周向设置形成环装槽。

所述升降杆包括内管和外管，所述嵌套在外管内，所述内管和外管沿长度方向均匀设有二十个贯通孔，所述贯通孔内设有与贯通孔相配合的安全销，所述安全销长度大于外管直径。

所述导向板组包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板的结构完全相同，所述第一导向板和第二导向板平行于风机长度方向设置，所述第一导向板和第二导向板分别设置在出风口宽度方向中心线的两侧，所述第一导向板和第二导向板分别设有多个且数量相同，所述第一导向板的两端设置有平行于第一导向板长度方向的转轴，所述转轴与风机长度方向两端的侧壁转动连接。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

所述风机安装在支架上，所述风机向上形成平面风幕，多个风机连续排列成环形成形成连续风幕，通过调整风机出风口的导向板改变风机出风方向，风机出风口形成的风幕向环形内部的斜上方，在颠球练习中排球在空中的受力较为稳定只受重力和空气阻力，颠球的力量不会太大，通过气流可以有效个改变排球的飞行轨迹，在练习排球颠球过程中可以通过风幕将外飞的排球吹向环形的中央，使排球始终在环形区域内，可以有效的提高学生的练习时间减少因捡球浪费的时间。

附图说明

附图1是本发明的结构立体示意图。

附图2是本发明的结构主视图。

附图3是本发明的支架结构立体示意图。

附图4是本发明的风机结构立体示意图。

附图5是本发明的第一导向板结构立体示意图。

附图6是本发明的a部放大图。

附图7是本发明的b部放大图。

附图8是本发明的c部放大图。

附图9是本发明的d部放大图。

附图10是本发明的e部放大图。

附图11是本发明的f部放大图。

附图中所示标号：

1、风机；2、支架；3、出风口；4、进风口；5、连接套；6、第一导向板；7、第二导向板；8、第一联动杆；9、第二联动杆；10、转轴；11、带动轴；12、第一伺服电机；13、第二私服电机；14、摆臂杆；15、连接板；16、挡风板；17、拉杆；18、滑动孔；19、蝶形螺母；20、锁紧螺母；21、档条；22、连接架；23、升降杆；24、底座；25、固定销；26、锁紧槽；27、安全销；28、贯通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：一种排球训练装置，包括风机1和支架2，所述风机1安装在支架2上，所述风机1向上形成平面风幕，多个风机1连续排列成环形成形成连续风幕，风机1出风口3形成的风幕向环形内部的斜上方，在颠球练习中排球在空中的受力较为稳定只受重力和空气阻力，通过气流可以有效个改变排球的飞行轨迹，在练习排球颠球过程中可以通过风幕将外飞的排球吹向环形的中央，

所述风机1用于吹出风幕，所述风机1为贯流式风机1，所述贯流式风机1转动轴水平布置，所述风机1顶部设置有出风口3，所述风机1侧面靠近底部位置设有进风口4，所述风机1的长度方向两端沿风机1长度方向向外分别设置有连接套5，

所述风机1出风口3处设置有导向板组，导向板组用于改变风机1的送风方向，可以改变风向与地面之间的角度，所述导向板组包括第一导向板6、第二导向板7，第一联动杆8和第二联动杆9，所述第一导向板6、第二导向板7的结构完全相同，第一联动杆8和第二联动杆9结构完全相同，所述第一导向板6、第二导向板7平行于风机1长度方向设置，所述第一导向板6、第二导向板7分别设置在出风口3宽度方向中心线的两侧，

所述第一导向板6的两端设置有平行于第一导向板6长度方向的转轴10，所述转轴10与风机1长度方向两端的侧壁转动连接，所述第一导向板6两端在两端设置有带动轴11，所述带动轴11与转轴10的轴线不重合，所述第一导向板6在出风口3宽度方向的一侧沿出风口3宽度方向方上等距离的设置有七个，

所述第一联动杆8上等距离的设置有七个联动孔，所述联动孔的数量与第一导向板6数量相同，所述联动孔之间的距离与第一导向板6转轴10的距离相同，所述第一导向板6上的带动轴11依次与第一联动杆8上的联动孔转动连接，联动杆平行与出风口3的宽度方向，

所述风机1长度方向两端的侧壁上固定有第一伺服电机12，所述第一伺服电机12输出轴与七个第一导向板6上的转轴10在同一平面，所述第一联动杆8靠近出风口3宽度方向侧壁的一端铰接有摆臂杆14，所述联动杆铰接有摆臂杆14一端到最近联动孔的距离与第一伺服电机12输出轴到最近的第一导向板6上的转轴10距离相等，所述摆臂杆14远离联动杆与第一伺服电机12输出轴固定连接，所述出风口3宽度方向的第二导向板7一侧关于出风口3宽度方向对称的设置第二连动杆和第二私服电机13，在两侧同时使用时可以分别向两侧的斜上方送风，在只有一侧需要使用时可以向同一方向摆动，使整个出风口3向一个方向送风，

所述风机1顶部设置有挡风组件，所述挡风组件包括连接板15、挡风板16和拉杆17，所述连接板15对称的固定在风机1在长度方向的两端出风口3上方，所述连接板15上设置有滑动孔18，所述滑动孔18是长孔长度方向与出风口3宽度方向一致，所述滑动孔18是沿风机1长度方向的通孔，所述挡风板16长度与两连接板15相对一面的间距相同，所述挡风板16宽度方向的一侧设置有拉紧孔，所述拉紧孔贯穿挡风板16长度方向，所述拉杆17长度长于两个连接板15外侧一面的间距，所述拉杆17穿过滑动孔18和拉紧孔，所述拉杆17两端分别通过螺纹连接有蝶形螺母19，通过蝶形螺母19旋紧压向连接板15，所述连接板15会夹紧挡风板16，从而实现对挡风板16的固定，

挡风组件在在导向板组的第一导向板6和第二导向板7只向一侧倾斜时，将拉杆17上的蝶形螺母19松开将挡风板16设置到远离出风方向一侧，可以是挡风板16平行于第一导向板6或第二导向板7，因为第一导向板6和第二导向板7在出风口3处靠近宽度方向的侧壁位置对风的导向作用较差会有部分流量散失，桶过挡风板16将此部分气流导向，在第一导向板6和第二导向板7分别向两侧倾斜时，将挡风板16调整为竖直方向，设置在出风口3的中心位置，可以减少两侧风的相对影响，

所述连接套5为圆管结构，所述连接套5外侧设有螺纹，所述连接套5外侧设置有通过螺纹连接的锁紧螺母20，所述连接套5内侧设置有向内凸起的档条21，所述档条21沿连接套5周向设置，

所述支架2包括连接架22、升降杆23和底座24，所述支架2采用铝合金加工而成，所述连接架22上设置有四个固定销25，四个所述固定销25指向不同的方向，所述连接架22俯视状态为十字型结构，所述连接架22中央底部与升降杆23固定连接，所述固定销25与连接套5相配合，所述固定销25外径与连接套5内径为过盈配合，所述固定销25外侧设置有锁紧槽26，所述锁紧槽26沿固定销25周向设置形成环装槽，

所述升降杆23包括内管和外管，所述嵌套在外管内，所述内管和外管沿长度方向均匀设有二十个贯通孔28，所述贯通孔28内设有与贯通孔28相配合的安全销27，所述安全销27长度大于外管直径，所述安全销27的一端设有圆环型的拉环，所述内管顶端与连接架22底部固定连接，所述内管顶端与连接架22底部通过焊接连接，所述外管的底部与底座24固定连接，所述底座24为一体成型的十字型结构，所述底座24中部设置有开口向上的竖直的连接孔，所述连接孔为螺纹孔，所述外管底端设置有与连接孔连接的外螺纹，

根据使用者的身高调整支架2的高度，将安全销27拔出将支架2调整到适合的高度位置将安全销27插入贯通孔28，将风机1两端的连接套5上的锁紧螺母20向风机1处旋动，此时连接套5处于可以被撑开的状态，将连接套5套在固定销25上，所述档条21会嵌入到锁紧槽26中，完成风机1两端的连接套5分别与两个支架2的固定销25配合，再将连接套5处的锁紧螺母20向远离风机1位置旋动到档条21位置，此时连接套5不能撑开且处于有效的连接状态，再在已经连接风机1的支架2上相邻的固定销25上安装风机1，最后形成口字装的结构，可以在口字型结构旁边继续拼接形成日字型结构，在日字型结构中两个口字型公用的一个风机1是向两侧送风，其余风机1向中部送风。