专利名称：高效节能制棒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能制棒机，主要用于将农作物的秆壳粉末制成棒状体。
背景技术：
现有的制棒机的挤压机构短小，对原料的挤压过程短，棒体的密度较低；加热器采用热丝式发热体，热效率低，电能消耗大。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种高效节能制棒机，以解决现有技术存在的对原料的挤压过程短，棒体的密度较低，热效率低，电能消耗大的问题。
本实用新型的技术方案是包括动力装置、成型筒、挤压机构和加热器，挤压机构安装在成型筒内，动力装置与挤压机构传动连接，在成型筒外设加热器，其特征在于所述的成型筒为长圆筒，挤压机构为螺旋杆，螺旋杆安装在成型筒的轴心，螺旋杆的一端转动穿出所述的成型筒的一端并与动力装置传动连接；在所述成型筒的靠近一端处的周面设有进料口，成型筒的另一端为出料口；所述的加热器为电磁加热器。
所述的动力装置由电机和传动机构组成。
所述的传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，主动轮和从动轮分别安装在电机轴和与所述的螺旋杆同轴连接的传动轴上，传动带连接在主动轮与从动轮之间。
本实用新型的优点是利用很长的螺旋杆在很长的成型筒内对原料持续挤压、连续加热，能够加工出高密度、干燥的棒体。电磁式加热器热效率高，能耗低，结构简单，易于实施。
图1是本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括动力装置(由电机1和传动机构2构成)、长圆筒形的成型筒3、挤压机构(螺旋杆4)和加热器5。在成型筒3外设加热器5，螺旋杆4安装在成型筒3的轴心，螺旋杆4的左端转动穿出所述的成型筒3的左端并与动力装置传动连接。在所述成型筒3的靠近左端处的周面上部设有进料口6，成型筒3的另一端为出料口7。所述的加热器5为电磁式加热器(属现有技术)，由电磁线圈和驱动控制电路组成，其电磁线圈围绕在成型筒3外，驱动控制电路安装在一个独立的壳体内(未图示)。在加热器5外包附保温层9。
所述的传动机构2包括主动轮21、从动轮22和传动带23，主动轮21安装在电机1的轴上，从动轮22安装在与所述的螺旋杆4同轴连接的传动轴8上，传动带23连接在主动轮21与从动轮22之间。
本实用新型在工作时，先启动加热器5预热到一定温度，然后将原料投入进料口6，原料在成型筒3内被加热的同时，由螺旋杆4挤压并推向成型筒的出料口7，成型为高密度棒体从出料口7送出。
权利要求1.一种高效节能制棒机，包括动力装置、成型筒、挤压机构和加热器，挤压机构安装在成型筒内，动力装置与挤压机构传动连接，在成型筒外设加热器，其特征在于所述的成型筒为长圆筒，挤压机构为螺旋杆，螺旋杆安装在成型筒的轴心，螺旋杆的一端转动穿出所述的成型筒的一端并与动力装置传动连接；在所述成型筒的靠近一端处的周面设有进料口，成型筒的另一端为出料口；所述的加热器为电磁式加热器；在加热器外包附保温层。
2.根据权利要求1所述的高效节能制棒机，其特征在于所述的动力装置由电机和传动机构组成。
3.根据权利要求2所述的高效节能制棒机，其特征在于所述的传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，主动轮和从动轮分别安装在电机轴和与所述的螺旋杆同轴连接的传动轴上，传动带连接在主动轮与从动轮之间。
专利摘要一种高效节能制棒机，包括动力装置、成型筒、挤压机构和加热器，挤压机构安装在成型筒内，动力装置与挤压机构传动连接，在成型筒外设加热器，所述的成型筒为长圆筒，挤压机构为螺旋杆，螺旋杆安装在成型筒的轴心，螺旋杆的一端转动穿出所述的成型筒的一端并与动力装置传动连接；在所述成型筒的靠近一端处的周面设有进料口，成型筒的另一端为出料口，所述的加热器为电磁式加热器。本实用新型的优点是利用很长的螺旋杆在很长的成型筒内对原料持续挤压、连续加热，能够加工出高密度、干燥的棒体。电磁式加热器热效率高，能耗低，结构简单，易于实施。
文档编号B27N5/00GK2806100SQ200520110730
公开日2006年8月16日 申请日期2005年6月24日 优先权日2005年6月24日
发明者张国华, 金正道 申请人:张国华, 金正道