专利名称：对纤维涂胶以制造纤维板的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种一种对纤维涂胶以制造纤维板、特别是MDF板 或类似的木材板的设备，包括 一纤维输送装置，该纤维输送装置包 括至少一个可加载用于纤维输送的输送空气的纤维供给管路，所述纤 维输送管路经由一纤维转向管路通入一纤维排出管； 一设置在纤维排 出管后面的下降甬道； 一涂胶装置，该涂胶装置具有用于对由纤维排 出管流出的且进入下降甬道内的纤维喷洒胶滴的喷嘴；以及一设置在 下降甬道后面的接收装置，该接收装置包含用于接收和必要时排出纤 维的、透气的传输带以及设置在传输带下方的抽吸装置，该抽吸装置 用于将空气由下降萄道穿过传输带抽出，其中抽吸装置具有一个或多 个抽吸箱体，在所述抽吸箱体上连接一个或多个抽吸管路。MDF板是 中密度纤维板。在一个这样的设备中待涂胶的纤维气动地经由例如一 个垂直的纤维输送管和一个180°的纤维转向部被吹入一个也垂直定 向的纤维排出管。从那儿出发，纤维进入一个设置在纤维排出管和下 降甬道之间设置的涂胶区域。被涂胶的纤维而后掉入下降甬道内并且 在那儿掉落在设置在下降鬲道下方的传输装置上。优选此外设置一个 壳体空气输送装置，其包括一个用于产生一个包围下降甬道内的纤维 流的壳体空气流的壳体空气管路，其中壳体空气(Mantelhift)以及 输送空气可利用抽吸装置抽出，并且穿过输送及筛分带。
背景技术：
这样的用于给纤维涂胶的设备由DE 102 47 412 Al、 DE 102 47 413 Al、 DE 102 47 414A1以及DE 10 2004 001 527A1已知。在例如 由DE 102 47 412 Al已知的设备中，抽吸装置具有多个在带运行方向 或传输方向上依次接连设置的、呈抽吸收集器或抽吸漏斗形式的抽吸 元件。纤维通过下降甬道掉落到筛分带上，在该筛分带上构成纤维垫
4子。可能未利用的胶滴同样通过下降甬道掉落到纤维垫子上，从而可 能导致后续涂胶。在涂胶区域上邻接一个后续烘干区域。在传输装置 的区域内可以在下降甬道的下方设置一个新纤维输送装置，利用该装 置可以将新纤维放置到筛分带上，在筛分带在下降甬道下方沿着引导 之前。由此似乎在筛分带上构成预纤维网，其中被涂胶的纤维而后不 直接撒到筛分带上，而是至预纤维网上。通过这种方式减小或避免筛 分带由于未硬化的涂胶纤维或胶导致的污染。这种至今已知的措施原 则上证明是可行的，然而不能进一步发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开头所述的设备，利用该设备能够以
为了实现上述目的，本发明在一个开头所述类型的同类型的设备 中规定，抽吸箱体构成为具有至少一个清洁装置的清洁箱体，以用于 移除通过传输带渗入抽吸箱体内的(涂胶的和/或未涂胶的)纤维。这 样的清洁装置优选具有至少一个借助于阻塞活门或类似的封闭元件可 封闭的清洁开口。根据优选的进一步构造，清洁装置具有一个输送装 置例如输送螺杆，利用该输送装置可以将纤维由清洁箱体穿过清洁开 口输出。本发明从这样的认识出发，即首先符合目的的是，在一个下 降甬道-涂胶装置中以已知的方式在一个透气的传输带例如筛分带或 过滤带上接收在下降甬道下方的涂胶的纤维，并且为此在传输带的下 方设置抽吸收集器。在考虑到实践中所需要的抽吸功率或通过传输带 的抽吸体积流，不能完全避免的是，纤维特别是涂胶的纤维以及可能 时胶滴穿过传输带以一定的量进入抽吸箱体。本发明认识到，当抽吸 箱体作为清洁箱体设有一个清洁装置例如输送螺杆以及一个清洁开口 时，可以确保完美的和持久的工作。因此清洁箱体以预定的时间间隔 或连续地或近似连续地清洁并且清除在清洁箱体中沉积的纤维或涂胶 的纤维和结块。在此足够的是，利用仅仅两个相对大的抽吸箱体工作， 其中这两个抽吸箱体的抽吸功率是不同的或也可调节成相同的。清洁螺杆优选在与传输带的输送方向正交的方向上工作，而抽吸管路优选 在平行于传输带的输送方向上连接在抽吸箱体上。
根据本发明的另外一个建议，抽吸箱体在下降萄道的下方设置在 一个仅仅构成为抽吸区域的分区域内，其中设置在这个抽吸区域之前 的无抽吸的区域构成纤维喂入区域。下降甬道的下部的出口面因此不 完全设有抽吸收集器或抽吸箱体，而是一个无抽吸的区域作为纤维喂 入区域设置在抽吸区域之前。这意味着，进入下降甬道区域内的传输 带首先无底侧的抽吸地装载纤维，在该筛分带的这个部分而后进入抽 吸箱体的区域之前。令人意想不到的是，通过这个措施显著减小抽吸 箱体和传输带的污染，尽管喂入的是涂胶的纤维。无抽吸的纤维喂入
区域的长度(沿着传输方向)在此大约为抽吸区域的长度的10至70%， 优选20至50% (沿着传输方向)。
此外本发明建议，根据传输带的污染对抽吸装置进行控制。由此 在传输带的污染上升时和由此传输带的传输下降时提高抽吸功率，从 而通过合适控制由下降甬道抽吸的体积流可以保持恒定或者以期望的 方式调节。
传输带可以以已知的方式经由转向机组构成为循环环绕的传输 带，其中在传输带返回的区域内设置一个传输带清洁装置。这样的传 输清洁装置可以由一方面一个刷子清洁装置和另外一方面一个潮湿清 洁装置构成。在此本发明建议，这个传输带清洁装置与一个控制装置 连接，该控制装置根据筛分带的污染度控制清洁过程。
根据本发明的另外的建议，不言而喻的是，在一个设备中(其中 经由纤维输送管路将输送空气和经由一个壳体空气管路将壳体空气吹
入下降萄道内，并且借助于抽吸装置由下降甬道抽出)规定，在下降 甬道的上方例如在涂胶装置的区域内设置一个敞开的外壳区域，经由 该外壳区域将环境空气(或室内空气)借助于抽吸装置吸入下降甬道 内。本发明在此从这样的认识出发，即流动比例可以通过有目的的吸 入"渗入空气(Falschluft )"被主动影响。而后令人意想不到的是， 吸入渗入空气或环境空气导致对由纤维排出管流出的纤维束的支撑，从而整体上可以实现特别均匀的涂胶，而不会在下降甬道的区域内和 涂胶装置的区域内观察到结块。
为了控制空气量或体积流有利的是，预先选择和调节输送空气的 体积流和壳体空气的体积流，并且而后经由抽吸装置的抽吸体积流调 节环境空气和由此渗入空气的可变的体积流。在这个关联中本发明建
议，环境空气的体积流与输送空气的体积流的比例为1:1至1:5，优选 1:2至1:3。环境空气的体积流与壳体空气的体积流的比例为1:1至1:3， 优选1:1至1:2。此外符合目的的是，壳体空气的体积流与输送空气的 体积流的比例为1:1至1:3，优选1:1至1:2。因此形成环境空气占总 体气流(环境空气+壳体空气+输送空气)的份额为10%至40%，例 如10%至30%，优选15%至25%。
接下来本发明借助于仅仅一个示出实施例的附图详细阐述。其中
图1本发明的用于对纤维涂胶的设备的简化的示意图2根据图1的设备在接收装置的区域的放大的局部视图3a根据图2的设备的第一实施方式的局部视图3b根据图2的设备的第二实施方式的局部视图4本发明的设备的通风技术的示意图。
具体实施例方式
在附图中示出用于对纤维涂胶以制造纤维板、特别是MDF板的 设备。该设备设置用于连续的操作并且具有一个纤维输送装置2，其 包括至少一个可加载用于纤维输送的输送空气F的纤维输送管路3。 这个垂直设置的纤维输送管路3经由一个弧形的180。纤维转向管路4 通入一同样垂直定向的纤维排出管5。在纤维排出管5之后设置一个 下降甬道6，该下降甬道同样垂直定向并且具有向下且因此在下降方 向上扩宽的横截面。在纤维排出管5和下降甬道6之间设置一个涂胶 装置7，该涂胶装置具有喷嘴8，用于对由纤维排出管5出来的且进入 下降甬道6内的纤维1喷洒胶滴。为此在喷嘴环上设置多个例如10 个至20个喷嘴，其包围由纤维排出管5流出的纤维流。在涂胶装置7
7下方和在下降萄道6上方设置一个壳体空气输送装置12,其包括一个 或多个壳体空气管路13，所述壳体空气管路用于产生包围在下降甬道 内的纤维流的壳体空气流M。喷嘴8构成为双色喷嘴并且至少连接在 一个胶供给管路和一个压缩空气管路上。在下降萄道后面设置一个接 收装置9，该接收装置包含一个用于接收和排出纤维的透气的传输带 10和一个设置在传输带10下方的抽吸装置11，该抽吸装置用于将空 气由下降甬道穿过传输带IO抽出。透气的传输带IO构成为筛分带或 过滤带。抽吸装置11具有两个抽吸箱体14，在所述抽吸箱体上分别 连接一个抽吸管路15。此外接收装置9具有一个后续烘干路径16，其 被设置在传输带10上的且被涂胶的纤维穿行。在接收装置9上在中间 连接一个才危辊(Fraswalze) 17和一个S走转阀门(Zellradschleuse ) 18 的情况下连接一个形式为纤维排出管路19的纤维排出装置。
根据本发明，抽吸箱体14根据图3a和3b构成为具有各一个清洁 装置20的清洁箱体，以用于移除通过传输带10渗入抽吸箱体14内的 纤维。为此清洁装置20具有一个借助于阻塞活门21或类型的封闭元 件可封闭的清洁开口 22。图3a示出一个相对简单的第一方案，其中 清洁装置20构成为横截面例如为矩形的接收容器，其具有端侧的清洁 开口 22和阻塞活门21或盖板。在活门或盖板打开或移开后，被抽吸 的材料例如可以手动移除。而根据图3b示出一个第二实施方式，其中 清洁装置20具有一个设置在抽吸箱体14内的输送装置23，该输送装 置在该实施例中构成为输送螺杆，其中利用该输送螺杆23可以将纤维 由清洁箱体14穿过清洁开口运出。在该实施例中可以看到，两个清洁 螺杆23在一个与传输带10的输送方向T正交的螺杆方向上工作。材 料可以或者连续地或循环地被排出。清洁开口和活门在图3b中未示 出。必要时可以放弃活门。
此外特别是由图2可以看出，两个抽吸箱体14在下降甬道6的下 方设置在仅仅一个构成为抽吸区域SB的分区域内，从而在该抽吸箱 体内14之前设置的无抽吸的区域内设置一个纤维喂入区域FV。这意 味着，在筛分带10的一个位于下降甬道6下方的分区域内不设置任何抽吸箱体。在此在图3中可以看出，在抽吸区域SB之前设置的无抽吸的区域FV占据一个长度L2 (沿传输方向)，其大致对应于抽吸区域的长度Ll的大致20%至40%，例如25%至35%。在这个纤维喂入区域FV内而后被涂胶的纤维掉落在筛分带10上，而不设置底侧的抽出。所述纤维构成一个过滤器，由此可以减小跟随的两个抽吸箱体14的污染。
此外设置一个未示出的控制装置，利用该控制装置可以根据传输带10的污染来控制抽吸装置11。
传输带10经由转向机组24被引导成循环环绕的传输带，其中在传输带返回的区域内设置一个传输带清洁装置25。这个传输带清洁装置25—方面具有一个机械的清洁装置即刷子清洁装置25a并且另外一方面具有一个潮湿清洁装置25b。清洁装置25、 25a、 25b根据污染程度4皮驱动和相应地控制。
本发明的设备的通风技术应当借助于图4阐述。这示出本发明的一个实施方式，其中设置两个涂胶设备和接下来并排设置两个下降甬道6。这仅仅以示意图示出。输送空气F和壳体空气M经由一个热气体输送装置26馈入，其中例如可以使用烟气，其利用冷空气K调节。流入的热空气H可以具有270。C的温度。此外产生具有例如90。C温度的输送空气F和壳体空气M。此外可以看出，可以供给作为渗入空气加热的、具有例如15。C至25。C温度的室内空气或环境空气U。整个进入下降甬道6内的空气(输送空气F、壳体空气M和室内空气U)经由抽吸收集器(Saugregister ) 14和抽吸管路15 ^皮抽吸出来，其中抽吸空气S的一部分输送给热空气供给装置26并且另外一部分作为用于纤维输出的纤维输送空气。接下来特别重要的是，在下降萄道上方，例如在涂胶装置的区域内，设置一个敞开的外壳区域，经由该外壳区域可以将环境空气U或室内空气借助于抽吸装置15吸入下降甬道6内。在此符合目的的是，预先选择输送空气F的预定的体积流和壳体空气M的预定的体积流，并且而后经由抽吸空气S的抽吸体积流校准或控制和/或调节环境空气U的体积流。
权利要求
1. 一种对纤维(1)涂胶以制造纤维板、特别是MDF板或类似的木材板的设备，包括一纤维输送装置(2)，该纤维输送装置包括至少一个可加载用于纤维输送的输送空气(F)的纤维供给管路(3)，所述纤维输送管路(3)经由一纤维转向管路(4)通入一纤维排出管(5)；一设置在纤维排出管(5)后面的下降甬道(6)；一涂胶装置(7)，该涂胶装置具有用于对由纤维排出管(5)排出的且进入下降甬道(6)内的纤维喷洒胶滴的喷嘴(8)；以及一设置在下降甬道(6)后面的接收装置(9)，该接收装置包含用于接收和必要时排出纤维的、透气的传输带(10)以及设置在传输带(10)下方的抽吸装置(11)，该抽吸装置用于将空气由下降甬道(6)穿过传输带(10)抽出，其中抽吸装置(11)具有一个或多个抽吸箱体(14)，在所述抽吸箱体上连接一个或多个抽吸管路(15)，其特征在于，抽吸箱体(14)构成为具有至少一个清洁装置(20)的清洁箱体(15)，以移除穿过传输带(10)渗入抽吸箱体(14)的纤维。
2. 如权利要求l所述的设备，其特征在于，清洁装置(20)具有 一个必要时借助于一阻塞活门(21)或类似的封闭元件可封闭的清洁 开口 (20)。
3. 如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，清洁装置(20) 具有一输送装置(23)例如输送螺杆，利用该输送装置可以将纤维由 清洁箱体(14)穿过清洁开口 (22)输出。
4. 如权利要求1至3之一项所述的设备，其特征在于，抽吸箱体 (14)在下降甬道(6)下方设置在仅仅一个构成为抽吸区域(SB)的分区域内，其中设置在该抽吸区域(SB)之前的无抽吸的区域构成 一个纤维喂入区域(FV)。
5. 如权利要求1至4之一项所述的设备，其特征在于，可以根据传输带(10)的污染对抽吸装置(11)进行控制。
6. 如权利要求1至5之一项所述的设备，其中传输带(10)经由 转向机组(24)被引导成循环环绕的传输带，并且在传输带返回的区 域内设置一个传输带清洁装置(25 )，其特征在于，可以根据传输带(10 ) 的污染对传输带清洁装置(25)进行控制。
7. 如权利要求1至6之一项或权利要求1的前序部分所述的设备， 其中输送空气(F)经由纤维输送管路(3)以及壳体空气(M)经由 壳体空气管路(13 )被吹入下降甬道(6 )内，并且借助于抽吸装置(11) 由下降甬道(6)抽出，其特征在于，在下降甬道(6)的上方，例如 在涂胶装置(7)的区域内，设置一个敞开的外壳区域，经由该外壳区 域将环境空气(U)借助于抽吸装置(11)吸入下降甬道(6)内。
8. 如权利要求7所述的设备，其特征在于，在输送空气(F)的 预定的体积流和壳体空气(M)的预定的体积流的情况下经由抽吸空 气(S)的抽吸体积流调节环境空气(U)的体积流。
9. 如权利要求7或8所述的设备，其特征在于，环境空气(U) 的体积流与输送空气(F)的体积流的比例为1:1至1:5，优选1:2至 1:3。
10. 如权利要求7至9之一项所述的设备，其特征在于，环境空 气(U)的体积流与壳体空气(M)的体积流之比为1:1至1:3,优选 1:1至1:2。
11. 如权利要求7至IO之一项所述的设备，其特征在于，壳体空 气(M)的体积流与输送空气(F)的体积流的比例为1:1至1:3,优 选1:1至1:2。
12. 如权利要求7至ll之一项所述的设备，其特征在于，环境空 气(U)的体积流占由环境空气(U)、输送空气(F)和壳体空气(M) 组成的总体积流的份额为大约10%至40%，例如10%至30%,优选 15%至25%。
全文摘要
一种对纤维涂胶以制造纤维板、特别是MDF板或类似的木材板的设备，包括一纤维输送装置，该纤维输送装置包括至少一个可加载用于纤维输送的输送空气的纤维供给管路，所述纤维输送管路经由一纤维转向管路通入一纤维排出管；一设置在纤维排出管后面的下降甬道；一涂胶装置，该涂胶装置具有用于对由纤维排出管流出的且进入下降甬道内的纤维喷洒胶滴的喷嘴；以及一设置在下降甬道后面的接收装置，该接收装置包含用于接收和必要时排出纤维的、透气的传输带以及设置在传输带下方的抽吸装置，该抽吸装置用于将空气由下降甬道穿过传输带抽出，其中抽吸装置具有一个或多个抽吸箱体，在所述抽吸箱体上连接一个或多个抽吸管路。该设备的特征在于，抽吸箱体构成为具有至少一个清洁装置的清洁箱体以移除穿过传输带渗入抽吸箱体的纤维。
文档编号B27N1/02GK101466512SQ200780021738
公开日2009年6月24日 申请日期2007年10月27日 优先权日2006年12月13日
发明者D·恩根沃特, K·舒尔曼, L·塞巴斯蒂安, M·舍勒 申请人:西姆佩尔坎普机械设备制造有限责任公司和两合公司