专利名称：一种木粉芯棒及其加工方法
一种木粉芯棒及其加工方法
涉及领域
本发明涉及一种木粉芯棒及其加工方法，属化工领域。
背景技术：
目前家用电热液体蛟香使用的加热蒸发用的芯棒大部分都是由活性 土、陶土、硅酸盐等制成的吸液芯棒，这种芯棒很容易脆断，长时间使用 容易造成堵塞，挥发前后也不均匀，严重影响了该产品的的驱蚊效果,而且 在自动化比较高的设备运行中也不便于实施。
发明内容
本发明的目的是克服上述芯棒的缺点，提供一种既无堵塞、机械强度 又高，又能适应各类设备生产使用一种木粉芯棒及其加工方法。 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
一种木粉芯棒，其配比(重量百分比)是10-90的木粉，配以适量拈 合剂、10-50的工业增塑剂、20-60的活性填充剂、适量纯水。木粉如针叶 木粉、阔叶木粉、杂木粉等。工业增塑剂如三偏磷酸钠、聚乙二醇、磷酸 氢二钠等。
本发明的加工方法可分为湿法、干法和混合法。
1、湿法按规定配方比例，将精选的木粉过100目筛去杂质，加增
塑剂、填充剂、拈合剂、适量水，混合均匀，挤压成型，低温烘干，按芯 棒规格加工成型即得。2、 干法按规定配方比例，将干料模具压模成型。
3、 混合法按规定配方比例，在物质器充分搅拌均匀，挤压成型， 自然温烘干即得。
本发明与现有技术相比，生产环境无污染，芯棒强度高，挥散均匀。
可连续长期(1000小时)使用，不堵塞，适应自动化生产线，合格率高。
具体实施例方式
实施例l:取木粉20g、填料20g、增塑剂20g、纯水10g、拈合剂IO g，混合后，挤压成型，低温烘干。
实施例2:取木粉30g、填料10 g、增塑剂10 g、纯水20 g、拈合剂30 g，混合剂，压制成型。
实施例3:取木粉50g、填料50 g、增塑剂5 g、纯水10 g、拈合剂30 g， 混合后，挤压成型，自然烘干。
权利要求
1、一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的木粉芯棒的配比(重量百分比)是10-90的木粉，配以适量拈合剂、10-50的工业增塑剂、20-60的活性填充剂、适量纯水。木粉如针叶木粉、阔叶木粉、杂木粉等。工业增塑剂如三偏磷酸钠、聚乙二醇、磷酸氢二钠等。
2、 一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的木粉芯棒的加工方 法可分为湿法、干法和混合法。
3、 一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的木粉可以是针叶木 粉、阔叶木粉、杂木粉等。
4、 一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的工业增塑剂如三偏 磷酸钠、聚乙二醇、磷酸氢二钠等。
5、 一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的湿法是按规定配 方比例，将精选的木粉过100目筛去杂质，加增塑剂、填充剂、拈合剂、 适量水，混合均匀，挤压成型，低温烘干，按芯棒规格加工成型即得。
6、 一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的干法是按规定配 方比例，将干料模具压模成型。
7、 一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的混合法是按规定 配方比例，在物质器充分搅拌均匀，挤压成型，自然温烘干即得。
全文摘要
一种木粉芯棒及其加工方法，属化工领域，其配比(重量百分比)是10-90的木粉，配以适量粘合剂、10-50的工业增塑剂、20-60的活性填充剂、适量纯水。木粉如针叶木粉、阔叶木粉、杂木粉等。工业增塑剂如三偏磷酸钠、聚乙二醇、磷酸氢二钠等；其加工方法可分为湿法、干法和混合法。本发明与现有技术相比，生产环境无污染，芯棒强度高，挥散均匀。可连续长期(1000小时)使用，不堵塞，适应自动化生产线，合格率高。
文档编号B27N5/00GK101554744SQ20081004457
公开日2009年10月14日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者张洪金 申请人:成都彩虹电器(集团)股份有限公司