一种葛粉的加工方法

文档序号:540705阅读:1142来源:国知局
专利名称:一种葛粉的加工方法
技术领域
本发明涉及一种葛粉的加工方法。
背景技术
葛根为豆科葛属植物的根,又名甘葛、葛藤、干葛等,是国家卫生部首批核准的药食同源两用植物。据调查,葛属植物全世界约20种,其中我国共有11种,主要分布于温带和亚热带地区,其中野葛和粉葛分布广,产量高,是资源较多的品种,也是加工利用和食用的主要品种。葛根主要成分为淀粉、膳食纤维、黄酮、蛋白及少量维生素矿物质等,不同品种葛根中淀粉、黄酮及膳食纤维含量不同,野葛中淀粉含量较低、黄酮和膳食纤维含量较高,分别为10%、2%以及50%左右;相比之下,粉葛中淀粉含量较高,黄酮和膳食纤维含量较低,分别为25%、0.5%以及40%左右。葛根黄酮主要由葛根素、葛根素木糖甙、大豆黄酮、大豆黄酮甙等成分,具有降血月旨、降血糖、抗癌、美容等功效,其中葛根素注射液被核准为药准字药品用于临床辅助治疗冠心病、心绞痛、心肌梗死、糖尿病等。膳食纤维是健康饮食不可缺少的,摄取足够的膳食纤维可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病等疾病。膳食纤维中水溶性膳食纤维具有更强生理活性,通常情况下,葛根总膳食纤维中可溶性膳食纤维所占比例不到10%,但是经过超微粉碎后可溶性膳食纤维比例可 以提高到40%以上。由此可见,葛根具有多种保健功效,不仅可以食用,还可以作为食品、药品加工生产原料。目前,葛根除了少部分野葛用于药用外,绝大部分作为食品工业原料,生产葛粉、葛根茶等,其中葛粉生产占90%以上。葛根生产中,较为关键技术是葛根粉碎后浆液中泥沙、葛根残渣与葛粉分离技术,通常做法是浆液经过砂布过滤后,加入明矾澄清,沉淀泥砂及杂质,从而实现粉砂分离。这种方法分离效果不甚理想,采用明矾只能去除浆液中一些带电颗粒及泥砂,部分悬浮物不能有效去除,极大影响葛粉品质,此外,采用这种方法,葛粉不能实现完全回收,影响企业经济效益。本发明中,采用一种中草药管仲提取液作为分离浆液中葛粉与泥砂杂质,葛粉回收率高,葛粉中营养物质更加全面,属于绿色、高效分离制备葛根方法。管仲:别名番白叶、翻白地榆、槟榔仁、翻背白草、白头翁、涩疙瘩、地管子、地槟榔、白地榆、马屎根、翻白叶、红地榆、翻转白、银毛委陵菜、地槟榔、番白草、地榆、赤地榆、精地白、光委陵、翻白菜、爬地茶、马水根、白薄草、紫地榆;西南委陵菜多年生草本,高10-60cm。根粗壮,圆柱形。花茎密被开展长柔毛及短柔毛。基生叶为间断羽状复叶,有中叶
6-13(-15)对,连叶柄长6-30cm,叶柄密被开展长柔毛及短柔毛;小叶片无柄或顶生小叶片有柄;托叶膜质,褐色,外被长柔毛;小叶片倒卵形或倒卵椭圆形,间有大型显著的附片,小叶片长1-6.5cm,宽0.5-3.5cm,先端圆钝,基部楔形或宽楔形,边缘有多数尖锐锯齿,上面伏生疏柔毛,下面密被白色絹毛及绒毛;茎生叶与基生叶相似,唯向上部小叶片对数逐渐减少,托叶草质,上面密被长柔毛,下面被白色絹毛,边缘有锐锯齿。花两性;伞房状聚伞花序顶生;萼片5,三角卵形,先端急尖,被长柔毛,副萼片5,椭圆形,先端急尖,全缘,稀有齿,夕卜面密生白色絹毛,与萼片近等长;花直径1.2-1.5cm ;花瓣5,先端圆钝,比萼片稍长,黄色;花柱近基生,呈梭形。瘦果光滑。花、果期6-10月。根圆柱形,略扭曲状弯曲,根头部膨大,并密生灰白色茸毛。表面棕褐色,具明显纵皱纹,顶端有时具环纹,并有圆柱状根茎或根茎残基。质坚而稍脆,折断面平整,略粉质,横断面形成层环明显,皮部淡黄色,木部棕黄色或带粉红色,显著放射状排列。气微、味微苦潘。根横切面木栓细胞数列,排列紧密。皮层窄小。韧皮部较窄,韧皮纤维大多单个散在,壁厚,多木化。形成层成环。木质部占根的大部分。薄壁细胞中充满淀粉,草酸钙簇晶广布于落皮层及薄壁细胞中。

发明内容
本发明的目的是提供了一种葛粉的加工方法。针对目前葛根加工葛粉生产过程中,粉砂分离、干燥等传统工艺中存在的葛粉回收不完全,品质不高等问题,提供一种不添加任何化学物质,绿色高效回收、干燥葛根方法。本发明一种葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步骤:a.原料粉碎:新鲜葛根用水冲洗去泥沙粉碎;b.制浆分离:新鲜葛根粉碎后离心分离,收集浆液与葛渣,实现浆渣分离;c.精制:浆渣分离后,收集浆液加入管仲提取液静置,实现粉砂分离,收集含粉浆液;所述管仲提取液是将管仲粉碎后,离心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及杂质后的浆液静置,收集沉淀,烘干得成品。本发明一种葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步骤:a.原料粉碎:新鲜葛根用水冲洗去泥沙,切分成片状粉碎;b.制浆分离:新鲜葛根粉碎后送入水平旋转甩料桶中,经水冲刷及离心分离至浆液中无淀粉,收集浆液与葛渣,实现浆渣分离,最终浆液与新鲜葛根质量比1.5:1 ;
c.精制:浆渣分离后,收集浆液,按体积比10(Γ200:1加入管仲提取液,静置15^30min后,实现粉砂分离,收集含粉浆液;所述管仲提取液是将管仲经切分按质量比1:15 20加水混合粉碎后,离心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及杂质后的浆液静置12h,收集沉淀,沉淀加水清洗2 3次,每次静置12h后去清液,收集葛粉在4(T60°C条件下,烘干25 40h,至含水量9% 14%,得成品。本发明一种葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步骤:a.原料粉碎:新鲜葛根用自来水冲洗去泥沙,切分成2 3cm厚的片状,经万能粉碎机粉碎;b.制浆分离:新鲜葛根粉碎后送入水平旋转甩料桶中,经自来水冲刷及离心分离至浆液中无淀粉,收集浆液与葛渣,实现浆渣分离,最终浆液与新鲜葛根质量比1.5:1 ;c.精制:浆渣分离后,收集浆液,按体积比10(Γ200:1加入管仲提取液,静置15^30min后,浆液中泥沙与小颗粒葛渣凝聚下沉,含葛粉浆液上浮,实现粉砂分离,收集含粉浆液;所述管仲提取液是将管仲经切分按质量比1:15 20加水混合粉碎后,离心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及杂质后的浆液静置12h,收集沉淀,随后,沉淀加自来水反复清洗2 3次,每次静置12h后,去上清液,收集葛粉在4(T60°C条件下,烘干25 40h,至含水量9°/Γ 4%,得成品。本发明一种葛粉的加工方法,新鲜葛根经清洗、整理后,切分成疒3cm厚的片状,万能粉碎机粉碎后,进入水平旋转甩料桶中,经自来水不断冲刷,离心后,收集浆液,最终浆液与新鲜葛根质量比约1.5:1。浆液与管仲提取液按体积比100: f200:1的比例混合,静置15^30min后,浆液分为上下两层,收集上层含粉浆液,沉淀12h,收集葛粉反复清洗2 3次,葛粉最终在40°C 60°C下烘干25 40h,至含水量99Γ14%,得葛粉成品。上述管仲提取液制备方法为:新鲜管仲经清洗整理后,按1:15 1:20质量比与水混合,粉碎,离心收集上清,即得管仲提取液。本方法在分离制备葛粉过程中不添加任何化学物质,且葛粉回收率高,葛粉营养物质更加全面。本发明一种葛粉的加工方法摈弃了传统工艺中,利用明矾等化学物质去除浆液中砂、小颗粒葛渣等杂质的方法,加入少量中草药管仲的提取液,改变了浆液的密度分布,实现浆液中葛粉与泥砂、杂质高效分离,葛粉回收率高,葛粉中营养物质更加丰富。
具体实施例方式实施例1:本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下:(1)葛根前处理,包括原料清洗、粉碎、旋转冲洗浆渣分离:新鲜葛根清洗去泥沙,切分成2-3cm厚的片状,后经万能粉碎机粉碎,粉碎后的浆渣送入长3.3m的水平旋转甩料桶中,经自来水冲刷及离心至浆液中无淀粉,分别收集葛渣与浆液。自来水流速视葛渣中淀粉残存情况进行调节,最终葛浆液与新鲜葛根质量比约1.5:1。(2)浆液中粉砂分离:浆渣分离后,收集浆液,按体积比100-200:1加入管仲提取液,15-30min后,浆液中小颗粒葛渣聚集,与泥砂一起下沉,含葛粉浆液上浮,收集上层含葛粉浆液,实现粉砂分离。在此过程中,管仲提取液制备方法为:新鲜管仲经清洗、整理切分后,按质量比1:15-20加水混合,粉碎后,离心收取提取液。(3)葛粉回收、洗粉:粉砂分离后含葛粉浆液,静置12h,收集沉淀,随后,自来水反复清洗2-3次,每次静置12h后,去上清,收集沉淀,用白布覆盖吸收水分。(4)葛粉干燥:清洗后葛粉在40_60°C下,烘干25_40h,至含水量9%_14%,得成品。实施例2:本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下:a.原料粉碎:新鲜葛根用自来水冲洗去泥沙,切分成2 3cm厚的片状,经万能粉碎机粉碎;b.制浆分离:新鲜葛根粉碎后送入水平旋转甩料桶中,经自来水冲刷及离心分离至浆液中无淀粉,收集浆液与葛渣,实现浆渣分离,最终浆液与新鲜葛根质量比1.5:1 ;c.精制:浆渣分离后,收集浆液,按体积比10(Γ200:1加入管仲提取液,静置15^30min后,浆液中泥沙与小颗粒葛渣凝聚下沉,含葛粉浆液上浮,实现粉砂分离,收集含粉浆液;所述管仲提取液是将管仲经切分按质量比1:15 20加水混合粉碎后,离心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及杂质后的浆液静置12h,收集沉淀,随后,沉淀加自来水反复清洗2 3次,每次静置12h后,去上清液,收集葛粉在4(T60°C条件下,烘干25 40h,至含水量9°/Γ 4%,得成品;实施例3:本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下:(I)葛根清洗、切分、粉碎、浆渣分离:新鲜葛根经清洗去泥沙,后切分成2-3cm片状,万能粉碎机粉碎,随后在水平旋转甩料桶中,经自来水冲刷离心,实现浆渣分离,收集浆液,最终浆液与新鲜葛根质量比约
1.5:1。
(2)浆液粉砂分离:浆液中按体积比100:1加入管仲提取液,20min后,收集上层含葛粉浆液。管仲提取液制备方法为:新鲜经整理切分管仲与水按质量比1:15混合,粉碎,离心后收集上清液而得。(3)葛粉回收、洗粉:含葛粉浆液静置12h,收集沉淀,并反复清洗2-3次,收集葛粉,用白布覆盖吸收水分。(4)葛粉干燥:清洗后葛粉在40°C下,烘干30h,至含水量12%。(5)按上述工艺,以新鲜粉葛为原料,最终葛粉得率为17% ;以新鲜野葛为原料,最终揭粉得率为5%。实施例4:本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下:同例3,不同的是:浆液粉砂分离中的浆液按体积比200:1加入管仲提取液,15min后,收集上层含葛粉浆液;新鲜管仲与水按质量比1:20混合,粉碎,离心收集上层清液;含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在50°C下烘干25h至水分含量14%。按上述工艺,以新鲜粉葛为原料,最终葛粉得率为15% ;以新鲜野葛为原料,最终葛粉得率为3%。实施例5:本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下:(I)葛根清洗、切分、粉碎、浆渣分离:新鲜葛根经清洗去泥沙,后切分成2-3cm片状,万能粉碎机粉碎,随后在水平旋转甩料桶中,经自来水冲刷离心,实现浆渣分离,收集浆液,最终浆液与新鲜葛根质量比约1.5:1。(2)浆液粉砂分离:浆液中按体积比100:1加入管仲提取液,20min后,收集上层含葛粉浆液。管仲提取液制备方法为:新鲜经整理切分管仲与水按质量比1:15混合,粉碎,离心后收集上清液而得。(3)葛粉回收、洗粉:含葛粉浆液静置12h,收集沉淀,并反复清洗2-3次,收集葛粉,用白布覆盖吸收 水分。(4)葛粉干燥:清洗后葛粉在40°C下,烘干30h,至含水量12%。(5)按上述工艺,以新鲜粉葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.17吨;以新鲜野葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.05吨。实施例6:本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下:同例5,不同的是:浆液粉砂分离中的浆液按体积比200:1加入管仲提取液,15min后,收集上层含葛粉浆液;新鲜管仲与水按质量比1:20混合,粉碎,离心收集上层清液;含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在50°C下烘干25h至水分含量14%。按上述工艺,以新鲜粉葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.15吨;以新鲜野葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.03吨。实施例7:本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下:同例5,不同的是:浆液粉砂分离中的浆液按体积比150:1加入管仲提取液,20min后,收集上层含葛粉浆液;新鲜管仲与水按质量比1:15混合,粉碎,离心收集上层清液;含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在60°C下烘干40h至水分含量9%。按上述工艺,以新鲜粉葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.16吨;以新鲜野葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.05吨。实施例8:本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下:同例5,不同的是:浆液粉砂分离中的浆液按质量比100:1加入管仲提取液,30min后,收集上层含葛粉浆液;新鲜管仲与水按质量比1:18混合,粉碎,离心收集上层清液;含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在50°C下烘干35h至水分含量9%。按上述工艺,以新鲜粉葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.18吨;以新鲜野葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.06吨。实施例9:本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下:同例5,不同的是:浆液粉砂分离中的浆液按体积比200:1加入管仲提取液,25min后,收集上层含葛粉浆液;新鲜管仲与水按质量比1:20混合,粉碎,离心收集上层清液;含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在40°C下烘干40h至水分含量14%。按上述工艺,以新鲜粉葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.17吨;以新鲜野葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.05吨。实施例10:本发明一种葛粉的加工方法具体步骤如下:同例5,不同的是:浆液粉砂分离中的浆液按体积比150:1加入管仲提取液,20min后,收集上层含葛粉浆液;新鲜管仲与 水按质量比1:18混合,粉碎,离心收集上层清液;含葛粉上层浆液经反复沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在60°C下烘干20h至水分含量12%。按上述工艺,以新鲜粉葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.16吨;以新鲜野葛为原料,I吨葛根最终可得葛粉0.04吨。
权利要求
1.一种葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步骤:a.原料粉碎:新鲜葛根用水冲洗去泥沙粉碎; b.制浆分离:新鲜葛根粉碎后离心分离,收集浆液与葛渣,实现浆渣分离; c.精制:浆渣分离后,收集浆液加入管仲提取液静置,实现粉砂分离,收集含粉浆液;所述管仲提取液是将管仲粉碎后,离心收集提取液; d.干燥:去掉泥砂及杂质后的浆液静置,收集沉淀,烘干得成品。
2.按照权利要求1所述的一种葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步骤:a.原料粉碎:新鲜葛根用水冲洗去泥沙,切分成片状粉碎; b.制浆分离:新鲜葛根粉碎后送入水平旋转甩料桶中,经水冲刷及离心分离至浆液中无淀粉,收集浆液与葛渣,实现浆渣分离,最终浆液与新鲜葛根质量比1.5:1 ; c.精制:浆渣分离后, 收集浆液,按体积比100 200:1加入管仲提取液,静置15 30min后,实现粉砂分离,收集含粉浆液;所述管仲提取液是将管仲经切分按质量比1:15 20加水混合粉碎后,离心收集提取液; d.干燥:去掉泥砂及杂质后的浆液静置12h,收集沉淀,沉淀加水清洗2 3次,每次静置12h后去清液,收集葛粉在4(T60°C条件下,烘干25 40h,至含水量9% 14%,得成品。
3.按照权利要求1所述的一种葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步骤:a.原料粉碎:新鲜葛根用自来水冲洗去泥沙,切分成2 3cm厚的片状,经万能粉碎机粉碎; b.制浆分离:新鲜葛根粉碎后送入水平旋转甩料桶中,经自来水冲刷及离心分离至浆液中无淀粉,收集浆液与葛渣,实现浆渣分离,最终浆液与新鲜葛根质量比1.5:1 ; c.精制:浆渣分离后,收集浆液,按体积比100 200:1加入管仲提取液,静置15 30min后,浆液中泥沙与小颗粒葛渣凝聚下沉,含葛粉浆液上浮,实现粉砂分离,收集含粉浆液;所述管仲提取液是将管仲经切分按质量比1:15 20加水混合粉碎后,离心收集提取液; d.干燥:去掉泥砂及杂质后的浆液静置12h,收集沉淀,随后,沉淀加自来水反复清洗2 3次,每次静置12h后,去上清液,收集葛粉在4(T6(TC条件下,烘干25 40h,至含水量9% 14%,得成品ο
全文摘要
本发明涉及一种葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步骤a.原料粉碎新鲜葛根用水冲洗去泥沙粉碎;b.制浆分离新鲜葛根粉碎后离心分离,收集浆液与葛渣,实现浆渣分离;c.精制浆渣分离后,收集浆液加入管仲提取液静置,实现粉砂分离,收集含粉浆液;所述管仲提取液是将管仲粉碎后,离心收集提取液;d.干燥去掉泥砂及杂质后的浆液静置,收集沉淀,烘干得成品。本发明一种葛粉的加工方法摈弃了传统工艺中,利用明矾等化学物质去除浆液中砂、小颗粒葛渣等杂质的方法,加入少量中草药管仲的提取液,改变了浆液的密度分布,实现浆液中葛粉与泥砂、杂质高效分离,葛粉回收率高,葛粉中营养物质更加丰富。
文档编号A23L1/214GK103211186SQ20131017404
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月13日 优先权日2013年5月13日
发明者刘友凯, 梅新, 廖朝林, 何建军, 郭汉玖, 关健, 陈学玲, 吴汉山, 杨克政 申请人:湖北山友特色农业有限责任公司, 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所, 湖北省农业科学院中药材研究所
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