一种板材自动切割机出料装置制造方法
【专利摘要】本发明的目的在于找到一种结构简单的出料装置，本发明一种板材自动切割机出料装置，包括支架、托料板、升降杆和挡料装置，所述托料板与支架活动连接，所述托料板下方的支架上固定有斜向上的升降杆，升降杆顶端与托料板活动连接，所述托料板下方设有挡料装置。通过简单的结构低成本实现自动出料功能，提高工作效率。
【专利说明】一种板材自动切割机出料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材自动切割装置，本发明涉及一种板材自动切割机出料装置。【背景技术】
[0002]板材由原木纵向锯成的板材和方材的统称。宽度为厚度三倍以上的称“板材”，宽度不足厚度三倍的矩形木材称“方材”。在各种木板加工时，都需要进行尺寸切割，使其达到标准的尺寸，然后才能进行包装出货。现有技术中，切割完成后主要考人工出料，虽然也有自动出料的装置，但结构太过复制，设备成本太高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决板材自动切割机出料装置所存在的问题，找到一种结构简单的出料装置。
[0004]为了实现所述目的，本发明一种板材自动切割机出料装置，包括支架、托料板、升降杆和挡料装置，所述托料板与支架活动连接，所述托料板下方的支架上固定有斜向上的升降杆，升降杆顶端与托料板活动连接，所述托料板下方设有挡料装置。
[0005]优选的，所述升降杆设有气动装置。气动装置具有噪音孝升降快、抗震性能强、平稳的优点。
[0006]优选的，所述升降杆与支架成30°角。保证升降效果的前提下，需要的升降杆长度不会太长。
[0007]优选的，所述挡料装置为一端固定在支架上的金属挡料杆，所述金属挡料杆另一端向上倾斜，所述金属挡料杆至少有2根。用金属挡料杆相对材料节省，向上倾斜的结构可以防止板材掉落。
[0008]优选的，所述金属挡料杆下端设有支撑杆。防止金属挡料杆与支架连接处因承重太重而断裂。
[0009]优选的，所述升降杆有2根。保证升降效果的前提下，节省升降杆数量。
[0010]通过实施本发明可以取得以下有益技术效果:通过简单的结构实现自动出料功倉泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明:
[0013]如图1所示，一种板材自动切割机出料装置，包括支架1、托料板2、升降杆3和挡料装置4，所述托料板2与支架I活动连接，所述托料板2下方的支架I上固定有斜向上的升降杆3，升降杆3顶端与托料板2活动连接，所述挡料装置4位于托料板2下方，所述升降杆3设有气动装置，所述升降杆3与支架I成30°角，所述挡料装置4为一端固定在支架I上的金属挡料杆，所述金属挡料杆另一端向上倾斜，所述金属挡料杆至少有2根，所述金属挡料杆下端设有支撑杆，所述升降杆3有2根。
[0014]工作时，当板材传输到托料板，待切割完成后，升降杆收到信号，升降杆收缩，使托料板倾斜，板材自动滑落到挡料装置上，之后升降杆自动伸长，托料板回到到原位。
[0015]本发明的有益效果是:通过简单的结构低成本实现自动出料功能，提高工作效率。
[0016]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【权利要求】
1.一种板材自动切割机出料装置，其特征在于:包括支架(I)、托料板(2)、升降杆(3)和挡料装置(4)，所述托料板(2)与支架(I)活动连接，所述托料板(2)下方的支架(I)上固定有斜向上的升降杆(3)，升降杆(3)顶端与托料板(2)活动连接，所述挡料装置(4)位于托料板(2)下方。
2.如权利要求1所述的板材自动切割机出料装置，其特征在于:所述升降杆(3)设有气动装置。
3.如权利要求1所述的板材自动切割机出料装置，其特征在于:所述升降杆(3)与支架(I)成 30° 角。
4.如权利要求1所述的板材自动切割机出料装置，其特征在于:所述挡料装置(4)为一端固定在支架(I)上的金属挡料杆，所述金属挡料杆另一端向上倾斜，所述金属挡料杆至少有2根。
5.如权利要求4所述的板材自动切割机出料装置，其特征在于:所述金属挡料杆下端设有支撑杆。
6.如权利要求1所述的板材自动切割机出料装置，其特征在于:所述升降杆(3)有2根。
【文档编号】B27B31/08GK103433979SQ201310242544
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】施迎春, 卢娟, 施迎梅, 施竹君, 凌施俊彦 申请人:浙江美典新材料有限公司