一种采用木糠、碎木屑成型pu发泡沙发脚的方法
【专利摘要】本发明公开了一种采用木糠、碎木屑成型PU发泡沙发脚的方法，包括如下步骤：将回收的木糠、碎木屑通过成型为各种形状沙发脚的内埋木，此内埋木可以是全木糠、碎木屑成型的，也可以将内埋木的中心预留一定大小的直径通孔；如有预留的通孔则需放置实木：将与通孔相应大小的实木放入内埋木预留的通孔内，可提高脚垫的承重力，便于脚垫的后续安装；将完成好的内埋木放入PU发泡模具内，注入适量的PU发泡料，PU发泡料将包裹住内埋木，或塑料、木皮包裹内埋木，成型为各种形状的沙发脚；在成型好的沙发脚上涂装油漆及安装五金构件。本发明将木糠、碎木屑的回收利用，节约森林资源，产品环保，可达到实木效果。
【专利说明】一种采用木糠、碎木屑成型PU发泡沙发脚的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及沙发脚的制作方法，具体涉及一种采用木糠、碎木屑成型ro发泡沙发脚的方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，沙发脚通常都是采用实木来制作，大量的采用实木来制作家具构件，要消耗大量的自然森林资源，由于树木的生长周期长，不利于森林保护和环保。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种采用木糠、碎木屑成型I3U发泡沙发脚的方法，采用本方法制作沙发脚，可节约大量的森林资源。
[0004]提供一种采用木糠、碎木屑成型发泡沙发脚的方法，包括如下步骤:
A)将回收的木糠、碎木屑通过成型为各种形状沙发脚的内埋木，此内埋木可以是全木糠、碎木屑成型的，也可以将内埋木的中心预留一定大小的直径通孔；
B)如有预留的通孔则需放置实木:将与通孔相应大小的实木放入内埋木预留的通孔内，可提高脚垫的承重力，便于脚垫的后续安装；
C)将完成好的内埋木放入PU发泡模具内，注入适量的PU发泡料，发泡料将包裹住内埋木，或塑料、木皮包裹内埋木，成型为各种形状的沙发脚；
D)在成型好的沙发脚上涂装油漆及安装五金构件。
[0005]本发明的优点:本发明利用木糠、碎木屑等废料来替代一部分实木加工沙发脚，节约了森林资源，废物得到了利用，产品环保，可达到实木效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明方法制成的一种沙发脚的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0007]工艺流程:
参照图1所示:将回收的木糠、碎木屑通过成型的方式制成各种形状沙发脚的内埋木2，此内埋木2可以是全木糠、碎木屑成型的，也可以将内埋木2的中心预留一定大小的直径通孔；通孔的大小相当于原实木直径的2分之一或更小；木糠和碎木屑可单独使用，也可以混合使用。
[0008]如有预留的通孔则需放置实木。将与通孔直径相应大小的实木I放入内埋木2预留的通孔内，以增加脚垫的承重力，方便脚垫的后续安装；
将完成好的内埋木2放入PU发泡模具内，注入适量的I3U发泡料，PU发泡料层3将包裹住内埋木2，或塑料、木皮包裹内埋木2，成型为各种形状的沙发脚；
在成型好的沙发脚上涂装油漆并安装五金构件。
[0009]本工艺的优点:将木糠、碎木屑的回收利用，节约森林资源，产品环保，可达到实木效果。
【权利要求】
1.一种采用木糠、碎木屑成型PU发泡沙发脚的方法，其特征在于:包括如下步骤: A)将回收的木糠、碎木屑加工成型为各种形状沙发脚的内埋木，此内埋木可以是全木糠、碎木屑成型的，也可以将内埋木的中心预留一定大小的直径通孔； B)如有预留的通孔则需放置实木:将与通孔相应大小的实木放入内埋木预留的通孔内，可提高脚垫的承重力，便于脚垫的后续安装； C)将完成好的内埋木放入PU发泡模具内，注入适量的发泡料，PU发泡料将包裹住内埋木，或塑料、木皮包裹内埋木，成型为各种形状的沙发脚； D)在成型好的沙发脚上涂装油漆及安装五金构件。
【文档编号】B27M3/18GK104441184SQ201410590593
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】刘天国 申请人:刘天国