一种废旧木质材料切碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种废旧木质材料切碎机，包括主箱体、切削刀辊、筛网、固定底刀、液压缸、驱动电机、推料装置、出料螺旋装置、变速箱、安全销轴、调节丝杠、皮带轮和底板，主箱体安装于切碎机的上方，并且与推料装置相连接，液压缸连接推料装置，切削刀辊位于主箱体下方的一侧，筛网在切削导辊下方，固定底刀安装在切削导辊的一侧，出料螺旋装置位于筛网下方，驱动电机安装在主箱体的另一侧，并且与推料装置相连接，变速箱连接安全销轴，调节丝杠连接驱动电机，皮带轮的一端连接变速箱，另一端连接驱动电机，底板位于驱动电机下方。本实用新型设计合理，运行稳定且能耗较低。
【专利说明】一种废旧木质材料切碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种废旧木质材料切碎机。
【背景技术】
[0002]我国森林资源匮乏，木材供需存在巨大缺口，同时作为世界上木材及木制品生产和消费大国，目前的木材综合利用率仅为60%，木材浪费现象十分严重。
[0003]各种废旧木质材料常常被烧毁或者随意丢弃，有的因为形状各异而无法处理。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种废旧木质材料切碎机。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种废旧木质材料切碎机，包括主箱体、切削刀辊、筛网、出料螺旋轴、固定底刀、液压缸、驱动电机、推料装置、出料螺旋装置、变速箱、安全销轴、调节丝杠、皮带轮和底板，主箱体安装于切碎机的上方，并且与推料装置相连接，液压缸连接推料装置，切削刀辊位于主箱体下方的一侧，筛网在切削导辊下方，固定底刀安装在切削导辊的一侧，出料螺旋装置位于筛网下方，驱动电机安装在主箱体的另一侧，并且与推料装置相连接，变速箱连接安全销轴，调节丝杠连接驱动电机，皮带轮的一端连接变速箱，另一端连接驱动电机，底板位于驱动电机下方。
[0006]所述的切削刀辊包括辊轴、边刀、多把可转位刀具、刀具定位孔和边刀定位槽，在辊轴两侧安装边刀定位槽，并通过紧固螺栓固定，在辊轴表面安装刀具定位孔，多把可转位刀具分布在切削刀辊上的刀具定位孔内。
[0007]所述的出料螺旋装置包括带座轴承、定位套、链轮、出料螺旋固定架、螺旋输送轴和螺旋叶片，切削刀辊连接链轮，带座轴承连接出料螺旋固定架，定位套套在螺旋输送轴靠近链轮的一侧，螺旋输送轴连接链轮，螺旋叶片分布在螺旋输送轴上。
[0008]所述的多把可转位刀具采用钨钥系韧性高速钢SKH-51。
[0009]本实用新型设计合理，运行稳定且能耗较低；液压推进倾斜式进料，确保物料稳定进给；高耐磨转子和特殊材质切碎刀具，可保证切削锋利和耐磨性能；高耐磨筛网，螺旋自动出料；带有过载保护，当遇到硬物不能切碎时转子可适当反转，确保设备安全运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的正面主视图。
[0011]图2为本实用新型的侧视图。
[0012]图3为本实用新型的切削刀辊结构示意图。
[0013]图4为本实用新型的出料螺旋装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:[0015]实施例1
[0016]一种废旧木质材料切碎机，包括主箱体1、切削刀辊2、筛网3、出料螺旋轴4、固定底刀5、液压缸6、驱动电机7、推料装置8、出料螺旋装置、变速箱12、安全销轴13、调节丝杠14、皮带轮15和底板16，主箱体I安装于切碎机的上方，并且与推料装置8相连接，液压缸6连接推料装置8，切削刀辊2位于主箱体I下方的一侧，筛网3在切削导辊2下方，固定底刀5安装在切削导辊2的一侧，出料螺旋装置位于筛网3下方，驱动电机7安装在主箱体I的另一侧，并且与推料装置8相连接，变速箱12连接安全销轴13，调节丝杠14连接驱动电机7，皮带轮15的一端连接变速箱12，另一端连接驱动电机7，底板16位于驱动电机7下方，所述的切削刀辊2包括辊轴17、边刀18、多把可转位刀具9、刀具定位孔19和边刀定位槽20，在辊轴17两侧安装边刀定位槽20，并通过紧固螺栓固定，在辊轴17表面安装刀具定位孔19，多把可转位刀具9分布在切削刀辊上的刀具定位孔19内，所述的出料螺旋装置包括带座轴承10、定位套21、链轮11、出料螺旋固定架22、螺旋输送轴23和螺旋叶片24，切削刀辊2连接链轮11，带座轴承10连接出料螺旋固定架22，定位套21套在螺旋输送轴23靠近链轮11的一侧，螺旋输送轴23连接链轮11，螺旋叶片24分布在螺旋输送轴23上，所述的多把可转位刀具采用钨钥系韧性高速钢SKH-51。
[0017]实施例2
[0018]主箱体内安装切削刀辊，多把可转位刀具按照一定规律分布在切削刀辊上；主箱体两侧安装带座轴承用于支撑刀辊；物料进入后，由液压油缸带动推料装置，将物料推向切削刀辊和固定底刀；充分切碎的物料通过多孔筛网落下，由出料螺旋送出；出料螺旋由切削刀辊带动链轮，通过链传动完成驱动；切削刀辊的旋转通过带传动和齿轮传动完成。
[0019]在设计刀辊时，首先确定基准刀具位置，将某个刀具设置在刀辊横向中心，其余多个刀具以该刀具位置为基准，在辊轴表面周向等角、轴向等距、呈螺旋线向两侧对称分布，在切削时始终保证每一个切削面都有一把刀与固定刀具完成啮合切削，这样可有效地减小切削振动，降低设备能耗并防止热量产生。
[0020]螺旋输送轴由实心轴和无缝钢管通过圆柱销配装后制成，外口焊接牢固。螺旋叶片采用实体螺旋型面，通常由多个断开薄钢板圆环拉伸焊接而成，可以实现快速连续推料。螺旋输送器不能将切碎后的物料挤压过紧，一般螺旋叶片与侧壁间隙为5?8mm，螺旋输送轴长为 1055mm。
【权利要求】
1.一种废旧木质材料切碎机，包括主箱体、切削刀辊、筛网、出料螺旋轴、固定底刀、液压缸、驱动电机、推料装置、出料螺旋装置、变速箱、安全销轴、调节丝杠、皮带轮和底板，其特征在于:主箱体安装于切碎机的上方，并且与推料装置相连接，液压缸连接推料装置，切削刀辊位于主箱体下方的一侧，筛网在切削导辊下方，固定底刀安装在切削导辊的一侧，出料螺旋装置位于筛网下方，驱动电机安装在主箱体的另一侧，并且与推料装置相连接，变速箱连接安全销轴，调节丝杠连接驱动电机，皮带轮的一端连接变速箱，另一端连接驱动电机，底板位于驱动电机下方。
2.如权利要求1所述的一种废旧木质材料切碎机，其特征在于:所述的切削刀辊包括辊轴、边刀、多把可转位刀具、刀具定位孔和边刀定位槽，在辊轴两侧安装边刀定位槽，并通过紧固螺栓固定，在辊轴表面安装刀具定位孔，多把可转位刀具分布在切削刀辊上的刀具定位孔内。
3.如权利要求1所述的一种废旧木质材料切碎机，其特征在于:所述的出料螺旋装置包括带座轴承、定位套、链轮、出料螺旋固定架、螺旋输送轴和螺旋叶片，切削刀辊连接链轮，带座轴承连接出料螺旋固定架，定位套套在螺旋输送轴靠近链轮的一侧，螺旋输送轴连接链轮，螺旋叶片分布在螺旋输送轴上。
4.如权利要求2所述的一种废旧木质材料切碎机，其特征在于:所述的多把可转位刀具采用钨钥系韧性高速钢SKH-51。
【文档编号】B27L11/02GK203680457SQ201420069546
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】卞佳林 申请人:卞佳林