板坯无伤痕的竹段展平的制造方法
【专利摘要】一种板坯无伤痕的竹段展平机，包括电机(1)、变速箱(2)、齿轮及链条、成对横向平行安装的上压辊(6)与下压辊(3)，压辊轴端上方的液压泵(7)，所述的成对横向平行安装的下压辊的辊面上分布有轴向一一间隔且互相平行的槽(4)与脊(5)。槽的深度和脊的高度为2-3mm，脊面宽4-5mm，槽宽4-5mm。本展平机专用于横向进给地展平竹段，制作竹展平板，具有既能缓解竹材内应力减少内壁开裂现象，又无伤痕，槽内不易嵌丝积屑，在对竹展平板坯进行二次加工时，可不刨去竹内层，节省竹材显著，而且板边也无刺痕显露，提高了竹展平板的外观与内在质量。
【专利说明】板坯无伤痕的竹段展平机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种竹子加工机械，具体是被加工的竹段的竹肉层上无伤痕的竹段展平机械。
【背景技术】
[0002]CN201483606公告了一种“圆竹展平机”，竹子纵同进给，其刻线展开辊圆周表面斜向设置一组相互平行的刻线刀，对被加工竹子的竹黄层延及竹肉层刻满刀痕，CN202528289公告的“毛竹展平装置”的下压辊辊面上密布锥形尖凸，辊压过程中在竹肉层上扎满锥孔，深度超过5_，这些损伤性痕迹的遗留是为缓解内应力以降低竹肉层明显开裂现象的发生。但竹肉层中存在这些损伤性深痕带来的另一个问题是在对这样的竹展平板毛坯进行再加工时,必须将带有损伤性深痕的竹肉层刨去,造成竹材的极大浪费,而且,板边的伤痕难以彻底清除，影响外观及内在质量。应该在辊面采用带小凸和压痕宜浅之间寻求一个理想的平衡点，或通过高温蒸汽软化作突破点防开裂，力求两全其美，对此，会具有一定的探索价值。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种扳坯无伤痕的竹段展平机。
[0004]解决上述技术问题采用如下技术方案:本板坯无伤痕的竹段展平机，包括电机、变速箱、齿轮及链条、成对横向平行安装的上压辊与下压辊，压辊轴端上方的液压泵，所述的成对横向平行安装的下压辊的辊面上分布有轴向一一间隔且互相平行的槽与脊。
[0005]所述的成对横向平行安装的下压辊辊面上分布的轴向一一间隔且互相平行的槽的深度和脊的高度为2-3mm，眷面宽4_5mm，槽宽4_5mm。
[0006]所述的槽的横截面呈直径为4_5mm的半圆形槽。
[0007]本实用新型的有益效果是:辊面的槽与脊均平行间隔分布，既有利增加进竹片的摩擦力，又不至于压出伤痕，直径为4-5mm的半圆形槽不易卡丝积屑，对竹肉层无损伤，再加工时，可以不刨去竹肉层，节省竹材，板材质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图2为下压辊横截面图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型下面结合实施例并参照附图予以详述:参见附图，本板坯无伤痕的竹段展平机，包括电机1、变速箱2、齿轮及链条、成对横向平行安装的上压辊6与下压辊3，压辊轴端上方的液压泵7，所述的成对横向平行安装的下压辊的辊面上分布有轴向一一间隔且互相平行的槽4与脊5。槽的深度和脊的高度为2-3mm，脊面宽4-5mm，槽宽4-5mm。槽4的横截面呈直径为4-5mm的半圆形槽。
[0011]使用时，开动电机，上下压辊分别作顺时针和逆时针转动，将已去内外节、开缝并经蒸汽软化后的竹段，趁热将其内壁面朝带槽脊的辊面，开缝的一条缝边横向进给式塞进上下两压辊的缝隙中，板坯便一卷而过，辊压成呈瓦形翘曲的板，竹内层上无伤痕。以下再进行叠堆平压、等厚去青、定厚去青等后续工序，这属本申请以外的事，不细述。
【权利要求】
1.一种板坯无伤痕的竹段展平机，包括电机(I)、变速箱(2)、齿轮及链条、成对横向平行安装的上压辊(6)与下压辊(3)，压辊轴端上方的液压泵(7)，其特征是所述的成对横向平行安装的下压辊的辊面上分布有轴向一一间隔且互相平行的槽(4)与脊(5)。
2.如权利要求1所述的板坯无伤痕的竹段展平机，其特征是所述的成对横向平行安装的下压辊(3)辊面上分布的轴向一一间隔且互相平行的槽的深度和脊的高度为2-3mm，脊面宽4_5mm，槽宽4_5mm。
3.如权利要求1所述的板坯无伤痕的竹段展平机，其特征是所述的槽(4)的横截面呈直径为4-5mm的半圆形槽。
【文档编号】B27M1/02GK203779633SQ201420065476
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】沈德长 申请人:浙江德长竹木有限公司