1.一种用于包装盒原料处理的机械设备，其特征在于：包括依次设置的去除竹壳外表面遂毛的脱毛装置，对脱毛后的竹壳进行浸泡的浸泡槽，对浸泡后的竹壳进行蒸煮的蒸煮装置，对蒸煮后的竹壳进行清洗的水洗槽，对清洗后的竹壳进行晾干降低含水率的晾干架，对晾干后的竹壳进行摊展的摊展装置，对摊展后的竹壳进行码叠压整的压整机；
蒸煮装置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方设置的环形导轨，蒸煮桶内设置有网孔隔板，网孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于对竹壳进行蒸煮，网孔隔板下侧设置有加热组件B，环形导轨上设置有移动小车，移动小车上设置有卷扬机，卷扬机与盛装竹壳的栏框相连接，栏框由各框体拼接组成，框体包括框底、框盖以及圆形的侧框壁，框底的一端与侧框壁铰接连接，侧框壁的底部设置栓扣，栓扣内插入插栓对框底进行锁紧，侧框壁顶部外周均匀间隔设置连接钩，侧框壁底部外周均匀间隔设置连接扣，连接钩和连接扣相对应布置，相邻的框体通过连接钩、连接扣进行锁紧连接，框体内设置隔栏进行分隔，卷扬机对栏框进行起吊；
摊展装置用于对竹壳进行摊展，摊展装置包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳送槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊展的摊展机构以及对摊展后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；机架A上安装有竹壳导向板，竹壳导向板位于竹壳输送带的上方且与竹壳送料槽顺延布置，竹壳导向板的宽度小于竹壳送料槽的槽宽，竹壳导向板的两边部分别向其本体内开设第一、二空缺部；
摊展机构包括第一、二摊展单元，第一、二摊展单元相同且分别位于竹壳导向板的两外侧，第一摊展单元包括第一安装支架，第一安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向滑动安装在机架A上，第一安装支架上设置有第一摊展子单元，第一摊展子单元包括第一安装支架上悬吊状向下延伸布置的第一拨杆和竹壳导向板上设置的第一收线器，第一拨杆的底端高度与竹壳导向板的下板面高度相一致，第一拨杆的底端与第一收线器上的线绳相连接；第二摊展单元包括第二安装支架，第二安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向滑动安装在机架A上，第二安装支架上设置有第二摊展子单元，第二摊展子单元包括第二安装支架上悬吊状向下延伸布置的第二拨杆和竹壳导向板上设置的第二收线器，第二拨杆的底端高度与竹壳导向板的下板面高度相一致，第二拨杆的底端与第二收线器上的线绳相连接；第一、二摊展子单元相对应布置，第一、二安装支架与驱动机构B相连接，驱动机构B调节第一、二安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向移动；烫压机构包括竹壳输送带上方设置的烫压板，烫压板沿铅垂方向滑动安装在机架A上，烫压板与驱动机构C相连接，驱动机构C驱使烫压板上下移动；烫压板的下表面上与竹壳导向板相对应的部位开设有用于容置竹壳导向板的凹缺部；第一、二摊展单元处于两种状态，其一为：第一拨杆的下端位于第一空缺部内，第二拨杆的下端位于第二空缺部内，操作人员向竹壳送料槽内推送竹壳进行进料的预备位，其二为：驱动机构B调节第一、二拨杆向远离竹壳导向板一侧进行移动对竹壳进行摊展的摊展位；烫压板处于两种状态，其一为：第一、二摊展单元处于预备位时，烫压板位于第一、二摊展单元上方的避让位，其二为：第一、二摊展单元对竹壳进行摊展后，驱动机构C驱使烫压板下行对竹壳进行烫压定型的工作位。
2.根据权利要求1所述的用于包装盒原料处理的机械设备，其特征在于：竹壳导向板位于竹壳输送带的上方且两者之间的间距为d1，竹壳的厚度为d2，d1>d2。
3.根据权利要求1或2所述的用于包装盒原料处理的机械设备，其特征在于：竹壳导向板的中部向其两外侧分别延伸设置阻挡块，第一、二空缺部沿竹壳导向板的长度方向分别在竹壳导向板的两侧边部分别间隔设置，第一、二空缺部位于阻挡块和竹壳送料槽之间的竹壳导向板板身上。
4.根据权利要求1或2所述的用于包装盒原料处理的机械设备，其特征在于：线绳由细钢丝构成。
5.根据权利要求1或2所述的用于包装盒原料处理的机械设备，其特征在于：烫压板的下表面上设置有容置线绳的容纳槽，容纳槽的槽长方向与竹壳输送带的带宽方向保持一致，容纳槽和线绳相对应设置。
6.根据权利要求1所述的用于包装盒原料处理的机械设备，其特征在于，用于包装盒原料处理的机械设备还具有如下特征A01～A07之中的一者或几者；
A01：竹壳输送带的上层带体的下侧设置有支撑台板，支撑台板在烫压板工作时对上层带体进行支撑；
A02：d1＝(1.2～2)×d2；
A03：驱动机构A为电机驱动机构；
A04：驱动机构B为气缸驱动机构；
A05：驱动机构C为气缸驱动机构；
A06：竹壳输送带为特氟龙网格输送带；
A07：竹壳导向板靠近竹壳送料槽的一端设置尖锥状。