无油缸水压正负压机的制作方法

本发明涉及一种木皮贴面水压正负压机。

背景技术：

现有国外的水压设备，由框板、上压板、若干个液压油缸、液压泵站、水囊构成，由液压泵站给油缸提供压力带动上加热板下行，与水囊闭合加压。这种方式为了达到高压力密封贴覆，就必须设计一整套压力很大的液压系统，成本很高。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种结构简单，无需配备大型液压系统，降低生产成本的无油缸水压正负压。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：无油缸水压正负压机，在机架底座与机架顶板之间安装若干个框板，上压板依次穿过各框板内框，通过气缸与机架顶板连接，在上压板上设有若干块楔铁，所述的楔铁与框板数量相同，位于框板的侧面，各楔铁之间通过连杆连接，最外侧的楔铁与气缸连接，其特征在于：在框板的内框底边固定连接有水囊，上压板由气缸推动下行，并与水囊重合密封后，各楔铁由气缸推动向其内侧框板方向移动，楔铁与各自对应框板的内框顶面楔紧。

所述的上压板底面设有硅胶板，水囊顶面设有硅胶板。

本发明的有益效果：本发明采用的加压方式，与现有水压设备相比，其贴覆压力一样运行安全。本发明无油缸水压正负压机能够实现20kg/cm²贴覆压力，3 m²压力可达到600t，同比需Φ300的油缸、22kw的电机方能实现。即采用本水压正负压机，无需配备大型液压系统，通过一个1.5kw水泵可代替22kw的电机，节能环保，且压力转换效率高，降低生产成本，并且维修方便。

附图说明

图1是本发明水压正负压机的结构示意图。

图2是本发明楔铁与框板楔紧状态图。

具体实施方式

如图1所示，高压双面正负压机，包括上压板1、水囊2，上压板1底面设有硅胶板11，水囊2顶面设有硅胶板21，四周设有压框22，并与水泵23连接。在机架底座4与机架顶板3之间安装六个框板5，水囊2与框板5的内框底边固定连接，上压板1依次穿过各框板5内框，通过气缸6与机架顶板3连接，气缸6的数量可根据需要设计成4个或6个，在上压板1上，各框板5的侧面分别放置一块楔铁7，各楔铁7之间通过连杆8连接，最外侧的楔铁7与气缸9连接。

如图2所示，工作时，上压板1由气缸6带动下行，并与水囊2重合密封后，各楔铁7由气缸9推动向其内侧框板5方向移动，楔铁7与各自对应框板5的内框顶面楔紧，即可将上压板1定位。此时向上压板、水囊之间充压，完成高压贴覆作业。贴覆工序完成后，气缸9推动楔铁7复位，楔铁7与相应的框板5之间分离，接触楔紧状态，上压板1可在气缸6带动下上行复位，完成整个工序。