一种OSB承重板的制作方法

本实用新型涉及OSB板领域，具体涉及一种OSB承重板。

背景技术：

OSB板又称定向刨花板，也名欧松板，为一种合成木料，其板材以小径材、间伐材、木芯为原料，通过专业设备加工成长长的刨片，经过干燥、筛选、涂胶、铺装、热压、冷却、裁边等工艺制成的一种定向结构板。

由于OSB板内部为定向结构，无接头、无缝隙、裂痕、整体均匀性好，内部结合强度极高，所以无论中央还是边缘都具有普通板材无法比拟的超强握钉能力。

OSB板相比于胶合板、中密度纤维板以及细木板等板种，其线性膨胀系数小，稳定性好，材质均匀，握螺钉力较高，由于其刨花是按一定方向排列的，它的纵向抗弯强度比横向大得多，因此可以做结构材料，并用做受力构件。

但是由于刨花大小不等，铺装过程的刨花方向和角度不能保证完全地水平和均匀，会形成一定的密度梯度，在厚度均匀性及稳定性上比较差。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种OSB承重板。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：提供一种OSB承重板，包括中间芯层，对称设置在中间芯层两侧的上表层及下表层，所述中间芯层由多层木片呈横向铺装而成，所述上表层、下表层是由多层木片呈纵向铺装而成，所述中间芯层、上表层、下表层之间通过无甲醛胶水粘合而成。

中间芯层以木芯为原料加工而成，其为横向铺装而成，与上、下表层纵向铺装形成交错排列，重组了木质纹理结构，消除了其内部应力引起的易折断受损缺陷，上、下表层木片纵向排列，其组成的每一个子层间隔有序排列，中间的芯层横向排列铺装，其组成的每一个子层间隔有序排列，通过无甲醛胶水粘合后，可以将上表层、中间芯层与下表层之间互相交错有序的固定在一起，保证整个OSB承重板内部无接头，且整个木板结构厚度均匀，提升其使用时候厚度不均所带来的稳定性问题。

进一步，所述上表层向外侧还设置有防水层，一般潮湿环境下，通过在上表层设置防水层可延长整个OSB承重板的使用寿命。

进一步，所述上表层向外侧还设置有装饰层，为了达到部分应用方面的需求，通过在上表陈设置装饰层，可以提升整个结构的美观度，具有一定的装饰性。

进一步，所述无甲醛胶水为异氰酸脂胶，简称PMDI胶。

进一步，所述多层木片是由杨木、松木、杉木中的一种或几种，由于这种木材非大径级的优质材料，普通的小径材即可作为生产原料，降低了生产成本。

进一步，所述OSB承重板厚度为9mm-18mm。

进一步，所述OSB承重板厚度为12mm或15mm。

本实用新型所述OSB承重板带来的有益效果为：采用本实用新型所述的OSB承重板，其上、下表层多层木片纵向铺装与中间芯层横向铺装交错而成，各层之间通过无甲醛胶水粘合而成，形成一种结构强度高、膨胀系数小、握钉力强特点，特别地，一些潮湿应用环境，可在上表层上设置防水层予以提高整个板材的使用寿命，特别地，在一些美观要求比较高的情况下，可在上表层上设置装饰层用于提高整个板材结构的美观度。其可广泛应用于室内装修、房屋建筑、包装材料及家具制造，具有良好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

具体实施方式

以下结合具体附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，提供一种OSB承重板，包括中间芯层2，对称设置在中间芯层2两侧的上表层1及下表层3，中间芯层2由多层木片呈横向铺装而成，上表层1、下表层3是由多层木片呈纵向铺装而成，上表层1、中间芯层2、下表层3之间通过异氰酸脂胶粘合而成，三层结构组成的OSB承重板总厚度为9mm、12mm、15mm、和18mm四种类型。

该结构OSB承重板主要用于房屋建筑、室内装修等需要支撑一定承重力的情况，各层通过异氰酸脂胶粘合而成后，使得整个结构具有非常高的抗弯强度，可承受一定重力。

实施例2

如图2所示，提供一种OSB承重板，包括中间芯层2，对称设置在中间芯层2两侧的上表层1及下表层3，还包括设置在上表,1的防水层4，防水层4为聚乙烯薄膜。

该结构OSB承重板可以适用于环境湿度比较大的地方，例如中国南方气候容易季节性返潮，在上表层1设置防水层4可以延长整个板材的使用寿命。

实施例3

如图3所示，提供一种OSB承重板，包括中间芯层2，对称设置在中间芯层2两侧的上表层1及下表层3，还包括设置在上表1上的装饰层4，装饰层4可通过设计师，做出时尚、复古等特定的艺术风格，并可任意造型，从而提高整个结构的视觉效果(例如：雪花状、晶体效果等)。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。