本实用新型属于封边机技术领域，具体涉及一种封边机预铣总成架。
背景技术：
封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种，文字封边机是木工机械的一种。
现有生产封边机设备的厂家所使用的都是早期开发的预铣结构，主要存在占用空间大，外观难看，结构复杂，笨重，调节麻烦，生产成本和调节成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种封边机预铣总成架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封边机预铣总成架，包括支架，所述支架的前端对称设有前推气缸安装板，所述支架的上部设有整体升降机构，所述支架的侧壁对称设有直线导轨滑块，所述直线导轨滑块的一侧设有复位弹簧安装机构，所述直线导轨滑块的一侧还设有电机摆动调整机构，所述支架的后侧对称设有电机挂板，所述电机挂板的一侧对称设有铣刀头安装板，所述铣刀头安装板的中部设有铣刀头安装座，所述铣刀头安装板的外侧一端设有靠板，所述铣刀头安装板的外侧边缘设有铣削量调节机构。
优选的，所述支架的表面设有防腐蚀层。
优选的，所述前推气缸安装板上的安装孔数量不少于四个。
优选的，所述直线导轨滑块的表面设有耐磨层。
本实用新型的技术效果和优点：该封边机预铣总成架，结构合理，实用性强，针对现在存在的技术缺点，开发了我们现有的预铣结构，把动作导向燕尾改成了直线滑轨，结合封边机的整体结构和功能使开发后的预铣占用空间减小，美观，安装调节方便，节省成本，产品更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1支架、2前推气缸安装板、3整体升降机构、4直线导轨滑块、5复位弹簧安装机构、6电机摆动调整机构、7电机挂板、8铣刀头安装板、9铣削量调节机构、10靠板、11铣刀头安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种封边机预铣总成架，包括支架1，所述支架1的前端对称设有前推气缸安装板2，所述支架1的上部设有整体升降机构3，所述支架1的侧壁对称设有直线导轨滑块4，所述直线导轨滑块4的一侧设有复位弹簧安装机构5，所述直线导轨滑块4的一侧还设有电机摆动调整机构6，所述支架1的后侧对称设有电机挂板7，所述电机挂板7的一侧对称设有铣刀头安装板8，所述铣刀头安装板8的中部设有铣刀头安装座11，所述铣刀头安装板8的外侧一端设有靠板10，所述铣刀头安装板8的外侧边缘设有铣削量调节机构9，所述支架1的表面设有防腐蚀层，所述前推气缸安装板2上的安装孔数量不少于四个，所述直线导轨滑块4的表面设有耐磨层。
工作原理：使用直线导轨滑块4替代现有封边机动作导向燕尾，结合封边机的整体结构和功能使安装直线导轨滑块4的预铣占用空间减小，美观，安装调节方便，节省成本，产品更稳定，铣削量调节机构9的设置，可以调节铣刀头安装板8的位置，方便调节铣削量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。