一种竹制品可调型加工模具的制作方法

本实用新型属于竹制品加工领域，涉及一种竹制品可调型加工模具。

背景技术：

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品。

竹篮是用竹子编成的篮子，叫做竹篮或竹篮子，目前的竹篮又传统手工制造或半机械制造，手工制造的竹篮从外观，质量，寿命等角度综合考虑均由于半机械制造的竹篮，但是竹篮编制过程较为复杂，对工人的技巧具有较高的要求，在编制过程中，需要控制编织竹篮的大小，目前的操作是在平编上放置各种大小的模具进行限位，该种结构存在一些问题，当需要编织其他大小的竹篮时，需要更换模具，十分的麻烦，大大降低了编织速度同时目前的模具存在较多的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种竹制品可调型加工模具，该竹制品可调型加工模具具有可调大小功能，适用性广，缩短加工时间，解决了现有加工模具无法进行调节，降低了编织速度等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种竹制品可调型加工模具，其特征在于：所述加工模具包括由塑料材质制成的上限位管和下限位管，所述上限位管和下限位管的一端均能够插入另一端内使所述上限位管和下限位管分别围绕成圆形，所述上限位管底部和下限位管顶部固连有一对连接组件，所述连接组件包括可伸缩的连接杆，所述连接杆包括伸缩部一和伸缩部二，所述伸缩部二的上端插入所述伸缩部一下端内，所述伸缩部二的下端固连在所述下限位管顶部，所述伸缩部一的上端固连在所述上限位管底部，所述伸缩部二上端一侧上具有若干个螺纹孔一，所述伸缩部一下端一侧上具有螺纹孔二，所述上限位管和下限位管的一端均具有若干个螺纹孔三，所述上限位管和下限位管的另一端均具有螺纹孔四，所述上限位管两端的插接处与下限位管两端的插接处同轴设置，所述加工模具还包括限位机构，所述限位机构包括呈圆块形的铁块，所述下限位管的底部贴有一层磁条，所述下限位管能够吸附在所述铁块上，所述铁块上端铰接有一对下端到上端呈扩口状的半圆筒形限位筒，两限位筒能够相互闭合且能够向两侧打开。

本加工模具的大致使用过程如下：使用时，根据需要编制竹篮的大小，包括上圆直径下圆直径以及高度，通过上限位管，下限位管以及连接杆实现调节，在调节过程中，通过螺纹孔一，螺纹孔二，螺纹孔三和螺纹孔四实现相关位置的固定，同时，上限位管和下限位管所围成的圆形的内径变化的同步的，通过上述调节便可实现各种大小竹篮编制的需求，编制时，将平编的竹条放置在铁块下方，通过连接杆实现竹条在编制过程中内径的导向和限位，无需工人目测或通过其他量具进行量取，当编制未完成时，由于竹子具有一定的张力，会向外弹开，对最终竹篮的成形具有一定的弊端，当工人休息时，将两限位筒向上闭合，使竹条受到限位筒的限制不再向外扩张使已经编制好的部分形状不会受到变形，设计巧妙，本加工模具结构设计巧妙，能够调节所需编制竹篮的大小，大大减少了竹篮的加工时间。

上述的一种竹制品可调型加工模具中，所述上限位管与下限位管之间固连有若干根限位杆，所述限位杆为可伸缩结构。

通过限位杆能够实现上限位管和下限位管的同步运动，同时为竹篮编制用的竹条起到了限位和导向作用。

上述的一种竹制品可调型加工模具中，所述下限位管的内壁上固连有若干块磁块，所述磁块能够吸附在所述铁块上。

通过磁块使下限位管能够牢固的吸附在铁块上。

上述的一种竹制品可调型加工模具中，所述上限位管围成的圆形内径大于所述下限位管围成的圆形内径。

竹篮的上端均比下端尺寸大，符合竹篮的基本形状。

与现有技术相比，本竹制品可调型加工模具有以下优点：

1、本竹制品可调型加工模具具有可调大小功能，适用性广，缩短加工时间。

2、本竹制品可调型加工模具使工人休息时，将两限位筒向上闭合，使竹条受到限位筒的限制不再向外扩张使已经编制好的部分形状不会受到变形，设计巧妙。

附图说明

图1是本竹制品可调型加工模具除去限位机构的结构示意图。

图2是本竹制品可调型加工模具中连接杆的结构示意图。

图3是本竹制品可调型加工模具中磁块和限位筒的结构示意图。

图中，1、上限位管；1a、螺纹孔三；1b、螺纹孔四；2、下限位管；3、连接杆；3a、伸缩部一；3a1、螺纹孔二；3b、伸缩部二；3b1、螺纹孔一；4、铁块；5、限位筒；6、限位杆；7、磁块。

具体实施方式

如图1至图3所示，本竹制品可调型加工模具包括由塑料材质制成的上限位管1和下限位管2，上限位管1和下限位管2的一端均能够插入另一端内使上限位管1和下限位管2分别围绕成圆形，上限位管1底部和下限位管2顶部固连有一对连接组件，连接组件包括可伸缩的连接杆3，连接杆3包括伸缩部一3a和伸缩部二3b，伸缩部二3b的上端插入伸缩部一3a下端内，伸缩部二3b的下端固连在下限位管2顶部，伸缩部一3a的上端固连在上限位管1底部，伸缩部二3b上端一侧上具有若干个螺纹孔一3b1，伸缩部一3a下端一侧上具有螺纹孔二3a1，上限位管1和下限位管2的一端均具有若干个螺纹孔三1a，上限位管1和下限位管2的另一端均具有螺纹孔四1b，上限位管1两端的插接处与下限位管2两端的插接处同轴设置，加工模具还包括限位机构，限位机构包括呈圆块形的铁块4，下限位管2的底部贴有一层磁条，下限位管2能够吸附在铁块4上，铁块4上端铰接有一对下端到上端呈扩口状的半圆筒形限位筒5，两限位筒5能够相互闭合且能够向两侧打开。

本加工模具的大致使用过程如下：使用时，根据需要编制竹篮的大小，包括上圆直径下圆直径以及高度，通过上限位管1，下限位管2以及连接杆3实现调节，在调节过程中，通过螺纹孔一3b1，螺纹孔二3a1，螺纹孔三1a和螺纹孔四1b实现相关位置的固定，同时，上限位管1和下限位管2所围成的圆形的内径变化的同步的，通过上述调节便可实现各种大小竹篮编制的需求，编制时，将平编的竹条放置在铁块4下方，通过连接杆3实现竹条在编制过程中内径的导向和限位，无需工人目测或通过其他量具进行量取，当编制未完成时，由于竹子具有一定的张力，会向外弹开，对最终竹篮的成形具有一定的弊端，当工人休息时，将两限位筒5向上闭合，使竹条受到限位筒5的限制不再向外扩张使已经编制好的部分形状不会受到变形，设计巧妙，本加工模具结构设计巧妙，能够调节所需编制竹篮的大小，大大减少了竹篮的加工时间。

上限位管1与下限位管2之间固连有若干根限位杆6，限位杆6为可伸缩结构。通过限位杆6能够实现上限位管1和下限位管2的同步运动，同时为竹篮编制用的竹条起到了限位和导向作用。

下限位管2的内壁上固连有若干块磁块7，磁块7能够吸附在铁块4上。通过磁块7使下限位管2能够牢固的吸附在铁块4上。

上限位管1围成的圆形内径大于下限位管2围成的圆形内径。竹篮的上端均比下端尺寸大，符合竹篮的基本形状。

本竹制品可调型加工模具具有可调大小功能，适用性广，缩短加工时间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。