1.一种胶合竹木梁，其特征在于：依次包括上层抗压层板(1)、中间层层板(2)和下层抗拉层板(3)；
所述上层抗压层板(1)由若干层木单板或者工程竹单板组成；
所述中间层层板(2)由若干层木单板组成；
所述下层抗拉层板(3)由若干层工程竹单板组成。
2.根据权利要求1所述的一种胶合竹木梁，其特征在于：所述工程竹单板为胶合竹单板或者重组竹单板，并且其顺纹方向与梁长度方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种胶合竹木梁，其特征在于：所述木单板的顺纹方向与梁长度方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种胶合竹木梁，其特征在于：所述木单板和工程竹单板的厚度为30mm～40mm。
5.上述任一权利要求所述的胶合竹木梁的制造方法，其特征在于，它包括以下几个步骤：
(1)确定单板总数量
根据梁截面高度H和单板厚度t，计算单板总数量n＝H/t，单板厚度t在30mm～40mm之间选择，保证n为整数；如n无法取为整数时，调整中间层层板的单板厚度；
(2)确定单板材质
当n＝4～6时，上层抗压层板(1)数量为1，采用工程竹单板或者木单板；中间层层板(2)数量为2～4，采用木单板；下层抗拉层板(3)数量为1，采用工程竹单板；
当n＝7～12时，上层抗压层板(1)数量为2，采用2层工程竹单板、或2层木单板、或1层工程竹单板再加1层木单板；中间层层板(2)数量为3～8，采用木单板；下层抗拉层板(3)数量为2，采用工程竹单板；
当n＝13～18时，上层抗压层板(1)数量为4，采用4层工程竹单板、或3层工程竹单板加1层木单板、或2层工程竹单板加2层木单板；中间层层板(2)数量为5～10，采用木单板；下层抗拉层板(3)数量为4，采用工程竹单板；
(3)工程竹单板与木单板的组坯
当n＝4～6时，从梁底面至顶面，按以下顺序依次组坯：工程竹单板1层、木单板2～4层、工程竹单板1层，或工程竹单板1层、木单板2～4层、木单板1层；
当n＝7～12时，从梁底面至顶面，按以下顺序依次组坯：工程竹单板2层、木单板3～8层、工程竹单板2层，或工程竹单板2层、木单板3～8层、木单板1层、工程竹单板1层，或工程竹单板2层、木单板3～8层、木单板2层；
当n＝13～18时，从梁底面至顶面，按以下顺序依次组坯：工程竹单板4层、木单板5～10层、工程竹单板4层，或工程竹单板4层、木单板5～10层、木单板1层、工程竹单板3层，或工程竹单板4层、木单板5～10层、木单板2层、工程竹单板2层；
组坯采用的木单板质量分等不一致时，将分等质量较差的木单板作为中间层层板(2)，质量较好的作为上层抗压层板(1)，质量最好的作为下层抗拉层板(3)；
工程竹单板同时采用重组竹单板和胶合竹单板时，将重组竹单板放置在胶合竹单板的外侧，即更靠近梁表面的一侧；
(4)工程竹单板与木单板的冷压胶合
工程竹单板与木单板冷压胶合前，控制工程竹单板和木单板的含水率在(12±3)％；按组坯后施胶冷压，胶粘剂采用聚氨酯，每层厚度为(0.15±0.05)mm；冷压压力控制在(7±2)MPa，冷压时间180分钟以上。