全自动木托盘打孔机的制作方法

本发明涉及打孔机设备，尤其涉及一种全自动木托盘打孔机。

背景技术：

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。但是目前工厂对于木托盘进行全自动打孔往往很难实现，存在大量的安全较低、人工成本高、产品质量难以保证等问题。

因此，发明一种全自动木托盘打孔机很有必要。

发明专利内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种全自动木托盘打孔机使其安全可靠、降低人工成本、产品质量有保障。

实现上述目的的技术方案如下：

全自动木托盘打孔机，包括设备设备架体、输送线、上钻孔机构、下钻孔机构、调节机构、升降机构、阻挡机构、夹紧机构、托盘托板组成，所述升降机构包括上钻孔升降机构、下钻孔升降机构、链条升降机构；所述设备设备架体上端设有上钻孔机构，所述设备设备架体上端设有上钻口升降机构，所述设备架体中部设有输送带；所述输送带上端设有阻挡机构一、阻挡机构二、阻挡机构三；所述设备架体下端设有下钻孔升降机构，所述设备架体下端设有下钻孔机构；所述输送线下端设有成钢机构；所述输送线下端设有链条升降机构。

进一步地，所述输送线链条通过升降机构下降。

进一步地，全自动木托盘打孔机设有有联锁机构。

本发明采用联锁机构，如几个定位机构不到位时，钻孔机构不上升或下降，以防止钻孔位置偏移，保证钻孔质量，安全可靠、降低人工成本、产品质量高。

附图说明

图1为全自动木托盘打孔机主视透视图示意图。

图2为全自动木托盘打孔机俯视透视图示意图。

图3为全自动木托盘打孔机侧视透视图示意图。

1-设备架体、2-上钻孔升降机构、3-上钻孔机构、4-托盘托板、5-输送线、6-电机、7-阻挡机构一、8-阻挡机构二、9-阻挡机构三、10-夹紧机构、11-下钻孔升降机构、12-下钻孔机构、13-压紧机构、20-链条升降机构、21-托盘。

具体实施方式

实施例:图中，全自动木托盘打孔机，包括设备设备架体1、输送线5、上钻孔机构3、下钻孔机构11、升降机构、阻挡机构9、夹紧机构10、电机6、托盘托板4组成，所述升降机构包括上钻孔升降机构3、下钻孔升降机构11、链条升降机构20；所述设备架体1上端设有上钻孔机构3，所述设备架体1上端设有上钻口升降机构3，所述设备架体1中部设有输送带5；所述输送带5上端设有阻挡机构一7、阻挡机构二8、阻挡机构三9；所述设备架体1下端设有下钻孔升降机构11，所述设备架体1下端设有下钻孔机构12；所述输送线5下端设有电机6；所述输送线5下端设有链条升降机构20。

托盘21由前一道工序进入本机输送线5，当托盘21前端碰到阻挡机构一7时，输送线5上端的链条通过链条升降机构20下降，托盘21落到托盘托板4上,夹紧机构10将托盘夹紧,压紧机构13下压,将托盘21压紧,使托盘21定位,下钻孔升降机构12上升钻孔后,返回原位,然后上钻孔升降机构2下降钻孔后返回原位,然后夹紧、压紧机构13松开，阻挡机构一7下降，输送线5链条上升，托盘往前运行，在碰到阻挡机构二8时，重复碰到阻挡机构一7的动作，然后到阻挡机构三9时，继续重复碰到阻挡机构一7的动作。此设备有联锁机构，如几个定位机构不到位时，钻孔机构不上升或下降，以防止钻孔位置偏移，保证钻孔质量。

其中，所述输送线5链条通过升降机构下降。

其中，全自动木托盘打孔机设有有联锁机构。

以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明全自动木托盘打孔机，包括设备设备架体、输送线、上钻孔机构、下钻孔机构、调节机构、升降机构、阻挡机构、夹紧机构、托盘托板组成，其特征在于：所述升降机构包括上钻孔升降机构、下钻孔升降机构、链条升降机构；所述设备架体上端设有上钻孔机构，所述设备设备架体上端设有上钻口升降机构，所述设备架体中部设有输送带；所述输送带上端设有阻挡机构一、阻挡机构二、阻挡机构三；所述设备架体下端设有下钻孔升降机构，所述设备架体下端设有下钻孔机构；所述输送线下端设有成钢机构；所述输送线下端设有链条升降机构，本发明通过设置阻挡机构保证钻孔质量，安全可靠、降低人工成本、产品质量高。

技术研发人员：王立新
受保护的技术使用者：新创（天津）包装工业科技有限公司
技术研发日：2017.04.19
技术公布日：2017.08.18