家具板材多孔打孔机的制作方法

本发明涉及家具制造领域，尤其涉及一种家具板材多孔打孔机。

背景技术：

家具是人类生活中的必需品，当今社会，人们生活水平的提高，人们正在追求高品质生活，家具从原来的粗加工转变为现在的精细加工；在家具制造时，经常会进行打孔，目前常用的打孔方式一般采用旋转电钻进行打孔，但是采用旋转电钻打孔，操作麻烦，操作过程中，因为旋转电钻的振动，容易出现生产平台的晃动，如此就会影响打孔效果，破坏家具的整体美观。

为此，申请号为cn201410801139.6的专利文件公开了一种家具板材用多孔打孔机，包括钻孔底座，推料底座，吸尘电机，工件推动油缸，钻孔液压油缸，的钻孔底座采用长方体结构形式，在的钻孔底座内设置有吸尘电机，的吸尘电机通过吸尘孔连接到钻孔底座表面，同时在的钻孔底座内还设置了集尘箱，在的钻孔底座上设置有液压油缸支持杆，的液压油缸支持杆上设置有钻孔液压油缸；使用时，木板通过工件推动油缸到钻孔底座上，然后使用钻孔液压油缸推动钻盘连接轴，再通过钻盘连接轴推动钻盘，最后通过钻盘下连接的钻头对板材进行钻孔，钻孔后利用钻孔底座侧面上设置的集尘箱门将木屑和灰尘进行收集。

上述方案虽然通过在钻盘下设置多个钻头，利用钻孔液压油缸提供的动力对板材进行挤压，完成板材的多孔打孔，但还存在以下问题：1、此方案通过钻孔液压油缸的运动带动钻盘的运动，最后通过钻盘上的钻头对板材进行穿过打孔，如此的进行打孔，打出的孔的反面会有毛边，还需要进行清理，打孔效率低；2、此方案的钻头是固定在钻盘上，打孔时打出的孔的分布就是固定的，若需要调整时，只有更换钻盘，比较麻烦，设备成本也更高。

技术实现要素：

本发明意在提供一种打孔效率高，且使用成本低的家具板材多孔打孔机。

本方案中的家具板材多孔打孔机，包括机架、钻盘和打孔刀，所述机架上安装有气缸，所述气缸连接有推杆，所述推杆的远离气缸一侧固定连接有第一楔块和第二楔块，所述第一楔块相抵有第三楔块，所述第二楔块相抵有第四楔块，所述第三楔块和第四楔块均滑动连接在机架上，第三楔块和第四楔块与机架之间均连接有弹簧，所述钻盘包括第一钻盘和第二钻盘，所述第一钻盘固定连接在第三楔块靠近第四楔块的一侧，所述第二钻盘固定连接在第四楔块靠近第三楔块的一侧，所述第一钻盘和第二钻盘的相对一侧均开设有滑槽，所述打孔刀包括若干个第一打孔刀和若干个第二打孔刀，所述第一打孔刀滑动连接在第一钻盘的滑槽内，所述第二打孔刀滑动连接在第二钻盘的滑槽内，所述第一钻盘和第二钻盘上均设置有紧固打孔刀的锁紧机构；所述第一打孔刀和第二打孔刀均为圆筒状，所述第一打孔刀和第二打孔刀相对一端的锥部互补，所述第一打孔刀靠近第一钻盘的一侧上设置有螺纹，所述螺纹上螺纹连接有套筒，所述套筒与第一打孔刀滑动连接。

本方案的技术原理：机架用于连接和支撑整个装置，打孔刀用于对板材进行打孔，钻盘用于安装打孔刀，气缸用于提供动力，推动推杆的运动，推杆的运动就推动第一楔块和第二楔块的运动，因为第三楔块和第四楔块与机架滑动连接，所以在第一楔块和第二楔块的推动下，第三楔块和第四楔块就相向运动，如此，第一钻盘和第二钻盘就相向运动；直到第一打孔刀和第二打孔刀均与板材相抵，气缸继续推动推杆，第一打孔刀和第二打孔刀就被压入板材内，对板材进行打孔，直到第一打孔刀和第二打孔刀相抵时，说明板材被打穿，形成了孔洞，打孔口的木塞则进入到第一打孔刀或者第二打孔刀的中空内，在打孔时，因为第一打孔刀和第二打孔刀相对一端的锥部互补，可以避免第一打孔刀和第二打孔刀的尖部之间相顶而损坏第一打孔刀或者第二打孔刀。

根据板材上孔位置的实际需要，需要调整打孔刀间的距离时，拧动第一钻盘上的第一螺杆，第一螺杆在第一螺纹孔内转动，第一螺杆向远离第一打孔刀运动，第一打孔刀失去第一螺杆的抵紧后，滑块可以在第二凹槽内滑动，滑动滑块，调节相邻两个第一打孔刀之间的距离；调节好距离之后，向相反方向拧动第一螺杆，第一螺杆向靠近第一打孔刀运动，对第一打孔刀进行抵紧，从而实现对第一打孔刀的锁紧；第一打孔刀调节好之后，拧动套筒，使套筒脱离与第一打孔刀的连接，然后滑动套筒向第二打孔刀运动，此时，拧松第二钻盘上的第二螺杆，滑动第二打孔刀，使得第二打孔刀能够插入到套筒内，若第二打孔刀能够插入套筒内，则说明第一打孔刀和第二打孔刀已经对齐，对齐之后，拧动第二钻盘上的第一螺杆，对第二打孔刀进行紧锁；锁紧之后再按照上述原理对板材进行打孔。

与现有技术相比本方案的有益效果：1、本方案采用第一打孔刀和第二打孔刀相向运动，对板材进行打孔，打孔时，板材的两侧均被同时打孔，打孔时，第一打孔刀和第二打孔刀相向的向板材的中部运动，孔洞的边缘就不会出现毛边，打出的孔光滑，质量高，不需要再进行毛边处理消耗时间，打孔的效率高；2、本方案可以通过滑动第一打孔刀，调节相邻两个第一打孔刀之间的距离，并通过套筒对第一打孔刀和第二打孔刀对齐，如此，可以打孔出不同距离的多个孔，当需要调整孔洞之间的距离时，不需要更换新的钻盘，设备成本更低。

进一步，所述锁紧机构包括与滑槽相通的第一凹槽，所述第一凹槽的周向上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动设置有滑块，所述滑块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与打孔刀相抵。当需要调整打孔刀的位置时，拧动第一螺杆，第一螺杆在第一螺纹孔内转动，第一螺杆远离打孔刀运动，滑块可以在第二凹槽内滑动，滑动滑块，根据需求调节相邻两个打孔刀之间的距离，调节好距离之后，向相反方向拧动第一螺杆，第一螺杆向打孔刀方向运动，对打孔刀进行抵紧，从而实现对打孔刀的锁紧。

进一步，所述机架上设置有板材夹具，所述板材夹具包括第二螺纹孔，所述第二螺纹孔开设在第一钻盘和第二钻盘两侧的机架上，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与板材相抵。需要对板材钻孔时，将板材放置在机架上，调整好板材的位置之后，可以通过旋拧第二螺杆，第二螺杆在第二螺纹孔内转动并逐渐向板材运动，直到与板材相抵，再轻轻拧动第二螺杆，将板材紧固在机架上，在对板材进行钻孔时板材不会滑动，防止打孔的板材的位置发生偏移。

进一步，所述第一螺杆远离打孔刀的一端和第二螺杆远离板材的一端均固定连接有手柄。在旋拧第一螺杆和第二螺杆时，使用者可以通过手握住手柄进行旋拧，如此，使用者在旋拧第一螺杆或者第二螺杆时，操作更加方便，不需要借助别的工具。

进一步，所述第一钻盘的靠近第二钻盘的一侧面设置有刻度线。在调节相邻两个打孔刀之间的距离时，刻度线的设置方面使用者读取相邻两个打孔刀之间的距离值，更加方便使用者的使用。

进一步，所述机架的底部设置有滚轮。当需要移动本装置时，可以手推本装置，通过滚轮的滚动实现本装置的移动，移动起来方便快捷，不费劲。

附图说明

图1为本发明家具板材多孔打孔机实施例的结构示意图。

图2为图1中第一钻盘处的放大图。

图3为图1中第一钻盘下底面的示意图。

图4为图1中第一打孔刀和第二打孔刀的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、气缸2、滚轮3、推杆4、第一楔块5、第二楔块6、第三楔块7、第四楔块8、第一钻盘9、第二钻盘10、滑槽11、刻度线12、第一打孔刀13、第二打孔刀14、第一凹槽15、第二凹槽16、滑块17、第一螺杆18、第二螺杆19、手柄20、套筒21、板材22。

实施例基本参考图1~图4所示：家具板材多孔打孔机，包括机架1、钻盘和打孔刀，机架1上通过螺栓固定安装有气缸2，机架1的底部安装有滚轮3，气缸2的右端螺纹连接有推杆4，推杆4的右侧焊接有第一楔块5和第二楔块6，第一楔块5相抵有第三楔块7，第二楔块6相抵有第四楔块8，第三楔块7和第四楔块8均通过燕尾槽滑动连接在机架1上，第三楔块和第四楔块与机架之间均连接有弹簧，钻盘包括第一钻盘9和第二钻盘10，第一钻盘9焊接在第三楔块7的下侧面，第二钻盘10焊接在第四楔块8的上侧面，第一钻盘9和第二钻盘10的相对一侧均开设有滑槽11,第一钻盘9的下侧面设置有刻度线12，打孔刀包括三个第一打孔刀13和三个第二打孔刀14，第一打孔刀13滑动连接在第一钻盘9的滑槽11内，第二打孔刀14滑动连接在第二钻盘10的滑槽11内，第一钻盘9和第二钻盘10上均设置有紧固打孔刀的锁紧机构，锁紧机构包括与滑槽11相通的第一凹槽15，第一凹槽15的周向上开设有第二凹槽16，第二凹槽16内滑动设置有滑块17，滑块17上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺杆18，第一螺杆18与打孔刀相抵，机架1上设置有板材22夹具，板材22夹具包括第二螺纹孔，第二螺纹孔开设在第一钻盘9和第二钻盘10两侧的机架1上，第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆19，第二螺杆19的下端与板材22相抵,第一螺杆18远离打孔刀的一端和第二螺杆19的上端均焊接有手柄20；第一打孔刀13和第二打孔刀14均为圆筒状，第一打孔刀13和第二打孔刀14相对一端的锥部互补，第一打孔刀13靠近第一钻盘9的一侧上设置有螺纹，螺纹上螺纹连接有套筒21，套筒21与第一打孔刀13滑动连接。

使用时，将板材22放置在第一打孔刀13和第二打孔刀14之间的机架1上，使用者手握住手柄20，旋动手柄20，第二螺杆19旋转，第二螺杆19向下运动，直到与板材22相抵，再拧动第二螺杆19，将板材22紧固在机架1上，如此，在对板材22进行钻孔时板材22不会滑动，可以防止打孔的板材22的位置发生偏移。

根据对板材22打孔距离的实际需要，使用者手握住第一钻盘9上的手柄20，拧动第一螺杆18，第一螺杆18在第一螺纹孔内转动，第一螺杆18向上运动，第一打孔刀13失去第一螺杆18的抵紧后，滑块17可以在第二凹槽16内滑动，滑动滑块17，根据需求调节相邻两个第一打孔刀13之间的距离，调节时，可以依靠第一钻盘9下底面上的刻度线12进行移动；调节好距离之后，向相反方向拧动第一螺杆18，第一螺杆18向下运动，对第一打孔刀13进行抵紧，从而实现对第一打孔刀13的锁紧，第一打孔刀13调节好之后，拧动套筒21，使套筒21与第一打孔刀13的滑动连接，然后滑动套筒21向下运动，此时，拧松第二钻盘10上的第二螺杆18，滑动第二打孔刀14，使得第二打孔刀14能够插入到套筒21内，若第二打孔刀14能够插入套筒21内，则说明第一打孔刀13和第二打孔刀14已经对齐，对齐之后，拧动第二钻盘10上的第一螺杆18，对第二打孔刀14进行紧锁。

将板材22固定好并调节好打孔刀之间的距离后，启动气缸2，气缸2推动推杆4向右运动，进而推动第一楔块5和第二楔块6也向右运动，因为第三楔块7和第四楔块8与机架1滑动连接，所以在第一楔块5和第二楔块6的推动下，第三楔块7就会向下运动，第四楔块8就会向上运动，如此，第一钻盘9向下运动，第二钻盘10向上运动，即相向运动；直到第一打孔刀13和第二打孔刀14均与板材22相抵，气缸2继续推动推杆4，第一打孔刀13和第二打孔刀14就被压入板材22内，对板材22进行打孔，直到第一打孔刀13和第二打孔刀14相抵时，说明板材22被打穿，形成了孔洞，打孔口的木塞则进入到第一打孔刀13或者第二打孔刀14的中空内，在打孔时，因为第一打孔刀13和第二打孔刀14相对一端的锥部互补，可以避免第一打孔刀13和第二打孔刀14的尖部之间相顶而损坏第一打孔刀13或者第二打孔刀14。

当需要移动本装置时，可以手推本装置，通过滚轮3的滚动实现本装置的移动，移动起来方便快捷，不费劲。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。