一种芭蕉树皮压剥机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种芭蕉树皮压剥机。

背景技术：

随着经济的发展、人民生活水平的提高，香蕉在热带、亚热带地区广泛种植，但是香蕉收获后剩下的芭蕉树杆、叶被丢弃在蕉园的空地上自然腐烂，这种简单原始处理废弃物的方法，会造成大量的病毒和害虫的繁殖、遗传，严重破坏蕉园的生态环境，引发蕉树生长过程的中后期发生枯萎病，以至造成失收或减产，假如能够将采摘下的芭蕉树皮进行压剥处理，以去掉其内膜的水分，使之能够更为快速的晾晒干并形成优质的、环保的编织工艺品的纤维材料；该纤维材料能够制成编织工艺品，如篮子、相框、花瓶等生活用品，这不仅有效地实现了废物利用、增加蕉农的经济收入，而且也保护了蕉园的生态环境。

中国专利公开号为CN202412397U，发明创造的名称为芭蕉树皮压剥机，主要由机架、动力输出装置、传动装置、上辊筒、下辊筒和输送平台组成；其中输送平台中部设有开口，并设置在机架的上部；上辊筒和下辊筒分处于输送平台的上方和下方，且与输送平台上的开口相对；上辊筒和下辊筒的辊轴两端分别跨设在机架上，上辊筒和下辊筒的轴线平行，且上辊筒和下辊筒的表面相靠近；动力输出装置设置在机架的内部，该动力输出装置的输出端经由传动装置与上辊筒和/或下辊筒的辊轴相连。但是现有芭蕉树皮压剥机存在着压剥程度低，影响再利用，压辊上面残留的杂渣难以及时清除干净，影响压剥过程的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种芭蕉树皮压剥机，以解决现有芭蕉树皮压剥机存在着压剥程度低，影响再利用，压辊上面残留的杂渣难以及时清除干净，影响压剥过程的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种芭蕉树皮压剥机，包括滚筒，传输带，电机一，粗压辊，细压辊，传动带，清渣装置，支架，螺纹管，螺纹杆，驱动轮，电机二，刮屑池，底座和支板，所述的传输带安装在滚筒之间；所述的滚筒1通过传动带与电机一相连；所述的粗压辊或者细压辊位于传输带上下两侧；所述的粗压辊或者细压辊通过传动带与驱动轮相连；所述的驱动轮与电机二相连；所述的清渣装置通过支架安装在粗压辊与细压辊之间；所述的螺纹管通过螺纹杆垂直安装在粗压辊或者细压辊之间；所述的刮屑池位于清渣装置的正下方；所述的底座支持在滚筒或者支架的下方；所述的支板支撑在支架与滚筒之间。

所述的清渣装置包括刮板，耐磨套，水压冲孔，导水管，水泵，芯轴，筒体和复位卷簧，所述的刮板环形分布在筒体的外侧；所述的刮板的外端部安装耐磨套；所述的水压冲孔通过导水管与水泵相连；所述的筒体通过芯轴安装在支架的内侧；所述的复位卷簧安装在芯轴与支架之间安装复位卷簧。

所述的刮板采用横截面积为牛角形状的长条弧形钢板；所述的刮板采用四条；所述的刮板外端部垂直于粗压辊或者细压辊的侧面，有利于迅速去除粗压辊或者细压辊粘附的芭蕉树皮杂渣。

所述的耐磨套采用内部包含炭黑颗粒的PTFE耐磨塑料板，所述的耐磨套通过扣槽安装在刮板的顶端，耐磨性，便于更换方便，便于将粘附在粗压辊与细压辊的外侧面的杂渣快速清除，结构简单，安全可靠。

所述的水压冲孔设置在刮板内侧侧壁，有利于通过水压将粘附在刮板内侧的杂渣冲击下来，保障刮板正常工作。

所述的粗压辊采用上下两个压辊；所述的细压辊采用上下两个压辊；所述的粗压辊与细压辊的间距为10厘米至30厘米；所述的粗压辊与细压辊之间通过传动带相连，有利于实现芭蕉树皮两次压剥过程，增加压剥程度，有利于后续工艺加工。

本实用新型的有益效果为：刮板的设置，有利于迅速去除粗压辊或者细压辊粘附的芭蕉树皮杂渣；水压冲孔的设置，有利于调整撑杆长度，便于扩大清洁面积。粗压辊与细压辊的设置，有利于实现芭蕉树皮两次压剥过程，增加压剥程度，有利于后续工艺加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清渣装置的结构示意图；

图中：1-滚筒，2-传输带，3-电机一，4-粗压辊，5-细压辊，6-传动带，7-清渣装置，71-刮板，72-耐磨套，73-水压冲孔，74-导水管，75-水泵，76-芯轴，77-筒体，78-复位卷簧，8-支架，9-螺纹管，10-螺纹杆，11-驱动轮，12-电机二，13-刮屑池，14-底座，15-支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的芭蕉树皮压剥机，包括滚筒1，传输带2，电机一3，粗压辊4，细压辊5，传动带6，清渣装置7，支架8，螺纹管9，螺纹杆10，驱动轮11，电机二12，刮屑池13，底座14和支板15，所述的传输带2安装在滚筒1之间；所述的滚筒1通过传动带6与电机一3相连；所述的粗压辊4或者细压辊5位于传输带2上下两侧；所述的粗压辊4或者细压辊5通过传动带6与驱动轮11相连；所述的驱动轮11与电机二12相连；所述的清渣装置7通过支架8安装在粗压辊4与细压辊5之间；所述的螺纹管9通过螺纹杆10垂直安装在粗压辊4或者细压辊5之间；所述的刮屑池13位于清渣装置7的正下方；所述的底座14支持在滚筒1或者支架8的下方；所述的支板8支撑在支架8与滚筒1之间。

所述的清渣装置7包括刮板71，耐磨套72，水压冲孔73，导水管74，水泵75，芯轴76，筒体77和复位卷簧78，所述的刮板71环形分布在筒体77的外侧；所述的刮板71的外端部安装耐磨套72；所述的水压冲孔73通过导水管74与水泵75相连；所述的筒体77通过芯轴76安装在支架8的内侧；所述的复位卷簧78安装在芯轴76与支架8之间安装复位卷簧78。

所述的刮板71采用横截面积为牛角形状的长条弧形钢板；所述的刮板71采用四条；所述的刮板71外端部垂直于粗压辊4或者细压辊5的侧面，有利于迅速去除粗压辊4或者细压辊5粘附的芭蕉树皮杂渣。

所述的耐磨套72采用内部包含炭黑颗粒的PTFE耐磨塑料板，所述的耐磨套72通过扣槽安装在刮板71的顶端，耐磨性，便于更换方便，便于将粘附在粗压辊4与细压辊5的外侧面的杂渣快速清除，结构简单，安全可靠。

所述的水压冲孔73设置在刮板71内侧侧壁，有利于通过水压将粘附在刮板71内侧的杂渣冲击下来，保障刮板71正常工作。

所述的粗压辊4采用上下两个压辊；所述的细压辊5采用上下两个压辊；所述的粗压辊4与细压辊5的间距为10厘米至30厘米；所述的粗压辊4与细压辊5之间通过传动带6相连，有利于实现芭蕉树皮两次压剥过程，增加压剥程度，有利于后续工艺加工。

该芭蕉树皮压剥机的工作原理和工作过程为：滚筒1在电机一3的驱动下带动传输带2移动，将芭蕉树皮放入传输带2的上部；首先经过粗压辊4的压剥过程，压制成片并去除大量水分，然后进入细压辊5的压剥过程，通过调整螺纹管9，可以调整压剥力度，在压剥过程中，刮板71将粗压辊4和细压辊5外侧面粘附的杂渣刮去，通过水压冲孔73的水压冲击力，杂渣落入在刮屑池13，保持平衡。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。