本实用新型涉及竹筷加工技术领域，具体为一种竹筷生产用竹子开条机。
背景技术：
随着人们对生活品质要求的提高，越来越多的人倾向于使用竹筷。在竹筷生产加工的时候，需要将整条竹子切断，然后将切断的竹子水平放在竹子开条机上撞击开条。实际操作中，主要是人工扶住竹子，然后开条，这样的加工方式，危险性比较大，同时需要花费校正时间，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种竹筷生产用竹子开条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹筷生产用竹子开条机，包括有机座，所述机座的一侧设有开条板，机座的另一侧垂直设有竖板，竖板与开条板的相对侧垂直设有气缸，所述气缸的端部设有推板，所述机座靠近开条板的位置开设通槽，通槽的槽底开设导向滑槽，所述通槽的一侧内嵌安装电机装置，电机装置连接往复丝杠，所述往复丝杠的端部活动插入通槽的侧壁内，所述往复丝杠上套设伸缩杆，伸缩杆的底部与导向滑槽滑动连接，所述伸缩杆的内杆端部垂直设有横板，所述横板的两侧设有螺杆，螺杆上套设夹持件，所述螺杆位于夹持件的两侧设有螺母。
优选的，所述机座的通槽侧壁开设凹槽，凹槽内侧壁围绕设置小滚珠，往复丝杠的端部位于小滚珠之间。
优选的，所述导向滑槽设为半圆槽，导向滑槽的槽面贴附金属层。
优选的，所述伸缩杆的底部设有矩形块，矩形块的下侧面活动安装滚珠，滚珠与导向滑槽相契合。
优选的，所述夹持件设为弯折结构，夹持件的下部进行切削且切削面与螺母为平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过改进现有竹子开条机的结构，开设通槽，增设往复丝杠和伸缩杆，利用往复丝杠带动伸缩杆移动，利用伸缩杆将竹子水平撑起，从而解决人工固定竹子的不便，减轻工人的劳动负担，减少工作的意外风险，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹持件结构示意图。
图中：1-机座；2-开条板；3-气缸；4-推板；5-导向滑槽；6-电机装置；7-往复丝杠；8-伸缩杆；9-螺杆；10-夹持件；11-螺母；12-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种竹筷生产用竹子开条机：包括有机座1，机座1的一侧设有开条板2，机座1的另一侧垂直设有竖板，机座1的通槽侧壁开设凹槽，凹槽内侧壁围绕设置小滚珠，往复丝杠7的端部位于小滚珠之间，便于转动，竖板与开条板2的相对侧垂直设有气缸3，气缸3的端部设有推板4，机座1靠近开条板2的位置开设通槽，通槽的槽底开设导向滑槽5，通槽的一侧内嵌安装电机装置6，电机装置6连接往复丝杠7，往复丝杠7的端部活动插入通槽的侧壁内，往复丝杠7上套设伸缩杆8，伸缩杆8的底部与导向滑槽5滑动连接，导向滑槽5设为半圆槽，导向滑槽5的槽面贴附金属层，便于清洁，伸缩杆8的内杆端部垂直设有横板，伸缩杆8的底部设有矩形块，矩形块的下侧面活动安装滚珠12，滚珠12与导向滑槽5相契合，便于移动和导向，横板的两侧设有螺杆9，螺杆9上套设夹持件10，夹持件10设为弯折结构，夹持件10的下部进行切削且切削面与螺母11为平行设置，便于固定，螺杆9位于夹持件10的两侧设有螺母11。
需要说明的是，本实用新型一种竹筷生产用竹子开条机，使用时，电机装置6带动往复丝杠7旋转，根据竹子的长度，选择伸缩杆8停下的位置，然后拉伸伸缩杆8，使得横板、开条板2的中心点和推板4的中心点位于同一条直线上，然后根据竹子的大小，调节两块夹持件10之间的距离，将竹子放在夹持件10之间，气缸3带动推板4前行，推板4撞击竹子的时候，电机装置6继续带动往复丝杠7旋转，伸缩杆8随着推板4后退。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。