一种施胶机的制作方法

文档序号:13402891研发日期:2017年阅读:448来源:国知局
技术特征:

1.一种施胶机,其特征在于:在板材(1)两侧分别设有第一支架(6)和第二支架(7),所述第一支架(6)上设有第一电机(8)、第二电机(9)、第三电机(10)、第四电机(11),所述第二支架(7)上设有第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承;

所述第一电机(8)和所述第一轴承之间连接有第一支撑辊(2),所述第二电机(9)和所述第二轴承之间连接有第二支撑辊(3),所述第三电机(10)和所述第三轴承之间连接有涂胶辊(4),所述第四电机(11)和所述第四轴承之间连接有匀胶辊(5);

在板材(1)上方,涂胶辊(4)和匀胶辊(5)沿板材(1)的传送方向依次排布,并且涂胶辊(4)和匀胶辊(5)的底部均与板材(1)的顶面紧密接触;在板材(1)下方,第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)沿板材(1)的传送方向依次排布,并且第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)的顶部均与板材(1)的底面紧密接触;

第一支撑辊(2)与涂胶辊(4)竖向对应,第二支撑辊(3)与匀胶辊(5)竖向对应;

所述涂胶辊(4)上方覆盖有喷胶罩壳(12),所述喷胶罩壳(12)上方设有胶料储箱(13),所述喷胶罩壳(12)顶部通过导管(14)与所述胶料储箱(13)连通;

所述喷胶罩壳(12)为向上凸出的拱形中空壳体,所述喷胶罩壳(12)朝向所述涂胶辊(4)的内底面上设有均匀分布的喷嘴(15),各喷嘴(15)均朝向所述涂胶辊(4)的中心轴线;

所述导管(14)上设有增压泵(16)。

2.根据权利要求1所述的一种施胶机,其特征在于:所述导管(14)由上至下包括主管(17)和至少2个支管(18),相邻支管(18)之间保持相同间距;

所述主管(17)顶端与所述胶料储箱(13)连通,所述支管(18)底端与所述喷胶罩壳(12)连通;

所述增压泵(16)固定在所述主管(17)上。

3.根据权利要求2所述的一种施胶机,其特征在于:在所述涂胶辊(4)和所述匀胶辊(5)之间,所述板材(1)上方还设有内部中空的吹胶辊(19);

所述第一支架(6)上设有第五电机(20),所述第二支架(7)上设有第五轴承;

所述吹胶辊(19)两端分别与所述第五电机(20)、所述第五轴承连接;

所述吹胶辊(19)表面设有均匀分布的吹嘴(21),所述吹嘴(21)与所述吹胶辊(19)的中空部连通;

所述吹胶辊(19)的侧壁上设有与其中空部连通的气泵(22)。

4.根据权利要求3所述的一种施胶机,其特征在于:所述吹嘴(21)包括沿所述吹胶辊(19)轴线方向排布的第一吹嘴(23)和第二吹嘴(24);

沿所述吹胶辊(19)的圆周面方向,所述第一吹嘴(23)与所述第二吹嘴(24)交替分布;

沿所述吹胶辊(19)的轴线方向,所述第一吹嘴(23)与所述第二吹嘴(24)错开设置。

5.根据权利要求4所述的一种施胶机,其特征在于:所述吹嘴(21)上设有开关阀。

6.根据权利要求5所述的一种施胶机,其特征在于:该施胶机还设有中央控制器;

所述第一电机(8)、所述第二电机(9)、所述第三电机(10)、所述第四电机(11)、所述第五电机(20)、所述增压泵(16)、所述气泵(22)、所述开关阀分别与所述中央控制器电连接。

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