本实用新型涉及木工机械技术领域，具体地说是一种木工机械的木料送料压辊压力调节装置。
背景技术：
众所周知，现有的纵向刨切机通常包括工作台、给料装置和间隙调节装置，其中，所述工作台包括固定工作台和活动工作台，所述固定工作台上设置有前刀片，所述活动工作台包括上工作台和下工作台，所述上工作台上设置有与所述 前刀片配合使用的后刀片，所述前刀片的刃口部和所述后刀片的刃口部之间的间隙可调;给料装置运送木材至所述前刀片和所述后刀片，所述给料装置和所述工作台之间具有适于木材通过的可调空间（适于木材高度），且所述给料装置再对所述木材施加向下和向前的作用力 ；所述间隙调节装置包括高度调节机构和水平调节机构 ; 所述给料装置和所述工作台之间设置有的间隙通过设置在所述给料装置上的升降装置调节，所述升降装置一端固定在所述给料装置上，所述升降装置另一端与安装于立座上的铜螺母螺纹连接。所述给料装置包括给料电机、驱动滚轮、被动滚轮、托带和施压装置；其中，所述给料电机的输出端与所述驱动滚轮驱动连接 ；所述被动滚轮，与所述驱动滚轮位于同一水平线上 ；所述压带设置在所述驱动滚轮和被动滚轮之间，将所述驱动滚轮的旋转传递给被动滚轮； 所述施压装置设置在所述压带内侧，对所述压带更靠近所述工作台一侧施加向下的压力。
传统纵向刨切机，所述施压装置包括加压滚轮和设置在所述加压滚轮上的压力弹簧，所述加压滚轮设置在所述压带更靠近所述工作台一侧，所述压力弹簧一端与所述加压滚轮固定连接，另一端可上下调节的设置在所述给料装置上。工作时，通过控制装置上下调节高度调节装置并通过水平前后移动所述水平调节装置来设置所述前刀片和所述后刀片之间的间隙，设置所述木材需要切削的厚度 ；启动给料电机，给料电机的输出端的旋转带动所述驱动滚轮的旋转，所述驱动滚轮的旋转通过压带带动被动滚轮的旋转，木材从活动工作台一侧进入所述工作台和所述压带之间的间隙，所述给料装置通过状态对所述木材施加向下和向前的作用力，在压带的带动下将木材带入至所述前刀片和所述后刀片的切削部进行切削，从而实现一次切削 ；切削完毕后可反向旋转所述给料电机，将所述木材返回活动工作台一侧。通过 PLC 向下调节升降装置使给料装置向下移动，从而调节所述工作台和所述压带之间的间隙后，然后重复上述工作过程。这种结构的实质性不足是：当需要对施压装置中的压力进行调节时，力气大的操作者会使得施压装置中压带压辊的正压力过大，力气小的操作者会使得施压装置中的正压力过小，且每个压带压辊的压力不能保证一致，并且，当施压装置中的过大和过小的压带压辊压向木板时，通过调整压簧的预应力来改变压带压辊压力的大小，容易出现输送压力不平稳，进而影响了单板的刨切精度，且过大时还会使压带的使用寿命缩短，影响了设备的工作效率，增加了易损件的产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、压力均衡、送料平稳、单板精度高、工作效率高、易损件少、压带使用寿命长、拆装方便的木料送料压辊压力调节装置。
一种木料送料压辊压力调节装置，包括支架、主动辊、从动辊、输送压带、单元压带压辊和托带滚轮，所述支架一端设有主动辊，另一端设有从动辊，所述支架上端设有托带滚轮，下端设有一排相平行的单元压带压辊，所述输送压带套在主动辊和从动辊上，上部与托带滚轮相抵触，下部与一排相平行的单元压带压辊相抵触，其特征在于所述支架两侧分别固定有一排单元气缸，所述单元气缸的活塞杆顶在压带压辊上，所述单元气缸经减压阀与气源相连接，所述减压阀固定在支架上，所述减压阀与控制装置相连接，当需要微调压带压辊的压力时，通过调整压辊气缸活塞杆伸出气路中减压阀的输出压力，达到调节压力均匀，单板刨切精度稳定、送料平稳的作用。
本实用新型可在支架两侧固定设有气缸安装板，所述气缸安装板经固定螺钉与支架固定连接，所述气缸安装板下端固定设有一排单元气缸，以达到拆装气缸方便的作用。
本实用新型还可在所述支架下端两侧分别设有安全感应开关，所述安全感应开关安装在一单元气缸体上，所述安全感应开关与控制装置相连接，当感应开关感应到压带压辊到位后，将信息上传至控制装置，通过控制装置指令减压阀停止输出气压，达到送料平稳、运行稳定的作用。
本实用新型所述控制装置采用PLC控制装置，以达到自动控制的作用。
本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、压力均衡、送料平稳、单板精度高、工作效率高、易损件少、压带使用寿命长、拆装方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：支架1、主动辊2、从动辊3、输送压带4、单元压带压辊5、托带滚轮6、单元气缸7、减压阀8、气缸安装板9、感应开关10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如附图所示，一种木料送料压辊压力调节装置，包括支架1、主动辊2、从动辊3、输送压带4、单元压带压辊5和托带滚轮6，所述支架1一端设有主动辊2，另一端设有从动辊3，所述支架1上端设有托带滚轮6，下端设有一排相平行的单元压带压辊5，所述输送压带4套在主动辊2和从动辊3上，上部与托带滚轮6相抵触，下部与一排相平行的单元压带压辊5相抵触，其特征在于所述支架1两侧分别固定有一排单元气缸7，所述单元气缸7的活塞杆顶在压带压辊5上，所述单元气缸7经减压阀8与控制气路相连接，所述减压阀8固定在支架1上，所述减压阀8与控制气路相连接，当需要微调压带压辊的压力时，通过调整压辊气缸活塞杆伸出气路中减压阀的输出压力，达到调节压力均匀，单板刨切精度稳定、送料平稳，的作用。
本实用新型可在支架1两侧固定设有气缸安装板9，所述气缸安装板9经固定螺钉与支架1固定连接，所述气缸安装板9下端固定设有一排单元气缸7，以达到拆装气缸方便的作用。
本实用新型还可在所述支架下端两侧分别设有安全感应开关，所述安全感应开关安装在一单元气缸体上，所述安全感应开关与控制装置相连接，当感应开关感应到压带压辊到位后，将信息上传至控制装置，通过控制装置指令减压阀停止输出气压，达到送料平稳、运行稳定的作用。
本实用新型所述控制装置采用PLC控制装置，以达到自动控制的作用。
本实用新型在使用时，当需要对施压装置中的压力进行调节时，启动控制装置，通过调整压辊气缸活塞杆伸出气路中减压阀的输出压力，单元气缸7的活塞杆顶着压带压辊5下移，在刨切木料过程中，压带压辊5与气缸活塞杆同时上升，当到达感应开关10位置时，同排单元气缸7的控制气路压力单独调整，使得支架侧面同排各个压带压辊的压力一致，并且使木板上端面的压带的输送压力平稳，进而提高了单板的刨切精度，保证了压带的使用寿命，提高了设备的工作效率，避免了易损件的产生。
本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、压力均衡、送料平稳、单板精度高、工作效率高、易损件少、压带使用寿命长、拆装方便等优点。