一种吉他的单板拼接加压装置的制作方法

文档序号:15507751发布日期:2018-09-21 23:22阅读:409来源:国知局

本实用新型涉及吉他的制造技术,特别是一种吉他的单板拼接加压装置。



背景技术:

吉他的面板和背板在成型前,一般由两块单板拼接成整板,现有的单板拼接工艺使用的是单面加热、两侧加压的工艺。具体工艺过程如下:将两块单板加工成相同的形状,使待加压边与待粘接边之间具有夹角,然后将两块单板对称摆放,然后用粘接剂进行拼接,拼接后的拼接板是一个梯形板;然后在拼接板的左右两侧固定铁板,在拼接板的上下两面设置加压木板,并在拼接板的一面进行加热;加压木板的形状也是梯形,然后使用木楔子从加压木板的宽边向窄边方向加力,通过拼接板两侧的铁板对拼接板拼接面进行加压。加压木板同时还有保持拼接板平面平整的作用。此工艺由于是人工操作,拼接板受力不均匀;由于加压的时间短,往往在粘结剂未完全干透的情况下已经撤销压力了。从而影响了粘接质量。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型要设计一种能提高粘接质量并充分利用空间的吉他的单板拼接加压装置。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种吉他的单板拼接加压装置,包括固定座、拼接组件和旋转架,所述的旋转架通过轴承安装在固定座上;所述的拼接组件有多个,多个拼接组件呈放射状沿旋转架周向均布,并固定安装在旋转架上;

所述的拼接组件包括底架、压架、锁紧件和压紧组件,所述的底架内侧固定在旋转架上,所述的压架内侧通过合页与底架连接;所述的底架和压架的外侧通过锁紧件锁紧;

所述的压紧组件包括两个压紧件,所述的两个压紧件分别固定在底架外侧;

所述的压紧件为丝杠螺母结构,螺母固定在底架上,丝杠的外端设置旋转手柄、内端为压紧端,与拼接板接触;

在对应拼接板拼接缝的上下两侧均设置压板。

进一步地,所述的拼接组件的朝向均为顺时针方向,即在操作侧压架在上、底架在下。

进一步地,所述的拼接组件有24个。

进一步地,所述的拼接组件关于其长度方向的中心线对称

进一步地,所述的固定座两端为梯形框架。

进一步地,所述的旋转架包括转轴和滚筒,所述的滚筒通过转轴安装在固定座上。

进一步地,所述的底架和压架均为框架结构,在对应拼接板拼接缝的上下两侧均设置压板。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

1、由于本实用新型采用旋转架结构,充分利用空间,能够实现在最小的地面面积情况下,达到最大的生产量。原有工艺为平面操作,需要胶水固化时间,占地面积大,相同地面的面积只能加工4张板;本实用新型可以同时加压固化24张拼接板,让拼接板有充分的时间使粘结剂固化。

2、本实用新型采用绿色环保的生产工艺,全部采用机械力量加压,无需加热自然干燥,完全实现了零能源消耗。

3、本实用新型采用上下压板加压直到粘结剂充分干透才放开,使两块单板不会出现上下错位的问题。

4、由于本实用新型设置了两个丝杠螺母压紧件,可以保证固化时的压力是恒定不变的,两侧压力是均匀的,从而保证了粘接的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是拼接组件结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图中:1、固定座,2、拼接组件,3、旋转架,4、底架,5、压架,6、锁紧件,7、压紧件,8、转轴,9、滚筒,10、压板,11、拼接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-3所示,一种吉他的单板拼接加压装置,包括固定座1、拼接组件2和旋转架3,所述的旋转架3通过轴承安装在固定座1上;所述的拼接组件2有多个,多个拼接组件2呈放射状沿旋转架3周向均布,并固定安装在旋转架3上;

所述的拼接组件2包括底架4、压架5、锁紧件6和压紧组件,所述的底架4内侧固定在旋转架3上,所述的压架5内侧通过合页与底架4连接;所述的底架4和压架5的外侧通过锁紧件6锁紧;

所述的压紧组件包括两个压紧件7,所述的两个压紧件7分别固定在底架4外侧;

所述的压紧件7为丝杠螺母结构,螺母固定在底架4上,丝杠的外端设置旋转手柄、内端为压紧端,与拼接板11接触;

在对应拼接板11拼接缝的上下两侧均设置压板10。

进一步地,所述的拼接组件2的朝向均为顺时针方向,即在操作侧压架5在上、底架4在下。

进一步地,所述的拼接组件2有24个。

进一步地,所述的拼接组件2关于其长度方向的中心线对称

进一步地,所述的固定座1两端为梯形框架。

进一步地,所述的旋转架3包括转轴8和滚筒9,所述的滚筒9通过转轴8安装在固定座1上。

进一步地,所述的底架4和压架5均为框架结构,在对应拼接板11拼接缝的上下两侧均设置压板10。

本实用新型的工作方法如下:

A、将两块单板粘接在一起,拼接成拼接板11;

B、将旋转架3旋转到方便操作的位置;

C、打开拼接组件2,将粘接好的拼接板11放到底架4上,并使拼接缝的方向沿宽度方向、并位于上下两块压板10中间,关上压架5,并用锁紧件6将底架4和压架5锁紧;

D、返回步骤A;安装另一块拼接板11;

E、安装完所有的拼接板11后,结束安装,按规定时间进行加压固化。

本实用新型不局限于本实施例,任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变,均列为本实用新型的保护范围。

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