本实用新型涉及槽楔加工用具，具体涉及一种用于槽楔斜切的装置。
背景技术：
槽楔在制作时采用毛竹作为原料，需要对其进行切割，切割完成后还要对两端进行斜削，在实际操作过程中往往需要具有经验的工作者一手握竹一手操控固定于高速旋转的刀体上的刀把，这样得到的原竹容易出现切口不整齐的现象，使得长度测量产生误差，且后续还要进行斜削加工，耗时，因此需要一种能直接斜切的装置，简化工序，提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于槽楔斜切的装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于槽楔斜切的装置，包括电机、盖体、刀架、刀座、导柱、竹材固定件和底座；所述盖体上方设置电机，所述盖体下表面为与电机连接的轴头，所述盖体下方为刀架，所述刀架中心为刀座组，所述刀座组中心为与轴头配合的十字轴孔，所述刀架下均匀分布四个通过铆钉连接的导柱，所述刀架下方为固定在底座上的竹材固定件，所述导柱竖直指向底座，所述底座上设置竹材固定件，所述竹材固定件四周设导柱孔。
所述刀座组包括三个刀座，所述刀座绕刀架中心均匀分布，刀座上设置用于斜切原木的刀体。
所述刀体相对于盖体所在平面倾斜，且倾斜角度相同，其倾斜角度可根据槽楔的斜切角度调节。
所述竹材固定件包括抱箍、抱箍接头、内顶件和弹簧，所述抱箍一侧为用于紧固的抱箍接头，抱箍上与抱箍接头相对称的位置处固定在底座上使得竹材固定件整体位于底座中心，且位于刀架正下方，抱箍内设置内顶件，内顶件通过弹簧固定。
所述内顶件包括三个圆弧段，三个圆弧段分别连接相同的弹簧，所述弹簧一端连接圆弧段，另一端相交与内顶件中心。使用时先将两个圆弧段扣在原竹内部，再将剩下一个圆弧段按进原竹，保证内顶件平整的在原竹内抵住以固定原竹。
所述导柱孔与导柱一一对应
使用原理:在使用时，将盖体扣紧刀架，使得轴头插入十字螺孔，原竹置于竹材固定件上，内顶件扣入原竹内，原竹外表面置于抱箍内，拧紧抱箍接头的螺钉使原竹固定，启动电机，轴头带动刀座组高速旋转，完成对原竹的切割，在后续制作槽楔时不必再刺进行斜削。
本实用新型的用于槽楔斜切的装置具有以下优点：结构简单，简化了槽楔的制作工序，得到的原竹切面平整，效率高，设置的竹材固定件能够适应不同粗细的竹筒，配合内顶件，固定牢固，具有广泛的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的用于槽楔斜切的装置的结构示意图。
图2为图1中的用于槽楔斜切的装置的刀座组的结构示意图。
其中，1.电机、2.盖体、3.刀架、31.铆钉、41.刀座组、42.刀体、43.十字螺孔、5.导柱、6.竹材固定件、61.抱箍、62.抱箍接头、63.内顶件、64.弹簧、7.底座、71.导柱孔。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照图1、图2所示，一种用于槽楔斜切的装置，包括电机(1)、盖体(2)、刀架(3)、刀座、导柱(5)、竹材固定件(6)和底座(7)；所述盖体(2)上方设置电机(1)，所述盖体(2)下表面为与电机(1)连接的轴头，所述盖体(2)下方为刀架(3)，所述刀架(3)中心为刀座组(41)，所述刀座组(41)中心为与轴头配合的十字轴孔，刀架(3)下均匀分布四个通过铆钉(31)连接的导柱(5)，所述刀架(3)下方为固定在底座(7)上的竹材固定件(6)，所述导柱(5)竖直指向底座(7)，所述底座(7)上设置竹材固定件(6)，所述竹材固定件(6)四周设导柱孔(71)。
所述刀座组(41)包括三个刀座，所述刀座绕刀架(3)中心均匀分布，刀座上设置用于斜切原木的刀体(42)。
所述刀体(42)相对于盖体(2)所在平面倾斜，且倾斜角度相同，其倾斜角度可根据槽楔的斜切角度调节。
所述竹材固定件(6)包括抱箍(61)、抱箍接头(62)、内顶件(63)和弹簧(64)，所述抱箍(61)一侧为用于紧固的抱箍接头(62)，抱箍(61)上与抱箍接头(62)相对称的位置处固定在底座(7)上使得竹材固定件(6)整体位于底座(7)中心，且位于刀架(3)正下方，抱箍(61)内设置内顶件(63)，内顶件(63)通过弹簧(64)固定。
所述内顶件(63)包括三个圆弧段，三个圆弧段分别连接相同的弹簧(64)，所述弹簧(64)一端连接圆弧段，另一端相交与内顶件(63)中心。使用时先将两个圆弧段扣在原竹内部，再将剩下一个圆弧段按进原竹，保证内顶件(63)平整的在原竹内抵住以固定原竹。
所述导柱孔(71)与导柱(5)一一对应。
使用原理:在使用时，将盖体(2)扣紧刀架(3)，使得轴头插入十字螺孔(43)，原竹置于竹材固定件(6)上，内顶件(63)扣入原竹内，原竹外表面置于抱箍(61)内，拧紧抱箍接头(62)的螺钉使原竹固定，启动电机(1)，轴头带动刀座组(41)高速旋转，完成对原竹的切割，在后续制作槽楔时不必再刺进行斜削。
本实用新型的用于槽楔斜切的装置具有以下优点：结构简单，简化了槽楔的制作工序，得到的原竹切面平整，效率高，设置的竹材固定件(6)能够适应不同粗细的竹筒，配合内顶件(63)，固定牢固，具有广泛的适应性。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。