本实用新型涉及一种竹子切割装置，特别是一种竹子开片机。
背景技术：
人们在利用竹子去制造竹制品的时候，需要先将竹子切割成相应宽度的竹片，这个过程中就需要使用竹子开片机。现有的竹子开片机在使用过程中，需要人工手动的将竹子放置在竹子移动机构和开片机构之间，然后在通过竹子移动机构驱动竹子移动，从而对竹子进行开片作业，整个过程不仅效率低下，而且工人的劳动强度较大。同时，由于一段竹子有很多竹节，受竹节的影响，刀片在切片过程中较困难，导致开片效率较低。因此，现有的技术存在着生产效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种竹子开片机。本实用新型具有能够提高生产效率的特点。
本实用新型的技术方案：竹子开片机,包括机架，机架上依次设有竹子移动机构和开片机构，竹子移动机构侧面设有固定于机架的进料机构，开片机构下方设有吸尘机构；所述吸尘机构包括与开片机构位置相对应的吸尘室，吸尘室下方设有负压产生装置，负压产生装置和吸尘室之间设有过滤网，所述吸尘室内壁上还设有螺旋结构的导风条。
前述的竹子开片机中，所述开片机构包括设置在机架上的固定支架，固定支架上设有呈锥形结构排布的环形架和固定盘，环形架和固定盘之间设有一组均匀分布的固定刀片，所述固定盘上还设有与竹子移动机构位置相对应的破壁刀。
前述的竹子开片机中，所述固定刀片包括刀片本体，刀片本体上设有刃口，刀片本体上还设有位于刃口侧面的摩擦纹路。
前述的竹子开片机中，所述竹子移动机构包括设置在机架上方的导向轨，导向轨上设有移动座，移动座上方设有竹子支架，竹子支架上设有竹子固定座；所述移动座下方设有传动链条，传动链条两端设有从动齿轮和主动齿轮，主动齿轮连接有传动电机。
前述的竹子开片机中，所述进料机构包括设置在竹子移动机构侧面的储料箱，储料箱侧壁的端部设有出料口，出料口下方设有倾斜结构的引导板，引导板底部设有弧形挡板，弧形挡板和引导板之间设有液压伸缩杆；所述弧形挡板包括固定挡板和活动挡板，固定挡板和活动挡板之间为铰接；所述固定挡板上设有一组电磁铁，活动挡板上设有一组与电磁铁位置相对应的磁铁；所述出料口还设有止挡机构。
前述的竹子开片机中，所述止挡机构包括设置在出料口的两端的拨片组，两个拨片组之间设有旋转轴，旋转轴连接有旋转电机；所述拨片组包括4块呈旋转对称分布的拨片。
与现有技术相比，本实用新型通过竹子移动机构、开片机构、进料机构和吸尘机构的相互配合，实现自动进料和开片，而且在生产过程中粉尘较少。吸尘机构通过负压产生装置、吸尘室和过滤网相互配合，实现吸尘的目的，而且在吸尘室内壁上设置导风条，有利于竹屑的吸入，还能够防止竹屑堆积。通过设置进料机构，来取代人工送料，极大的提高了送料效率，也能够有效的保证送料质量，减轻工人的劳动强度；开片机构通过锥形结构排布的环形架和固定盘，使得固定刀片倾斜排布，便于切割竹子，通过在固定盘上设置破壁刀，用于对竹节壁灯较坚硬区域进行有效破除，两者结合，从而能够有效提高开片效率。通过在刀片本体上设置摩擦纹路，对竹子切割面进行抛光处理，使得切割后的竹子切割表面光滑，不会对人产生危害。综上所述，本实用新型具有能够提高生产效率的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是进料机构的结构示意图；
图3是弧形挡板的结构示意图；
图4是吸尘机构的结构示意图；
图5是固定刀片的结构示意图；
图6是图5的局部俯视图。
附图中的标记为：1-机架，2-竹子移动机构，3-开片机构，4-进料机构，5-吸尘机构，201-导向轨，202-移动座，203-竹子支架，204-竹子固定座，205-传动链条，206-从动齿轮，207-主动齿轮，208-传动电机，301-固定支架，302-环形架，303-固定盘，304-固定刀片，305-破壁刀，306-刀片本体，307-刃口，308-摩擦纹路，401-储料箱，402-出料口，403-引导板，404-弧形挡板，405-液压伸缩杆，406-固定挡板，407-活动挡板，408-电磁铁，409-磁铁，410-止挡机构，411-拨片组，412-旋转轴，413-旋转电机，414-拨片，501-吸尘室，502-负压产生装置，503-过滤网，504-导风条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。竹子开片机，构成如图1至图6所示，包括机架1，机架1上依次设有竹子移动机构2和开片机构3，竹子移动机构2侧面设有固定于机架1的进料机构4，开片机构3下方设有吸尘机构5；所述吸尘机构5包括与开片机构3位置相对应的吸尘室501，吸尘室501下方设有负压产生装置502，负压产生装置502和吸尘室501之间设有过滤网503，所述吸尘室501内壁上还设有螺旋结构的导风条504。
所述开片机构3包括设置在机架1上的固定支架301，固定支架301上设有呈锥形结构排布的环形架302和固定盘303，环形架302和固定盘303之间设有一组均匀分布的固定刀片304，所述固定盘303上还设有与竹子移动机构2位置相对应的破壁刀305。
所述固定刀片304包括刀片本体306，刀片本体306上设有刃口307，刀片本体306上还设有位于刃口307侧面的摩擦纹路308。
所述竹子移动机构2包括设置在机架1上方的导向轨201，导向轨201上设有移动座202，移动座202上方设有竹子支架203，竹子支架203上设有竹子固定座204；所述移动座202下方设有传动链条205，传动链条205两端设有从动齿轮206和主动齿轮207，主动齿轮207连接有传动电机208。
所述进料机构4包括设置在竹子移动机构2侧面的储料箱401，储料箱401侧壁的端部设有出料口402，出料口402下方设有倾斜结构的引导板403，引导板403底部设有弧形挡板404，弧形挡板404和引导板403之间设有液压伸缩杆405；所述弧形挡板404包括固定挡板406和活动挡板407，固定挡板406和活动挡板407之间为铰接；所述固定挡板406上设有一组电磁铁408，活动挡板407上设有一组与电磁铁408位置相对应的磁铁409；所述出料口402还设有止挡机构410。
所述止挡机构410包括设置在出料口402两端的拨片组411，两个拨片组411之间设有旋转轴412，旋转轴412连接有旋转电机413；所述拨片组411包括4块呈旋转对称分布的拨片414。
所述负压产生装置包括负压驱动电机，负压驱动电机连接有负压旋转叶片。
本实用新型的工作过程：将竹子放入储料箱中，竹子受重力作用下落至出料口，相邻的两个拨片依次排布在竹子的上下两端，此时竹子受到止挡机构的止挡作用停留在储料箱底部，当需要进行破竹开片作业时，旋转电机旋转，带动拨片组转动90度，使得最下端的竹子完成出料，又能够对下一个待出料的竹子进行夹持。滑出的竹子沿着引导板下落至弧形挡板，然后液压伸缩杆带动弧形挡板移动至竹子移动机构相对应的位置，实现竹子的出料。传动电机工作，使得移动座沿着导向轨移动，从而将竹子夹紧；电磁铁断电，活动挡板就与固定挡板相分离，液压伸缩杆复位，完成出料。传动电机再次工作，带动竹子移动，竹子与固定刀片相接触，破壁刀将竹节壁破除，固定刀片和将竹子进行开片，完成竹子开片。