一种自动清洁毛刺的纤维板锯边机的制作方法

本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体为一种自动清洁毛刺的纤维板锯边机。

背景技术：

目前，木质纤维板广泛应用于建筑、家具行业，并且伴随这些行业的规模不断扩大和规格档次的提高，木质纤维板的需求量不断增大，质量要求也不断提高，由于现有的技术，在对板材进行锯边时，由于不能在锯边的过程中进行清理毛刺和木屑，常常需要经过二次的打磨和清理，这样不仅降低了锯边的精度，还大大降低了工作效率，而且还提高了工作人员的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种自动清洁毛刺的纤维板锯边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动清洁毛刺的纤维板锯边机，包括进料台和出料台，所述进料台的左右两端固定连接支撑架，所述支撑架转动连接若干个传动辊，所述传动辊通过第一传动带转动连接第一电动机，所述第一电动机的底端设置有控制箱，所述控制箱的顶端设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制开关，所述支撑架的两侧固定连接横向刀架和纵向刀架，所述横向刀架的下端设置有压紧管，所述压紧管与横向刀架的内部均设置有螺栓，所述压紧管的底部粘接有防磨层，所述横向刀架的左右两侧设置有传动架，所述传动架转动连接传动轴，所述传动轴两端固定连接刀具，所述刀具的左右端设置有砂纸，所述传动轴的左端通过接第二传动带转动连接第二电动机。

优选的，所述支撑架的两侧下端固定连接有支撑腿，所述支撑架的上端两侧设置有挡板。

优选的，所述刀具底端的支撑架上设有凹槽，所述凹槽底部到刀具底端的距离为3cm。

优选的，所述刀架的两侧下端卡扣连接废料盒，所述废料盒的两侧上端滑动连接毛刷，所述毛刷位于刀具的下端。

优选的，所述横向刀架的结构与纵向刀架结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅可以自动进行切边，还可以自动清理毛刺及木屑，大大的提高了工作效率，通过设置毛刷，可以使本实用新型在运作的过程中就可以清理刀具和纤维板上的木屑，防止木屑影响切削的精度，通过设置压紧管、螺栓和防磨层，可以根据纤维板的厚度进行调节压紧度，而且保证不会伤到纤维板，通过设置砂纸，可以使纤维板在锯边的过程中直接进行打磨，避免二次加工。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型刀架结构示意图；

图3为本实用新型动力结构示意图。

图中：1进料台、2传动辊、3压紧管、4毛刷、5控制面板、6控制开关、7纵向刀架、8出料台、9横向刀架、10控制箱、11第一传动带、12第一电动机、13挡板、14支撑架、15支撑腿、16第二电动机、17传动架、18第二传动带、19凹槽、20防磨层、21传动轴、22废料盒、23砂纸、24螺栓、25刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清洁毛刺的纤维板锯边机，包括进料台1和出料台8，所述进料台1的左右两端固定连接支撑架14，所述支撑架14的两侧下端固定连接有支撑腿15，所述支撑架14的上端两侧设置有挡板13，所述支撑架14转动连接若干个传动辊2，所述传动辊2通过第一传动带11转动连接第一电动机12，所述第一电动机12的底端设置有控制箱10，所述控制箱10的顶端设置有控制面板5，所述控制面板5上设置有控制开关6，所述支撑架14的两侧固定连接横向刀架9和纵向刀架7，所述横向刀架9的结构与纵向刀架7结构相同，所述横向刀架9的下端设置有压紧管3，所述压紧管3与横向刀架9的内部均设置有螺栓24，所述压紧管3的底部粘接有防磨层20，可以根据纤维板的厚度进行调节压紧度，而且保证不会伤到纤维板，所述横向刀架9的左右两侧设置有传动架17，所述传动架17转动连接传动轴21，所述传动轴21两端固定连接刀具25，所述刀具25底端的支撑架14上设有凹槽19，所述凹槽19底部到刀具25底端的距离为3cm，能够保证刀具25在锯边的过程中切割的较彻底，也保证的砂纸23能够打磨的更加均匀，所述刀具25的左右端设置有砂纸23，可以使纤维板在锯边的过程中直接进行打磨，避免二次加工，所述刀架9的两侧下端卡扣连接废料盒22，所述废料盒22的两侧上端滑动连接毛刷4，所述毛刷4位于刀具25的下端，可以使本实用新型在运作的过程中就可以清理刀具25和纤维板上的木屑，防止木屑影响切削的精度，所述传动轴21的左端通过接第二传动带18转动连接第二电动机16。

工作原理：使用时，打开控制开关6将木质纤维板放入进料台1，木质纤维板会通过传动辊2先进入纵向刀架7，这时压紧管3会压紧木质纤维板进行切割，在锯边的过程中刀具25上的砂纸23会随着刀具25的转动切削进行打磨，而毛刷4则会刷掉刀具25上的木屑，纵向锯边完成后，会进入横向刀架9处进行横向切割，之后会到达出料台8，木质纤维板就锯边完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。