一种板材切割装置的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种板材切割装置。

背景技术：

在现代化工业高速发展时期，板材以其来源广泛、种类繁多、容易加工等优良特性而广泛应用于家居制造、建筑业以及加工业等领域。按照成型结构来说，板材可大致分为实木板、夹板、木塑板、胶合板和装饰面板等。目前，市面上的板材切割机械再对板材进行切割的时候，通常是用手按着板材使用切割装置进行切割，对板材的无法进行直接有效的固定，导致在切割的时候出现偏差，降低了切割质量，还有传统的切割机械，切割过程中容易产生大量的废屑难以清理，被操作人员吸入后，存在较大的安全隐患，而且在切割时，木屑容易糊在切割片的片齿和表面上，造成热量散除较慢，使切割片的机械性能下降，容易损坏，而且会使板材切口不均匀，导致产品不合格。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种板材切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种板材切割装置，包括操作台，所述操作台分为切割台和固定台两部分，所述切割台呈长方体空腔设置，所述切割台的上端均匀开设有第一筛孔，所述切割台的内部开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有切割片，所述第一通孔的内部两侧安装有固定条，所述固定条的外侧安装有毛刷，所述固定条的中心处开设有第三通孔，所述切割台的侧面开设有第二通孔，所述第二通孔和第三通孔相连通，所述第二通孔内设置有旋转轴，所述旋转轴贯穿第二通孔、第三通孔与切割片固定连接，所述旋转轴的另一端安装有从动轮，所述切割台的下端设置有支撑腿，两所述支撑腿之间连接有横杆，所述横杆上安装第一支座，所述第一支座上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴安装有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述切割台的下端连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端连接有负压风机，所述负压风机的下方设置有收集箱，所述负压风机通过第二支座安装在收集箱的上端，所述固定台的上端设置有滑轨，所述滑轨的上方安装有滑块，两所述滑块之间通过固定杆固定连接，所述固定杆的一端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端安装在固定台的内部下端，所述滑块的内部开设有吸孔，所述滑块的下端连接有第四连接管，所述第四连接管和吸孔相连通，所述第四连接管的另一端连接有第二连接管，所述第二连接管与第四连接管的连接处设置有卡箍，所述第二连接管的另一端与第一连接管相连通，所述负压风机的另一端连接有第三连接管，所述第三连接管的另一端连接有收集箱，所述收集箱的一侧设置有活动门，所述活动门内均匀开设有第二筛孔，所述活动门的一端安装有把手。

本实施例，优选的，所述旋转轴与第二通孔、第三通孔的连接处设置有轴承，且所述轴承均为滚珠轴承。

本实施例，优选的，所述固定条和毛刷设置两对，所述毛刷的长度略大于切割片的外径，所述毛刷采用纯棉材料制成。

本实施例，优选的，所述主动轮和从动轮均呈双槽设置，所述皮带设置有两根，且所述皮带与主动轮、从动轮配合方式为过盈配合。

本实施例，优选的，所述电动伸缩杆的型号为jinge-1601。

本实施例，优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管均为金属软管，所述第四连接管为金属硬管。

本实施例，优选的，所述滑轨设置有两条，所述滑块设置有两组，每组设置有两个，所述滑轨与滑块活动连接。

本实施例，优选的，所述第二筛孔的内表面覆盖一层过滤布，所述过滤布采用涤纶针刺毡制成。

本实施例，优选的，所述支撑腿设置有四个，且所述支撑腿的下端设置有一层橡胶垫。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种板材切割装置，通过在滑块内设置有吸孔，并通过吸孔与负压风机相连通，采用大气压对板材进行水平固定，不仅固定效果良好，而且避免传统工艺使用夹紧装置会对板材表面造成磨损，通过设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆推动固定杆匀速前进，固定杆带动滑块在滑轨上进行滑行，从而使板材缓慢匀速的向前推进，实现自动化切割工序，取代人力，避免人工操作的误差性与偶然性，通过在第一通孔的内部两侧安装有固定条，固定条的外侧安装有毛刷，及时对切割片表面的木屑和粉尘进行清理，避免热量散除较慢，使切割片的机械性能下降，导致损坏，保证板材切口均匀化，通过设置有第一筛孔、第一连接管、第三连接管，使木屑和粉尘迅速被吸收，并采用收集箱进行收集，保护空气不被污染，为施工者提供一个良好的工作环境，且可以对木屑进行回收再利用，或者可以作为植物培养的土壤填充物，此板材切割装置，结构简单，稳定性能好，效率高，能产出优质的产品。

附图说明

图1为本发明一种板材切割装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种板材切割装置的正视图。

图3为本发明一种板材切割装置的俯视图。

图4为本发明一种板材切割装置的滑块的结构示意图。

图5为本发明一种板材切割装置的毛刷的结构示意图。

图6为本发明一种板材切割装置的切割台的剖视图。

图中：1、操作台；2、切割台；3、固定台；4、第一筛孔；5、第一通孔；6、切割片；7、从动轮；8、旋转轴；9、皮带；10、支撑腿；11、旋转电机；12、第一支座；13、横杆；14、主动轮；15、第一连接管；16、负压风机；17、第二支座；18、第二连接管；19、第三连接管；20、收集箱；21、活动门；22、把手；23、第二筛孔；24、滑轨；25、滑块；26、固定杆；27、电动伸缩杆；28、第四连接管；29、卡箍；30、固定条；31、毛刷；32、第二通孔；33、第三通孔；34、吸孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种板材切割装置，包括操作台1，操作台1分为切割台2和固定台3两部分，切割台2呈长方体空腔设置，切割台2的上端均匀开设有第一筛孔4，切割台2的内部开设有第一通孔5，第一通孔5内设置有切割片6，第一通孔5的内部两侧安装有固定条30，固定条30的外侧安装有毛刷31，固定条30的中心处开设有第三通孔33，切割台2的侧面开设有第二通孔32，第二通孔32和第三通孔33相连通，第二通孔32内设置有旋转轴8，旋转轴8贯穿第二通孔32、第三通孔33与切割片6固定连接，旋转轴8的另一端安装有从动轮7，切割台2的下端设置有支撑腿10，两支撑腿10之间连接有横杆13，横杆13上安装第一支座12，第一支座12上安装有旋转电机11，旋转电机11的输出轴安装有主动轮14，主动轮14和从动轮7通过皮带9传动连接，切割台2的下端连接有第一连接管15，第一连接管15的另一端连接有负压风机16，负压风机16的下方设置有收集箱20，负压风机16通过第二支座17安装在收集箱20的上端，固定台3的上端设置有滑轨24，滑轨24的上方安装有滑块25，两滑块25之间通过固定杆26固定连接，固定杆26的一端连接有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的另一端安装在固定台3的内部下端，滑块25的内部开设有吸孔34，滑块25的下端连接有第四连接管28，第四连接管28和吸孔34相连通，第四连接管28的另一端连接有第二连接管18，第二连接管18与第四连接管28的连接处设置有卡箍29，第二连接管18的另一端与第一连接管15相连通，负压风机16的另一端连接有第三连接管19，第三连接管19的另一端连接有收集箱20，收集箱20的一侧设置有活动门21，活动门21内均匀开设有第二筛孔23，活动门21的一端安装有把手22。

旋转轴8与第二通孔32、第三通孔33的连接处设置有轴承，且轴承均为滚珠轴承，保证转轴正常工作；固定条30和毛刷31设置两对，毛刷31的长度略大于切割片6的外径，毛刷31采用纯棉材料制成，便于对切割片6表面进行清洁；主动轮14和从动轮7均呈双槽设置，皮带9设置有两根，且皮带9与主动轮14、从动轮7配合方式为过盈配合，保证良好的传动效果；电动伸缩杆27的型号为jinge-1601，提供驱动力；第一连接管15、第二连接管18、第三连接管19均为金属软管，第四连接管28为金属硬管，便于移动；滑轨24设置有两条，滑块25设置有两组，每组设置有两个，滑轨24与滑块25活动连接，便于滑动切割；第二筛孔23的内表面覆盖一层过滤布，过滤布采用涤纶针刺毡制成，便于对木屑进行收集；支撑腿10设置有四个，支撑腿10的下端设置有一层橡胶垫，起到支撑、防滑、减震效果。

需要说明的是，本发明为一种板材切割装置，在使用时，将需要切割的板材水平放置在固定台3上，根据尺寸要求调节板材的位置，用直角尺调节垂直度，直角尺的直角边分别贴紧板材前端和切割片6的侧面，使板材与切割片6的位置相垂直，并使用墨线标记好需要切割的位置，使墨线与切割片6在同一水平线上，这时开启负压风机16，由于第四连接管28和吸孔34相连通，第四连接管28的另一端连接有第二连接管18，第二连接管18的另一端与第一连接管15相连通，第一连接管15的另一端连接有负压风机16，即吸孔34与负压风机16相连通，吸孔34内维持真空状态，使板材水平紧贴在滑块25的上端，然后开启旋转电机11，使旋转电机11的输出轴带动主动轮14进行转动，主动轮14通过皮带9带动从动轮7进行转动，然后从动轮7带动旋转轴8进行转动，从而切割片6进行转动切割，这时再开启电动伸缩杆27，保持输出功率稳定，使电动伸缩杆27匀速推进，电动伸缩杆27推动固定杆26匀速前进，固定杆26带动滑块25在滑轨24上进行滑行，从而使板材缓慢匀速的向前推进，实现自动化切割工序，取代人力，避免人工操作的误差性与偶然性，切割过程中，由于在第一通孔5的内部两侧安装有固定条30，固定条30的外侧安装有毛刷31，及时对切割片6表面的木屑和粉尘进行清理，避免热量散除较慢，使切割片的机械性能下降，导致损坏，保证板材切口均匀化，通过在第一通孔由于切割台2的下端连接有第一连接管15，切割台2为空腔设置，木屑和粉尘从第一筛孔4进入到切割台2内，再通过第一连接管15和第三连接管19进入到收集箱20内，使木屑和粉尘迅速被吸收，保护空气不被污染，为施工者提供一个良好的工作环境，切割完成后，关闭负压风机16，将成品板和废料进行分类归置，关闭旋转电机11，使切割片6停止转动，最后调节电动伸缩杆27，使滑块25复位，通过把手22打开收集箱20的活动门21，清出里面的木屑，对木屑进行回收，可以作为植物培养的土壤填充物，最后关闭电源，此板材切割装置，结构简单，稳定性能好，效率高，能产出优质的产品。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。