一种欧米伽干燥管道装置的制作方法

本实用新型涉及刨花板生产中刨花干燥与传送分离技术领域，具体涉及一种欧米伽干燥管道装置。

背景技术：

刨花板是由木材或其他木质纤维切成的碎料，在刨花板工业生产中需要对刨花进行预干燥，在干燥生产过程中，是以木质原料为主的湿刨花在负压作用下通过管道进行干燥，湿刨花经过管道时得到初步干燥，湿刨花在管道干燥过程中还要能有效分离湿刨花中的超大刨花、石块、泥巴和砂子等，由于管道里有热风，刨花不能与外界相连通，若与外界之间连通，则会破坏风力平衡，同时大量的冷空气进入管道中，影响管道风速和刨花干燥时间，降低了刨花干燥的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种欧米伽干燥管道装置，根据本实用新型的欧米伽干燥管道装置可将以木质原料为主的湿刨花在负压作用下进行快速地预干燥，达到降低管道风速和加长刨花干燥时间，从而提高刨花的预干燥能力。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术效果：

根据本发实用新型的一个方面，提供了一种欧米伽干燥管道装置，包括欧米伽管体、重物分离室和干燥滚筒进口，在欧米伽管体的入口端和出口端分别连接所述重物分离室和干燥滚筒进口，该管体包括上升管、变径管、第一下降管和第二下降管和第二下降管，在重物分离室的下端设置有重物排出口，在重物分离室的顶端固定安装所述变径管，该重物分离室通过变径管与竖直设置的上升管的下端连通，该上升管的顶端与呈向下倾斜设置的第一下降管的上端连通，该第一下降管的下端通过45度圆弯头与呈竖直设置的第二下降管的上端连通，该第二下降管的下端通过55度圆弯头的上端连通，在55度圆弯头的下端设置所述干燥滚筒进口，在上升管上设置有物料进口，在重物分离室的侧壁上设置有热烟气输入管。

上述方案优选的，在上升管的顶端固定设置有方形弯头，所述上升管的顶端与向下呈倾斜设置的第二下降管的上端通过方形弯头连通。

上述方案进一步优选的，所述方形弯头为135度方弯头。

上述方案进一步优选的，所述热烟气输入管设置在靠近变径管下端的重物分离室的侧壁上，该热烟气输入管的呈水平或向下倾斜设置。

上述方案进一步优选的，所述变径管由一体成型的圆形连接管和天圆地方连接管组成，所述圆形连接管的上下两端分别设有向外张开的上喇叭口和下喇叭口，所述上升管的下端连通通过圆形连接管上端的上喇叭口固定连接，所述天圆地方连接管的下端与在重物分离室的顶端固定连接，所述天圆地方连接管的顶端与圆形连接管下端的下喇叭口固定连接。

上述方案进一步优选的，所述圆形连接管的长度为1.8m～2.5m，所述上升管的长度为12m～18m。

上述方案进一步优选的，在上升管内且位于物料进口的下方设置有向下倾斜的滑料板，所述滑料板向下倾斜的角度为30°～60。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型作为刨花板工业生产中刨花进行预干燥的设备，在刨花生产过程中，可将以木质原料为主的湿刨花在负压作用下通过干燥欧米伽管道装置进行快速地预干燥；本实用新型的干燥欧米伽管道装置能达到降低管道风速和加长刨花干燥时间，由于上升及下降管道面积的增加，使得刨花在管道里面停留时间加长，从而提高刨花的预干燥能力；管道面积加大后可降低管道压损节约能耗；在同等烟温同等湿刨花进料量下，下一道工序入口温度会有下降50℃到80℃，降低了火警的作用，提高了干燥系统的安全运行系数。

附图说明

图1是本实用新型的一种欧米伽干燥管道装置的原理结构图；

图2是本实用新型的变径管的结构示意图；

附图中，欧米伽管体100，重物分离室1，热烟气输入管2，重物排出口3，变径管4，上升管5，物料进口6，方形弯头7，第一下降管8，45度圆弯头9，第二下降管10，55度圆弯头11，干燥滚筒进口12，圆形连接管40，天圆地方连接管41，上喇叭口42，下喇叭口43。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1和图2所示，根据本发实用新型的一个方面，提供了一种欧米伽干燥管道装置，包括欧米伽管体100、重物分离室1和干燥滚筒进口12，在管体100的入口端和出口端分别连接所述重物分离室1和干燥滚筒进口12，在上升管5上设置有物料进口6，在重物分离室1的侧壁上设置有热烟气输入管2，所述欧米伽管体100包括上升管5、变径管4、第一下降管8和第二下降管10，在重物分离室1的下端设置有重物排出口3，在重物分离室1的顶端固定安装所述变径管4，该重物分离室1通过变径管4与竖直设置的上升管5的下端连通，在上升管5的顶端固定设置有方形弯头7，上升管5的顶端与向下呈倾斜设置的第二下降管8的上端通过方形弯头7连通，所述方形弯头7为135度方弯头，该上升管5的顶端与呈向下倾斜设置的第一下降管8的上端连通，该第一下降管8的下端通过45度圆弯头9与呈竖直设置的第二下降管10的上端连通，从而使第一下降管8向下呈45度倾斜设置在45度圆弯头9与方形弯头7之间，并将从上升管5内负压吸入的物料顺利地从第一下降管8滑落至第二下降管10内，该第二下降管10的下端通过55度圆弯头11的上端连通，在55度圆弯头11的下端设置所述干燥滚筒进口12，从而将第二下降管10竖直地固定在55度圆弯头11与45度圆弯头9之间并与上升管5形成平行状态，方便物料快速地沿第二下降管10下落至干燥滚筒进口12，在干燥滚筒(未图示)的快速转动下降物料从第二下降管10刮出至干燥滚筒进口12，使刨花物料进入下一道工序。

结合图1，所述热烟气输入管2设置在靠近变径管4下端的重物分离室1的侧壁上，该热烟气输入管2的呈水平或向下倾斜设置，在上升管5内且位于物料进口6的下方设置有向下倾斜的滑料板60，所述滑料板10向下倾斜的角度为30°～60°，对从物料进口6加入的物料起到缓冲的作用，并增加了物料滑动的距离，避免了大部分物料因重力的作用而直接下沉，对物料起到了筛分作用，所述变径管4由一体成型的圆形连接管40和天圆地方连接管41组成，如图2所示，所述圆形连接管40的上下两端分别设有向外张开的上喇叭口42和下喇叭口43，所述上升管5的下端连通通过圆形连接管40上端的上喇叭口42固定连接，所述天圆地方连接管41的下端与在重物分离室1的顶端固定连接，所述天圆地方连接管41的顶端与圆形连接管40下端的下喇叭口43固定连接，从而使圆形连接管40的直径小于天圆地方连接管41的直径，以增加高温烟气经过变径管4时提高了其烟气的压力，以达到降低管道风速和加长刨花干燥时间的作用，所述圆形连接管40的长度为1.8m～2.5m，所述上升管5的长度为12m～18m，所述上升管5比变径管4的面积大，可降低物料的输送速度、增加干燥时间，其圆形连接管40的直径和上升管5直径可根据风量和烟气的温度进行适当选择，从而保证了刨花物料在高温烟气中下落时间和距离，使刨花物料预干燥的效果会更好，适当的距离后，在负压作用下刨花物料通过欧米伽管体100得到初步干燥，并有效分离湿刨花中的超大刨花、石块、泥巴和砂子。高温烟气由热烟气输入管2进入到重物分离室1内，从热烟气输入管2中的高温烟气在负压的作用下快速上升到上升管5内，物料也随高温烟气被吸进入变径管4、上升管5，进入变径管4内进行轻重分离，过重物料及石块下落并经重物排出口3排出，质量较轻的刨花物料下落过程中被预干燥后，在负压烟气作用下由变径管3进入上升管从5、135度方弯头7、第一下降管8和第二下降管10，从而对不同质量的刨花进行筛分，使刨花物料到达干燥滚筒进口12时的温度下降至50℃到80℃，再经干燥滚筒进口12进入下一工序，使管道装置的干燥能力可以提高到10％-20％，也提高了干燥安全运行系数。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。