一种便于更换钻头的板材钻孔机的制作方法

本实用新型涉及板材钻孔技术领域，具体为一种便于更换钻头的板材钻孔机。

背景技术：

板材是家居生产中非常重要的基材，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，天花板或地板和衣柜等等的构件；在对板材加工过程中，会根据需要对板材进行开孔，针对不同的需求会开设不同口径的孔，因此需要对钻孔机上的钻头进行更换，现有技术的板材开孔机，在更换钻头时比较麻烦，通常是直接在钻孔机上操作，会因为操作人员的疏忽，或者操作不规范，钻孔机忘记断开电源，钻孔机仍属于带电状态，具有一定的危险性，基于上述问题，本实用新型设计了一种便于更换钻头的板材钻孔机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换钻头的板材钻孔机，解决了板材钻孔机便于更换钻头的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于更换钻头的板材钻孔机，包括底座，所述底座的上表面设置有固定卡子，所述固定卡子的卡槽处与板材活动卡接，所述底座的左侧上表面固定连接有电动伸缩杆，所述有电动伸缩杆的伸缩端与电机箱固定连接，所述电机箱的内部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转盘螺纹固定，所述转盘的下表面设置有拆装机构。

所述拆装机构包括转动箱、连接块、卡槽、卡块、移动块、水平杆、插块、移动杆、转动杆、支撑弹簧、基座和收缩弹簧，所述转动箱的顶部与转盘固定焊接，所述连接块位于转动箱与转盘连接所形成的夹角处，所述连接块的表面与转动箱焊接固定，所述连接块远离转动箱内壁的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块活动卡接，所述卡块远离卡槽的一侧与移动块焊接固定，所述水平杆水平设置与转动箱的内部，所述水平杆的端部贯穿移动块并与转动箱的内壁焊接固定，所述水平杆的正上方设置有插块，所述插块的两侧与移动块相接触，所述移动块外表面通过固定板与移动杆固定连接，所述移动杆远离转动箱内壁的一侧与转动杆焊接固定，所述移动杆的底端与基座活动铰接，所述移动杆与转动杆连接相背的一侧设置有支撑弹簧，所述水平杆的外表面活动套接有收缩弹簧。

所述基座的底部与连接板焊接固定，所述连接板的下表面固定连接有钻头夹，所述钻头夹内部固定套接有钻头。

优选的，所述底座的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁与固定卡子底部的滑块滑动连接。

优选的，所述连接块、卡槽、卡块、移动块、插块、移动杆、转动杆、支撑弹簧和基座的数量分别为两个，且关于连接板的竖向中轴线方向对称设置。

优选的，所述支撑弹簧的一端通过铰接座与转动箱内壁固定连接，所述支撑弹簧的另一端通过铰接座与移动杆中部固定连接。

优选的，所述钻头夹的外表面设置有调节螺栓。

优选的，所述收缩弹簧在自然状态在属于压缩状态，且收缩弹簧与移动块的表面活动接触。

本实用新型提供了一种便于更换钻头的板材钻孔机，其具备的有益效果如下：

1、该便于更换钻头的板材钻孔机，通过设置转动箱、连接块、卡槽、卡块、移动块、水平杆、插块、移动杆、转动杆、支撑弹簧、基座和收缩弹簧，首先拔出插块，手动将转动杆向中间转动，带动移动块在水平杆上移动，在移动块在水平杆移动的同时，移动块上的卡块与卡槽实现脱离，从而将水平杆与移动块整体从转动箱内部分离，实现快速对钻头进行拆装，该装置操作简单，更换钻头比较容易，危险性小。

2、该便于更换钻头的板材钻孔机，通过设置固定卡子，在底座上表面设置有滑槽，固定卡子可以再滑槽上进行移动，可以实现不同宽度的板材进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a处放大图；

图4为本实用新型结构俯视图。

图中：1底座、2固定卡子、3板材、4电动伸缩杆、5电机箱、6伺服电机、7转盘、8拆装机构、81转动箱、82连接块、83卡槽、84卡块、85移动块、86水平杆、87插块、88移动杆、89转动杆、810支撑弹簧、811基座、812收缩弹簧、9连接板、10钻头夹、11钻头。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种便于更换钻头的板材钻孔机，如图1-4所示，包括底座1，底座1的上表面设置有固定卡子2，底座1的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁与固定卡子2底部的滑块滑动连接，固定卡子2可以再滑槽上进行移动，可以实现不同宽度的板材3进行固定，固定卡子2的卡槽处与板材3活动卡接，底座1的左侧上表面固定连接有电动伸缩杆4，有电动伸缩杆4的伸缩端与电机箱5固定连接，电机箱5的内部固定设置有伺服电机6，伺服电机6的输出端与转盘7螺纹固定，转盘7的下表面设置有拆装机构8，拆装机构8包括转动箱81、连接块82、卡槽83、卡块84、移动块85、水平杆86、插块87、移动杆88、转动杆89、支撑弹簧810、基座811和收缩弹簧812，转动箱81的顶部与转盘7固定焊接，连接块82位于转动箱81与转盘7连接所形成的夹角处，连接块82的表面与转动箱81焊接固定，连接块82远离转动箱81内壁的一侧开设有卡槽83，卡槽83的内壁与卡块84活动卡接，卡块84远离卡槽83的一侧与移动块85焊接固定，水平杆86水平设置与转动箱81的内部，水平杆86的端部贯穿移动块85并与转动箱81的内壁焊接固定，水平杆86的正上方设置有插块87，插块87的两侧与移动块85相接触，移动块85外表面通过固定板与移动杆88固定连接，移动杆88远离转动箱81内壁的一侧与转动杆89焊接固定，移动杆88的底端与基座811活动铰接，移动杆88与转动杆89连接相对的一侧设置有支撑弹簧810，支撑弹簧810的一端通过铰接座与转动箱81内壁固定连接，支撑弹簧810的另一端通过铰接座与移动杆88中部固定连接，水平杆86的外表面活动套接有收缩弹簧812，收缩弹簧812在自然状态在属于压缩状态，且收缩弹簧812与移动块85的表面活动接触，连接块82、卡槽83、卡块84、移动块85、插块87、移动杆88、转动杆89、支撑弹簧810和基座811的数量分别为两个，且关于连接板9的竖向中轴线方向对称设置，基座811的底部与连接板9焊接固定，连接板9的下表面固定连接有钻头夹10，述钻头夹10的外表面设置有调节螺栓，通过调节钻头夹10上的螺栓，将其钻头11与钻头夹10进行分离与安装，避免在钻孔机设备上进行更换，安全性比较高，钻头夹10内部固定套接有钻头11。

工作原理：该装置在使用时，通过调节电动伸缩杆4使其电机箱5与伺服电机6上升，首先将插块87拔出，然后手动将转动杆89向中间转动，带动移动块85在水平杆86上移动，在移动块85在水平杆86移动的同时，移动块85上的卡块84与卡槽83实现脱离，从而将水平杆86与移动块85整体从转动箱81内部分离，然后将钻头夹10上的钻头11进行更换，然后将钻头11与连接板9整体进行安装，操作跟上述相同，方向相反，最后插上插块87即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。