一种竹制品加工用折弯装置的制作方法

文档序号:20819526发布日期:2020-05-20 02:49阅读:331来源:国知局
一种竹制品加工用折弯装置的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工技术领域,具体是一种竹制品加工用折弯装置。



背景技术:

竹子是森林资源的重要组成部分素有第二森林之称我国地处世界竹子分布的中心竹林面积居世界第一位,其主要分布在南方17个省,随着竹制品的多样化发展,对竹子的加工设备要求愈来愈高。

随着现代工艺品越来越流行,许多的人都会利用竹子来制作一些工艺品,其中有些工艺品在制作时需要用到折弯的竹管,而传统技术对竹管折弯由于手工方法效率过低,导致很多竹管在折弯的时候会出现损坏的问题,严重的增加成本,为此,我们提供了一种竹制品加工用折弯装置来解决以上问题。



技术实现要素:

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种竹制品加工用折弯装置。

二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹制品加工用折弯装置,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有相对称的固定腿,所述固定板的上方设有支撑板,每个所述固定腿的上表面均与支撑板的底面固定连接,所述支撑板的底面固定连接有相对称的电动推杆,每个所述电动推杆的输出端均固定连接有滑动板,两个所述滑动板相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽,每个所述第一滑槽的内顶壁和第一滑槽的内底壁均固定镶嵌有轴承,每个所述第一滑槽的内部均卡接有两个与第一滑槽相适配的第一滑块,每个所述第一滑块的上表面均固定镶嵌有螺纹管,每组第一滑块之间均放置有正反螺纹杆,每个所述正反螺纹杆的顶端和正反螺纹杆的低端均贯穿螺纹管并与轴承的内圈固定连接,且两个螺纹管分别与正反螺纹杆螺纹连接,两组所述第一滑块相互靠近的一侧面均固定连接有夹紧板,所述固定板的上表面固定连接有加热箱,所述加热箱的内底壁固定连接有等距离排列的加热丝,所述加热箱的上表面开设有等距离排列的散热口。

进一步的,每组所述夹紧板相互靠近的一侧面均固定连接有保护板,且保护板的水平长度值与夹紧板的水平长度值相等。

通过采用上述技术方案,使一种竹制品加工用折弯装置能够通过保护板,起到了保护的作用,避免了在对竹管进行夹紧的时候,导致竹管出现损坏的问题。

进一步的,两个所述滑动板相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的滑动杆,两个所述固定腿相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽,每个所述第二滑槽的内部均卡接有与第二滑槽相适配的第二滑块,两个所述第二滑块相互靠近的一侧面分别与两组滑动杆相互远离的一侧面固定连接。

通过采用上述技术方案,使一种竹制品加工用折弯装置能够通过第二滑槽和第二滑块的配合,起到了稳定的作用,避免了滑动板在调节的时候出现卡顿的问题。

进一步的,每个所述正反螺纹杆的外表面均固定连接有防滑胶套,两个所述滑动板相互远离的一侧面均开设有调节口,且调节口与第一滑槽相连通。

通过采用上述技术方案,使一种竹制品加工用折弯装置能够通过防滑胶套,起到了保护的作用,避免了在转动正反螺纹杆的时候导致工作人员手部关节出现受损伤的问题,同时,能够通过调节口对正反螺纹杆进行更好的调节,提高了工作效率。

进一步的,所述支撑板底面的中部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有折弯头。

通过采用上述技术方案,使一种竹制品加工用折弯装置能够通过液压杆所提供的动力,配合折弯头,对竹管进行更好的折弯,避免了在对竹管进行折弯的时候出现较为麻烦的问题。

进一步的,所述加热箱的上方设有散热板,所述散热板的左右两侧面分别与两个固定腿相互靠近的一侧面固定连接,所述散热板的上表面固定镶嵌有过滤网。

通过采用上述技术方案,使一种竹制品加工用折弯装置能够通过散热板,配合过滤网,能够使加热箱内部排出的热量散发的更加均匀,提高了工作效率。

三)有益效果

与现有技术相比,该种竹制品加工用折弯装置具备如下有益效果:

第一:本实用新型通过调节口,配合防滑胶套,能够使正反螺纹杆在第一滑槽的内部进行转动,通过正反螺纹杆的转动,配合两个螺纹管,能够使两个夹紧板相互靠近,从而,通过夹紧板的相互靠近,配合保护板,能够对竹管进行夹紧,加热丝,能够在加热箱的内部产生热量,通过散热口,能够对热量进行排放。

第二:本实用新型通过过滤网,能够使热量排放到散热板的上方,通过电动推杆所提供的动力,能够使夹紧后的竹管与散热的热气进行接触,通过热气能够对竹管进行软化,通过液压杆所提供的动力,配合折弯头,能够对竹管进行折弯,避免了在对竹管进行折弯的时候出现较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型滑动板正视图的剖视图;

图2为本实用新型加热箱的剖视图;

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中:1、固定板;2、加热箱;3、过滤网;4、散热板;5、第二滑块;6、第二滑槽;7、固定腿;8、支撑板;9、正反螺纹杆;10、电动推杆;11、液压杆;12、折弯头;13、加热丝;14、散热口;15、第一滑块;16、调节口;17、滑动杆;18、第一滑槽;19、防滑胶套;20、保护板;21、夹紧板;22、螺纹管;23、轴承;24、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种竹制品加工用折弯装置,包括固定板1,固定板1的上表面固定连接有相对称的固定腿7,固定板1的上方设有支撑板8,每个固定腿7的上表面均与支撑板8的底面固定连接,支撑板8的底面固定连接有相对称的电动推杆10,每个电动推杆10的输出端均固定连接有滑动板24,两个滑动板24相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽18,每个第一滑槽18的内顶壁和第一滑槽18的内底壁均固定镶嵌有轴承23,每个第一滑槽18的内部均卡接有两个与第一滑槽18相适配的第一滑块15,每个第一滑块15的上表面均固定镶嵌有螺纹管22,每组第一滑块15之间均放置有正反螺纹杆9,每个正反螺纹杆9的顶端和正反螺纹杆9的低端均贯穿螺纹管22并与轴承23的内圈固定连接,且两个螺纹管22分别与正反螺纹杆9螺纹连接,两组第一滑块15相互靠近的一侧面均固定连接有夹紧板21,固定板1的上表面固定连接有加热箱2,加热箱2的内底壁固定连接有等距离排列的加热丝13,加热箱2的上表面开设有等距离排列的散热口14。

进一步的,每组夹紧板21相互靠近的一侧面均固定连接有保护板20,且保护板20的水平长度值与夹紧板21的水平长度值相等。

通过采用上述技术方案,使一种竹制品加工用折弯装置能够通过保护板20,起到了保护的作用,避免了在对竹管进行夹紧的时候,导致竹管出现损坏的问题。

进一步的,两个滑动板24相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的滑动杆17,两个固定腿7相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽6,每个第二滑槽6的内部均卡接有与第二滑槽6相适配的第二滑块5,两个第二滑块5相互靠近的一侧面分别与两组滑动杆17相互远离的一侧面固定连接。

通过采用上述技术方案,使一种竹制品加工用折弯装置能够通过第二滑槽6和第二滑块5的配合,起到了稳定的作用,避免了滑动板24在调节的时候出现卡顿的问题。

进一步的,每个正反螺纹杆9的外表面均固定连接有防滑胶套19,两个滑动板24相互远离的一侧面均开设有调节口16,且调节口16与第一滑槽18相连通。

通过采用上述技术方案,使一种竹制品加工用折弯装置能够通过防滑胶套19,起到了保护的作用,避免了在转动正反螺纹杆9的时候导致工作人员手部关节出现受损伤的问题,同时,能够通过调节口16对正反螺纹杆9进行更好的调节,提高了工作效率。

进一步的,支撑板8底面的中部固定连接有液压杆11,液压杆11的输出端固定连接有折弯头12。

通过采用上述技术方案,使一种竹制品加工用折弯装置能够通过液压杆11所提供的动力,配合折弯头12,对竹管进行更好的折弯,避免了在对竹管进行折弯的时候出现较为麻烦的问题。

进一步的,加热箱2的上方设有散热板4,散热板4的左右两侧面分别与两个固定腿7相互靠近的一侧面固定连接,散热板4的上表面固定镶嵌有过滤网3。

通过采用上述技术方案,使一种竹制品加工用折弯装置能够通过散热板4,配合过滤网3,能够使加热箱2内部排出的热量散发的更加均匀,提高了工作效率。

工作原理:在对竹管进行折弯的时候,将竹管放置在两组夹紧板21之间,通过调节口16,配合防滑胶套19,能够使正反螺纹杆9在第一滑槽18的内部进行转动,通过正反螺纹杆9的转动,配合两个螺纹管22,能够使两个夹紧板21相互靠近,从而,通过夹紧板21的相互靠近,从而,能够对竹管进行夹紧,加热丝13,能够在加热箱2的内部产生热量,通过散热口14,能够对热量进行排放,通过电动推杆10所提供的动力,能够使夹紧后的竹管与散热的热气进行接触,通过热气能够对竹管进行软化,通过液压杆11所提供的动力,配合折弯头12,能够对竹管进行折弯,避免了在对竹管进行折弯的时候出现较为麻烦的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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