一种竹筷切割装置的制作方法

本实用新型涉及竹筷生产技术领域，具体为一种竹筷切割装置。

背景技术：

筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形制或方或圆各异。筷子可谓是中国的国粹，在世界各国的餐具中独树一帜，被西方人誉为“东方的文明”。

其中，竹筷是使用较多也是最普遍的，竹筷在生产时要进行破竹、定长切割等等，现有的定长切割装置单次可以进行多段切割，然而在切割时无法稳定固定每个切割后的竹筒，竹筒的一端容易出现豁口；同时由于单次多段切割，切割后，竹筒不易取出，十分不便；且现有的切割装置较为单一，无法适用于各个直径的竹筒切割，使用不便。因此，我们需要提出一种固定稳定、切割方便且适用性广的竹筷切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹筷切割装置，可以稳定压住切割时的每一节需要切割的竹筒，更稳定；在切割完成后可以通过旋转的方式，直接将各个切割后的竹筒收集起来，十分方便；且转动块在四个面上分别设置不同弧度的放置槽，适用于各种不同直径的竹筒切割，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹筷切割装置，包括收集箱、连接杆和横梁，所述收集箱的上部通过支撑架固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部固定插接有转动轴，所述转动轴上固定套接有转动块，所述转动块的表面上开设有放置槽和预留槽，所述支撑架的一侧固定安装有与转动轴传动连接的驱动电机，所述横梁的下部固定安装有电动推杆和气缸，所述电动推杆的下端固定连接有活动杆，所述活动杆的下端固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定插接有切割轴，所述切割轴上固定安装有切割刀片，所述连接杆的一侧通过电机固定板固定安装有与切割轴传动连接的切割电机，所述气缸的下端通过连接块固定连接有压块，所述压块的下端固定连接有橡胶块。

优选的，所述切割刀片等间距设置有四组，且切割刀片平行设置在预留槽的正上方。

优选的，所述连接块呈倒u形结构，且连接块的两端分别设置在活动杆以及切割轴的两侧。

优选的，所述转动块设置为方块，且转动块的四个侧面上分别开设有大小不同的放置槽。

优选的，所述驱动电机设置为步进电机，且驱动电机单次步进角度设置为90°。

优选的，所述收集箱的下部一侧开设有放料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸、连接块以及压块的设计，可以稳定压住切割时的每一节需要切割的竹筒，更稳定，切割方便；

2、通过转动块的设计，在切割完成后可以通过旋转的方式，直接将各个切割后的竹筒收集起来，十分方便；

3、通过方形的转动块设计，在四个面上分别设置不同弧度的放置槽，适用于各种不同直径的竹筒切割，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接块的侧视结构示意图；

图3为本实用新型转动块的侧视结构示意图。

图中：1、收集箱；2、驱动电机；3、放置槽；4、转动块；5、预留槽；6、支撑架；7、转动轴；8、第一轴承；9、横梁；10、电动推杆；11、气缸；12、活动杆；13、连接杆；14、电机固定板；15、切割电机；16、第二轴承；17、切割刀片；18、切割轴；19、压块；20、连接块；21、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该竹筷切割装置，包括收集箱1、连接杆13和横梁9，收集箱1的上部通过支撑架6固定安装有第一轴承8，第一轴承8的内部固定插接有转动轴7，转动轴7上固定套接有转动块4，转动块4的表面上开设有放置槽3和预留槽5，支撑架6的一侧固定安装有与转动轴7传动连接的驱动电机2，横梁9的下部固定安装有电动推杆10和气缸11，电动推杆10的下端固定连接有活动杆12，活动杆12的下端固定安装有第二轴承16，第二轴承16的内部固定插接有切割轴18，切割轴18上固定安装有切割刀片17，连接杆13的一侧通过电机固定板14固定安装有与切割轴18传动连接的切割电机15，气缸11的下端通过连接块20固定连接有压块19，压块19的下端固定连接有橡胶块21。

具体的，切割刀片17等间距设置有四组，且切割刀片17平行设置在预留槽5的正上方。切割刀片17切割时正好处于预留槽5上方，避免切割刀片17与转动块4摩擦或碰触。

具体的，连接块20呈倒u形结构，且连接块20的两端分别设置在活动杆12以及切割轴18的两侧。通过倒u形结构的设计，巧妙避开了活动杆12和切割轴18。

具体的，转动块4设置为方块，且转动块4的四个侧面上分别开设有大小不同的放置槽3。通过放置槽3便于将竹筒定位放置。

具体的，驱动电机2设置为步进电机，且驱动电机2单次步进角度设置为90°。通过步进电机的设计，便于等角度旋转。

具体的，收集箱1的下部一侧开设有放料口。放料口便于取料。

工作原理：在使用时，将竹筒放置在放置槽3中，然后控制气缸11伸长压紧竹筒，然后启动切割电机15，并控制电动推杆10伸长进行切割；切割完成后，电动推杆10缩回，然后气缸11缩回，控制驱动电机2旋转90°将竹筒投放入收集箱1内，然后再反转旋转回原位，放上竹筒切割，依次循环生产。

本实用新型可以稳定压住切割时的每一节需要切割的竹筒，更稳定；在切割完成后可以通过旋转的方式，直接将各个切割后的竹筒收集起来，十分方便；且转动块4在四个面上分别设置不同弧度的放置槽3，适用于各种不同直径的竹筒切割，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种竹筷切割装置，包括收集箱（1）、连接杆（13）和横梁（9），其特征在于：所述收集箱（1）的上部通过支撑架（6）固定安装有第一轴承（8），所述第一轴承（8）的内部固定插接有转动轴（7），所述转动轴（7）上固定套接有转动块（4），所述转动块（4）的表面上开设有放置槽（3）和预留槽（5），所述支撑架（6）的一侧固定安装有与转动轴（7）传动连接的驱动电机（2），所述横梁（9）的下部固定安装有电动推杆（10）和气缸（11），所述电动推杆（10）的下端固定连接有活动杆（12），所述活动杆（12）的下端固定安装有第二轴承（16），所述第二轴承（16）的内部固定插接有切割轴（18），所述切割轴（18）上固定安装有切割刀片（17），所述连接杆（13）的一侧通过电机固定板（14）固定安装有与切割轴（18）传动连接的切割电机（15），所述气缸（11）的下端通过连接块（20）固定连接有压块（19），所述压块（19）的下端固定连接有橡胶块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种竹筷切割装置，其特征在于：所述切割刀片（17）等间距设置有四组，且切割刀片（17）平行设置在预留槽（5）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种竹筷切割装置，其特征在于：所述连接块（20）呈倒u形结构，且连接块（20）的两端分别设置在活动杆（12）以及切割轴（18）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种竹筷切割装置，其特征在于：所述转动块（4）设置为方块，且转动块（4）的四个侧面上分别开设有大小不同的放置槽（3）。

5.根据权利要求1所述的一种竹筷切割装置，其特征在于：所述驱动电机（2）设置为步进电机，且驱动电机（2）单次步进角度设置为90°。

6.根据权利要求1所述的一种竹筷切割装置，其特征在于：所述收集箱（1）的下部一侧开设有放料口。

技术总结
本实用新型公开了一种竹筷切割装置，包括收集箱和横梁，所述转动轴上固定套接有转动块，所述转动块的表面上开设有放置槽和预留槽，所述横梁的下部固定安装有电动推杆和气缸，所述活动杆的下端固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定插接有切割轴，所述切割轴上固定安装有切割刀片，所述连接杆的一侧固定安装有与切割轴传动连接的切割电机，所述气缸的下端通过连接块固定连接有压块。本实用新型可以稳定压住切割时的每一节需要切割的竹筒，更稳定；在切割完成后可以通过旋转的方式，直接将各个切割后的竹筒收集起来，十分方便；且转动块在四个面上分别设置不同弧度的放置槽，适用于各种不同直径的竹筒切割，使用方便。

技术研发人员：郑亮
受保护的技术使用者：怀化市健霆竹业有限公司
技术研发日：2019.06.05
技术公布日：2020.05.19