一种木材粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体是一种木材粉碎装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，工业和木业等领域都在快速进步，而在木业的加工过程中，往往需要对木材进行粉碎处理，方便人们的进一步加工处理，木材粉碎机是一种新型的生产木材系列前道生产理想的木工机械设备，广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段。

在木材粉碎过程中，根据需求的不同，需要将木材粉碎成不同尺寸的木屑，如制成木浆的木屑，制成培养基的木屑等等。但现有的木材粉碎装置往往只进行一次粉碎，经粉碎后的木屑尺寸大小不一，加工效率较低，且没有对不同尺寸的木屑进行区分，给后期的加工带来诸多不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种木材粉碎装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木材粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶端左侧设置有进料管，所述壳体内侧顶端设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构下侧设置有与壳体固定连接的导料板，所述导料板左端底部固定连接设置有导料通道，所述导料通道与壳体固定连接，所述导料通道右侧设置有第二粉碎机构，所述第二粉碎机构下侧设置有筛选机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎机构包括第一转杆和第一电机，所述第一转杆设置在进料管右端下侧，所述第一转杆与第一电机输出端连接，所述第一电机螺栓连接设置在壳体右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二粉碎机构包括转筒、第二转杆和第二电机，所述转筒转动连接设置在导料通道右侧，所述转筒与导料通道连接处设置有密封圈，所述转筒内侧设置有与壳体轴承连接的第二转杆，所述第二转杆与第二电机输出端连接，所述第二转杆上侧设置有与壳体轴承连接的第一传动杆，所述第一传动杆与第二转杆之间通过皮带连接，所述第一传动杆另一端固定连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮与设置在转筒外侧的从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛选机构包括支撑板和滤板，所述支撑板设置在转筒下侧，所述支撑板靠近壳体一侧固定连接设置有固定板，所述固定板与壳体滑动连接，所述固定板下侧设置有与壳体固定连接的固定块，所述固定块与固定板之间固定连接设置有第一弹簧，所述固定块下侧设置有与壳体轴承连接的第二传动杆，所述第二传动杆与第二转杆之间通过皮带连接，所述第二传动杆靠近支撑板一侧固定连接设置有凸轮，所述滤板设置在两侧支撑板之间，所述滤板左右两端顶部固定连接设置有挡板，所述滤板左右两端上下两侧均设置有与支撑板固定连接的限位块，所述支撑板下侧设置有碎屑收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管内侧底端设置有传送带，所述传送带上侧设置有压板，所述压板上转动连接设置有若干滑轮，相邻所述滑轮之间设置有与压板固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧另一端与进料管管壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置第一粉碎机构，可以对木材进行初步切割，方便后续对木材粉碎，通过设置第二粉碎机构，提高了装置对木材的粉碎效率，避免了木材由于粉碎不彻底造成的后期处理的不方便；

2.通过设置筛选机构，可以将粉碎后不同尺寸的木屑进行合理的筛分，筛分完的不同尺寸的木屑分别留在滤板和碎屑收集箱内，便于木屑的后期加工；

3.通过设置进料管，可以避免木材在粉碎时有碎屑飞出，避免了工作人员因为飞出的木屑而受伤，有利于保护工作人员的安全，通过设置传送带，可以方便装置进料，通过设置压板，可以对位于进料管内的木材进行固定，使木材得到有效切割。

附图说明

图1为木材粉碎装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图3为木材粉碎装置中进料管的结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料管，3-第一转杆，4-第一电机，5-导料板，6-导料通道，7-转筒，8-第二转杆，9-第二电机，10-第一传动杆，11-从动齿轮，12-第二传动杆，13-支撑板，14-碎屑收集箱，15-固定板，16-滤板，17-挡板，18-限位块，19-凸轮，20-固定块，21-第一弹簧，22-传送带，23-压板，24-滑轮，25-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种木材粉碎装置，包括壳体1，所述壳体1顶端左侧设置有进料管2，所述壳体1内侧顶端设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构下侧设置有与壳体1固定连接的导料板5，所述导料板5左端底部固定连接设置有导料通道6，所述导料通道6与壳体1固定连接，所述导料通道6右侧设置有第二粉碎机构，所述第二粉碎机构下侧设置有筛选机构。

实施例2

本实施例中，所述第一粉碎机构包括第一转杆3和第一电机4，所述第一转杆3设置在进料管2右端下侧，所述第一转杆3与第一电机4输出端连接，所述第一电机4螺栓连接设置在壳体1右侧，通过设置第一粉碎机构，可以对木材进行初步切割，方便后续对木材粉碎。

本实施例中，所述第二粉碎机构包括转筒7、第二转杆8和第二电机9，所述转筒7转动连接设置在导料通道6右侧，所述转筒7与导料通道6连接处设置有密封圈，所述转筒7内侧设置有与壳体1轴承连接的第二转杆8，所述第二转杆8与第二电机9输出端连接，所述第二转杆8上侧设置有与壳体1轴承连接的第一传动杆10，所述第一传动杆10与第二转杆8之间通过皮带连接，所述第一传动杆10另一端固定连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮与设置在转筒7外侧的从动齿轮11啮合连接，通过设置第二粉碎机构，提高了装置对木材的粉碎效率，避免了木材由于粉碎不彻底造成的后期处理的不方便。

本实施例中，所述筛选机构包括支撑板13和滤板16，所述支撑板13设置在转筒7下侧，所述支撑板13靠近壳体1一侧固定连接设置有固定板15，所述固定板15与壳体1滑动连接，所述固定板15下侧设置有与壳体1固定连接的固定块20，所述固定块20与固定板15之间固定连接设置有第一弹簧21，所述固定块20下侧设置有与壳体1轴承连接的第二传动杆12，所述第二传动杆12与第二转杆8之间通过皮带连接，所述第二传动杆12靠近支撑板13一侧固定连接设置有凸轮19，所述滤板16设置在两侧支撑板13之间，所述滤板16左右两端顶部固定连接设置有挡板17，所述滤板16左右两端上下两侧均设置有与支撑板13固定连接的限位块18，所述支撑板13下侧设置有碎屑收集箱14，通过设置筛选机构，可以将粉碎后不同尺寸的木屑进行合理的筛分，筛分完的不同尺寸的木屑分别留在滤板16和碎屑收集箱14内，便于木屑的后期加工。

本实施例中，所述进料管2内侧底端设置有传送带22，所述传送带22上侧设置有压板23，所述压板23上转动连接设置有若干滑轮24，相邻所述滑轮24之间设置有与压板23固定连接的第二弹簧25，所述第二弹簧25另一端与进料管2管壁固定连接，通过设置进料管2，可以避免木材在粉碎时有碎屑飞出，避免了工作人员因为飞出的木屑而受伤，有利于保护工作人员的安全，通过设置传送带22，可以方便装置进料，通过设置压板23，可以对位于进料管2内的木材进行固定，使木材得到有效切割。

本实施例中，所述滤板16数量不少于两个，且滤孔孔径从上到下依次减小。

本实施例中，所述第一转杆3和第二转杆8上均固定连接设置有若干粉碎刀片。

本实施例中，所述滚筒7上设置有若干滤孔。

该木材粉碎装置，通过设置第一粉碎机构，可以对木材进行初步切割，方便后续对木材粉碎，通过设置第二粉碎机构，提高了装置对木材的粉碎效率，避免了木材由于粉碎不彻底造成的后期处理的不方便，通过设置筛选机构，可以将粉碎后不同尺寸的木屑进行合理的筛分，筛分完的不同尺寸的木屑分别留在滤板16和碎屑收集箱14内，便于木屑的后期加工，通过设置进料管2，可以避免木材在粉碎时有碎屑飞出，避免了工作人员因为飞出的木屑而受伤，有利于保护工作人员的安全，通过设置传送带22，可以方便装置进料，通过设置压板23，可以对位于进料管2内的木材进行固定，使木材得到有效切割。

本实用新型的工作原理是：将木材从进料管2加入，在传送带22的作用下，使木材自动向前，经过第一粉碎机构的初步粉碎后，被切割后的木材通过导料通道6进入转筒7内，启动第二电机9，第二电机9带动第二转杆8转动的同时，通过带轮和皮带带动第一传动杆10转动，第一传动杆10通过主动齿轮和从动齿轮11带动滚筒7转动，粉碎完的木屑经滚筒7上的滤孔完成第一次筛分，之后碎屑落在滤板16上，第二电机9通过带轮和皮带带动第二传动杆12转动，第二传动杆12带动凸轮19转动，使滤板16上下振动，实现对碎屑的二次筛选。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。