一种便于进行角度调节的保温材料加工用倒角切割设备的制作方法

本发明涉及保温材料加工相关技术领域，具体为一种便于进行角度调节的保温材料加工用倒角切割设备。

背景技术：

保温材料因其具有良好的保温效果而被广泛的应用于建筑行业中，随着建筑风格的不同，保温材料的形状也有所变化，在保温材料的倒角处理过程中，需要通过倒角切割设备进行加工处理，而现有的倒角切割设备还存有部分缺陷，比如：

现有的保温材料加工用倒角切割设备在加工时不方便保温材料加工角度的调节，且切割过程容易出现木屑飞溅，影响施工工人的健康，并且不方便对加工的切割齿片进行打磨，容易使碎屑卡在切割齿片表面齿块中，影响倒角切割效果，同时在加工时，对保温材料的固定效果较差，使用具有局限性，为此我们提出一种便于进行角度调节的保温材料加工用倒角切割设备，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于进行角度调节的保温材料加工用倒角切割设备，以解决上述背景技术提出现有的保温材料加工用倒角切割设备在加工时不方便保温材料加工角度的调节，且切割过程容易出现木屑飞溅，影响施工工人的健康，并且不方便对加工的切割齿片进行打磨错，容易使碎屑卡在切割齿片表面齿块中，影响倒角切割效果，同时在加工时，对保温材料的固定效果较差，使用具有局限性问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于进行角度调节的保温材料加工用倒角切割设备，包括底座、水箱、水泵和驱动电机，所述底座的上方设置有水箱，且水箱的上方设置有箱顶台，并且箱顶台的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上方连接有连接块，且连接块的上方固定连接有限位块，所述连接块的上方设置有活动座，且活动座的下方连接有连接页片，并且连接页片的表面开设有第二滑槽，所述活动座的上方连接有放置台，且放置台的内侧连接有连接卡块，并且活动座的上表面开设有第三滑槽，所述放置台的上方连接有螺纹杆，且螺纹杆的上表面连接有挤压板，并且螺纹杆的表面固定有皮带轮，所述皮带轮的表面连接有皮带，所述箱顶台的右侧固定有定位块，且定位块的上方连接有过滤网，所述底座的右侧上方固定有横板，且底座的右端固定连接有顶板，所述横板的中部转动连接有转动轴，且转动轴的表面固定连接有切割齿片，所述底座的右侧固定安装有水泵，且水泵的一端与水箱相连通，并且水泵的上方通过导水管与喷水架相连接，所述顶板的右侧固定连接有磨石杆，所述过滤网的外表面连接有边框，所述横板的后侧中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转动轴相连接。

优选的，所述连接块的下方呈“t”字形结构，且连接块与箱顶台表面的第一滑槽构成卡合连接的滑动结构，并且连接块的上方通过限位块与活动座下方连接页片表面第二滑槽构成左右滑动结构。

优选的，所述活动座的下方对称设置有2个连接页片，且连接页片呈弧状结构，并且活动座表面的第三滑槽与放置台下方的连接卡块为卡合连接的转动结构，同时连接卡块在放置台的下方设置有四个。

优选的，所述螺纹杆与挤压板的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆设置有四个，并且螺纹杆与放置台的连接方式为轴承连接，并且挤压板的下方呈锯齿状结构。

优选的，所述过滤网通过螺钉与边框的内侧相连接，且边框与箱顶台的连接方式为卡合连接的拆卸安装结构。

优选的，所述横板和顶板组成“f”形结构，且顶板的上表面设置有刻度。

优选的，所述导水管与箱顶台和顶板为刚性连接，且导水管、喷水架、过滤网、水泵和水箱构成水循环机构。

优选的，所述喷水架的上方呈螺纹状结构，且喷水架与导水管的连接方式为螺纹连接，并且喷水架的长度与横板的宽度相等，同时喷水架的下表面均匀设置有喷水头。

优选的，所述磨石杆呈“y”字形结构，且磨石杆的内侧对称设置有磨石块，并且2个磨石块之间的距离与切割齿片的厚度相等，同时磨石杆关于切割齿片的中轴线对称设置有两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于进行角度调节的保温材料加工用倒角切割设备；

（1）设置有连接块、活动座和放置台，能够通过左右转动放置台，使放置台下方活动座底部的连接页片与连接块上方的限位块上滑动，使是限位块在连接页片表面的第二滑槽上滑动，方便调节该放置台的上下角度，同时放置台下方内侧的连接卡块与活动座表面的第三滑槽构成卡合连接的转动结构，方便了放置台的转动，提高该装置的使用效果；

（2）设置有螺纹杆、皮带轮、皮带和挤压板，能够通过转动螺纹杆，使螺纹杆通过皮带带动四个螺纹杆同时转动，进而使得螺纹杆与挤压板螺纹连接，方便下表面呈锯齿状结构的挤压板对保温材料进行固定，提高了该装置的使用固定效果；

（3）设置有水循环机构、喷水架和可拆卸安装结构的边框和过滤网，能够通过水泵将水箱中的水分通过导水管排到喷水架中，使得喷水架下方的喷水头对加工过程进行喷水，避免出现木屑四溅的问题，同时喷淋降下的木屑会被过滤网隔在上方，使得水分掉落到下方，方便了水分的循环使用；

（4）设置有“y”字形结构的磨石杆和磨石块，能够通过磨石杆内侧的磨石块对切割齿片表面的齿块进行打磨，方便了通过磨石块去除切割齿片表面的废屑，提高该装置的切割效果。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构示意图；

图3为本发明箱顶台俯视结构示意图；

图4为本发明螺纹杆与皮带连接结构示意图；

图5为本发明连接块与活动座连接侧视结构示意图；

图6为本发明放置台与活动座连接仰剖视结构示意图；

图7为本发明结顶板与喷水架连接构示意图。

图中：1、底座；2、水箱；3、箱顶台；4、第一滑槽；5、连接块；6、活动座；7、连接页片；8、限位块；9、第二滑槽；10、放置台；11、连接卡块；12、螺纹杆；13、挤压板；14、皮带；15、定位块；16、过滤网；17、横板；18、顶板；19、转动轴；20、切割齿片；21、水泵；22、导水管；23、喷水架；24、磨石杆；25、磨石块；26、第三滑槽；27、皮带轮；28、边框；29、驱动电机；30、喷水头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于进行角度调节的保温材料加工用倒角切割设备，包括底座1、水箱2、箱顶台3、第一滑槽4、连接块5、活动座6、连接页片7、限位块8、第二滑槽9、放置台10、连接卡块11、螺纹杆12、挤压板13、皮带14、定位块15、过滤网16、横板17、顶板18、转动轴19、切割齿片20、水泵21、导水管22、喷水架23、磨石杆24、磨石块25、第三滑槽26、皮带轮27、边框28、驱动电机29和喷水头30，底座1的上方设置有水箱2，且水箱2的上方设置有箱顶台3，并且箱顶台3的表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4的上方连接有连接块5，且连接块5的上方固定连接有限位块8，连接块5的上方设置有活动座6，且活动座6的下方连接有连接页片7，并且连接页片7的表面开设有第二滑槽9，活动座6的上方连接有放置台10，且放置台10的内侧连接有连接卡块11，并且活动座6的上表面开设有第三滑槽26，放置台10的上方连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的上表面连接有挤压板13，并且螺纹杆12的表面固定有皮带轮27，皮带轮27的表面连接有皮带14，箱顶台3的右侧固定有定位块15，且定位块15的上方连接有过滤网16，底座1的右侧上方固定有横板17，且底座1的右端固定连接有顶板18，横板17的中部转动连接有转动轴19，且转动轴19的表面固定连接有切割齿片20，底座1的右侧固定安装有水泵21，且水泵21的一端与水箱2相连通，并且水泵21的上方通过导水管22与喷水架23相连接，顶板18的右侧固定连接有磨石杆24，过滤网16的外表面连接有边框28，横板17的后侧中部固定安装有驱动电机29，且驱动电机29的输出端与转动轴19相连接。

如图1、图2、图3和图5中连接块5的下方呈“t”字形结构，且连接块5与箱顶台3表面的第一滑槽4构成卡合连接的滑动结构，并且连接块5的上方通过限位块8与活动座6下方连接页片7表面第二滑槽9构成左右滑动结构，方便了连接块5的左右滑动以及连接块5与活动座6的左右转动，如图1、图2和图6中活动座6的下方对称设置有2个连接页片7，且连接页片7呈弧状结构，并且活动座6表面的第三滑槽26与放置台10下方的连接卡块11为卡合连接的转动结构，同时连接卡块11在放置台10的下方设置有四个，方便了放置台10在活动座6上的转动。

如图1和图4中螺纹杆12与挤压板13的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆12设置有四个，并且螺纹杆12与放置台10的连接方式为轴承连接，并且挤压板13的下方呈锯齿状结构，方便通过转动螺纹杆12，使螺纹杆12带动挤压板13向下运动，方便了保温材料的固定，如图1和图3中过滤网16通过螺钉与边框28的内侧相连接，且边框28与箱顶台3的连接方式为卡合连接的拆卸安装结构，方便木屑的过滤和该边框28的拆装，如图1中横板17和顶板18组成“f”形结构，且顶板18的上表面设置有刻度，方便根据顶板18表面的刻度来调节该保温材料与切割齿片20之间的距离。

如图1和图7中导水管22与箱顶台3和顶板18为刚性连接，且导水管22、喷水架23、过滤网16、水泵21和水箱2构成水循环机构，方便了水分的循环利用，喷水架23的上方呈螺纹状结构，且喷水架23与导水管22的连接方式为螺纹连接，并且喷水架23的长度与横板17的宽度相等，同时喷水架23的下表面均匀设置有喷水头30，方便切割过程产生的木屑的喷淋降下，避免四溅的问题，如图1和图3中磨石杆24呈“y”字形结构，且磨石杆24的内侧对称设置有磨石块25，并且2个磨石块25之间的距离与切割齿片20的厚度相等，同时磨石杆24关于切割齿片20的中轴线对称设置有两个，方便通过2个磨石块25对切割齿片20进行打磨，对切割齿片20打磨的同时取出切割齿片20表面齿块上的残留木屑。

工作原理：首先，如图1和图4所示，在使用时，将需要倒角处理的保温材料放在放置台10的上方，并通过转动放置台10上方的螺纹杆12，螺纹杆12设置有四个，且其通过皮带14相互紧密连接，方便通过转动螺纹杆12时，使螺纹杆12带动挤压板13向下运动，方便下表面呈锯齿状的挤压板13挤压保温材料，进而方便了保温材料的固定；

如图1、图2、图5和图6所示，在处理时，可通过打开驱动电机29和水泵21，使驱动电机29带动切割齿片20转动，同时水泵21会将水箱2中的水分通过导水管22排到喷水架23上，使喷水架23下表面的喷水头30将水分喷出，加工时，可推动放置台10，使放置台10最低部的连接块5在箱顶台3表面的第一滑槽4上滑动，方便放置台10上方保温材料与切割齿片20的接触切割，在切割时，可通过转动放置台10吗，使放置台10下方内侧的连接卡块11在活动座6表面的第三滑槽26上滑动，进而方便了放置台10的转动，方便了保温材料的倒角切割，在处理用，可通过手动向右挤压放置台10，使放置台10下方连接页片7表面的第二滑槽9在连接块5上方的限位块8上滑动，进而方便了放置台10的右侧向下运动调节角度，提高了该装置的使用效果；

如图1、图3和图7所示，加工时产生的碎屑会通过喷水架23喷出的水分排到下方边框28表面的过滤网16上，经过过滤网16的过滤处理，使水分再次排到下方的水箱2中，方便了水分的过滤使用，提高该装置的节能效果，在切割处理时，顶板18右侧固定的磨石杆24能够通过其内侧固定连接的磨石块25对横板17表面的切割齿片20进行打磨处理，方便通过对称设置在“y”字形结构的磨石杆24内侧的磨石块25对切割齿片20进行去除残留木屑，提高了该装置的使用效果，这就是该便于进行角度调节的保温材料加工用倒角切割设备的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。