一种木制品加工生产线的制作方法

本发明涉及木制品加工设备技术领域，尤其涉及一种木制品加工生产线。

背景技术：

在木制品制作时需要对毛坯木料进行刨皮处理，以便于后续加工，这就需要使用刨皮装置对毛坯木料的表层进行刮除，但是现有的刨皮装置每次只能对一块木料进行刨皮，刨皮效率低下，从而影响整个加工进度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木制品加工生产线，旨在解决因现有刨皮装置每次只能对一块木料进行刨皮，而导致刨皮效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种木制品加工生产线，包括刨皮设备和裁断设备，所述裁断设备和所述刨皮设备连接；所述刨皮设备包括刨皮底台、两个推动机构、两个连接板、两个夹持板、支撑架、两个导轨、夹装组件、第一刨刀和刨皮气缸；所述刨皮底台具有多个安置槽；两个所述推动机构分别和所述刨皮底台固定连接，并分别位于所述刨皮底台上方；两个所述连接板分别和两个所述推动机构固定连接，并分别位于两个所述推动机构上方；两个所述夹持板分别和两个所述连接板固定连接，并分别位于两个所述连接板靠近所述安置槽一侧；所述支撑架和所述刨皮底台固定连接，并位于所述刨皮底台上方；两个所述导轨分别和所述支撑架固定连接，并分别位于所述支撑架上方；所述夹装组件分别和两个所述导轨滑动连接，并被两个所述导轨贯穿；所述第一刨刀和所述夹装组件固定连接，并位于所述夹装组件下方；所述刨皮气缸和所述夹装组件固定连接，并位于所述刨皮底台上方。

其中，所述推动机构包括两个滑轨、固定块、滑块、丝杆和刨皮电机；两个所述滑轨分别和所述刨皮底台固定连接，并分别位于所述刨皮底台上方；所述固定块分别和两个所述滑轨固定连接，并位于两个所述滑轨之间；所述滑块分别和两个所述滑轨滑动连接，且与所述连接板固定连接，并位于两个所述滑轨之间；所述丝杆和所述固定块转动连接，且与所述滑块螺纹连接，并贯穿所述滑块；所述刨皮电机和所述刨皮底台固定连接，并位于所述刨皮底台上方，且所述刨皮电机输出端与所述丝杆远离所述固定块一端固定连接。

其中，所述夹装组件包括外壳、调节螺杆、刨皮轴承和刀座；所述外壳分别和两个所述导轨滑动连接，并被两个所述导轨贯穿；所述调节螺杆和所述外壳螺纹连接，并贯穿所述外壳；所述刨皮轴承和所述调节螺杆固定连接，并位于所述调节螺杆处于所述外壳内部一端；所述刀座和所述刨皮轴承固定连接，且与所述外壳滑动连接，并位于所述外壳内部。

其中，所述夹装组件还包括旋钮；所述旋钮和所述调节螺杆固定连接，并位于所述调节螺杆上方。

其中，所述刨皮设备还包括多个夹爪；多个所述夹爪分别和两个所述夹持板固定连接，并分别位于两个所述夹持板靠近所述安置槽一侧。

其中，所述裁断设备包括裁断底台、多个定位板、两个电动推杆、两个夹紧组件、顶架、裁断气缸、安装架、两个转轴、驱动轮、从动轮、驱动轴、裁断电机、锯链、导向杆和多个固定柱；多个所述定位板分别和所述裁断底台固定连接，并分别位于所述裁断底台上方；两个所述电动推杆分别所述裁断底台固定连接，并分别位于所述裁断底台上方；两个所述夹紧组件分别和两个所述电动推杆固定连接，并分别位于两个所述电动推杆靠近多个所述定位板一侧；所述顶架和所述裁断底台固定连接，并位于所述裁断底台上方；所述裁断气缸和所述顶架固定连接，并位于所述顶架上方；所述安装架和所述裁断气缸固定连接，并位于所述裁断气缸下方；两个所述转轴分别和所述安装架固定连接，并分别位于所述安装架内部；所述驱动轮、所述从动轮分别和两个所述转轴转动连接，并分别位于两个所述转轴远离所述安装架一侧；所述驱动轴和所述驱动轮固定连接，并位于所述驱动轮远离所述转轴一侧；所述裁断电机和所述安装架固定连接，并位于所述安装架内部，且所述裁断电机输出端与所述驱动轴远离所述驱动轮一端固定连接；所述锯链分别和所述驱动轮、所述从动轮活动连接，并位于所述驱动轮和所述从动轮侧边；所述导向杆和所述锯链活动连接，并位于所述锯链内部；多个所述固定柱分别和所述导向杆、所述安装架固定连接，并分别位于所述导向杆和所述安装架之间。

其中，所述裁断设备还包括两个压紧组件；两个所述压紧组件分别和所述安装架固定连接，并位于所述安装架两侧。

其中，所述压紧组件包括侧板、多个伸缩体和压板；所述侧板和所述安装架固定连接，并位于所述安装架侧边；多个所述伸缩体分别和所述侧板固定连接，并分别位于所述侧板下方；所述压板分别和多个所述伸缩体固定连接，并位于多个所述伸缩体下方。

其中，所述伸缩体包括外柱、伸缩弹簧和内柱；所述外柱和所述侧板固定连接，并位于所述侧板下方；所述伸缩弹簧和所述外柱固定连接，并位于所述外柱内部；所述内柱和所述伸缩弹簧固定连接，且与所述外柱滑动连接，并位于所述外柱内部。

其中，所述压紧组件还包括多个防滑齿；多个所述防滑齿分别和所述压板固定连接，并分别位于所述压板下方。

本发明的一种木制品加工生产线，通过通过所述安置槽能够对木料定位安置；通过所述刨皮电机能够带动所述丝杆转动，从而使得与所述丝杆螺纹连接的所述滑块能够藉由两个所述滑轨进行滑动，从而可以改变所述连接板和所述夹持板的位置；藉由两个所述夹持板的相对运动能够将放置在多个所述安置槽内的多个木料固定；通过多个所述夹爪能够对木料的位置进行限制，避免木料发生松动；通过所述刨皮气缸能够推动所述外壳，从而使得所述外壳能够藉由两个所述导轨进行移动，从而能够带动所述第一刨刀和所述第二刨刀进行移动；通过所述刨皮气缸的往复运动，使得所述第一刨刀和所述第二刨刀进行往复运动，从而能够对木料进行刨皮处理；所述第二刨刀具有多个锯齿，从而能够提高刨皮效果；通过转动所述旋钮能够带动所述调节螺杆转动，使得所述调节螺杆在所述外壳内进行上下移动，从而能够带动所述刀座进行上下移动，进而能够改变所述第一刨刀和所述第二刨刀的位置，可根据实际情况对其进行调整以满足刨皮需求；使用时，通过将多块木料分别放置在多个所述安置槽内，再开启两个所述刨皮电机，使得两个所述夹持板和多个所述夹爪对木料进行固定，而后开启所述刨皮气缸，通过所述刨皮气缸带动所述第一刨刀和所述第二刨刀沿木料表面进行往复运动，从而可以快速的对木料进行刨皮处理。通过上述方式，能够同时对多块毛坯木料进行刨皮，提高了刨皮效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的刨皮装置的结构示意图；

图2是本发明的另一结构示意图；

图3是本发明的夹装组件、第一刨刀和第二刨刀的结构示意图；

图4是本发明的夹装组件的剖面结构图；

图5是本发明的裁断设备的结构示意图；

图6是本发明的裁断设备的另一结构示意图；

图7是图5的局部放大图b；

图8是图6的局部放大图c；

图9是本发明的伸缩体的结构示意图；

图10是本发明的夹紧组件的结构示意图；

图11是本发明的一种木制品加工生产线的总结构图。

2-刨皮设备、3-裁断设备；

21-刨皮底台、22-推动机构、23-连接板、24-夹持板、25-支撑架、26-导轨、27-夹装组件、28-第一刨刀、29-刨皮气缸、210-夹爪、211-第二刨刀、212-防滑垫、213-海绵垫、221-滑轨、222-固定块、223-滑块、224-丝杆、225-刨皮电机、271-外壳、272-调节螺杆、273-刨皮轴承、274-刀座、275-旋钮、2100-安置槽；

31-裁断底台、32-定位板、33-电动推杆、34-夹紧组件、35-顶架、36-裁断气缸、37-安装架、38-转轴、39-驱动轮、310-从动轮、311-驱动轴、312-裁断电机、313-锯链、314-导向杆、315-固定柱、316-压紧组件、317-缓冲垫、341-推板、342-夹紧体、3161-侧板、3162-伸缩体、3163-压板、3164-防滑齿、3421-推杆、3422-卡爪、3423-摩擦垫、31621-外柱、31622-伸缩弹簧、31623-内柱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图，本发明提供一种木制品加工生产线：包括刨皮设备2和裁断设备3，所述裁断设备3和所述刨皮设备2连接；所述刨皮设备2包括刨皮底台21、两个推动机构22、两个连接板23、两个夹持板24、支撑架25、两个导轨26、夹装组件27、第一刨刀28和刨皮气缸29；所述刨皮底台21具有多个安置槽2100；两个所述推动机构22分别和所述刨皮底台21固定连接，并分别位于所述刨皮底台21上方；两个所述连接板23分别和两个所述推动机构22固定连接，并分别位于两个所述推动机构22上方；两个所述夹持板24分别和两个所述连接板23固定连接，并分别位于两个所述连接板23靠近所述安置槽2100一侧；所述支撑架25和所述刨皮底台21固定连接，并位于所述刨皮底台21上方；两个所述导轨26分别和所述支撑架25固定连接，并分别位于所述支撑架25上方；所述夹装组件27分别和两个所述导轨26滑动连接，并被两个所述导轨26贯穿；所述第一刨刀28和所述夹装组件27固定连接，并位于所述夹装组件27下方；所述刨皮气缸29和所述夹装组件27固定连接，并位于所述刨皮底台21上方。

在本实施方式中，通过所述安置槽2100能够对木料定位安置；通过所述推动机构22能够推动所述连接板23，从而可以带动所述夹持板24进行移动；藉由两个所述夹持板24的相对运动能够将放置在多个所述安置槽2100内的多个木料固定；通过所述刨皮气缸29能够推动所述夹装组件27，从而使得所述夹装组件27能够藉由两个所述导轨26进行移动，从而能够带动所述第一刨刀28进行移动；通过所述刨皮气缸29的往复运动，使得所述第一刨刀28进行往复运动，从而能够对木料进行刨皮处理；使用时，通过将多块木料分别放置在多个所述安置槽2100内，再开启两个所述推动机构22，使得两个所述夹持板24对木料进行固定，而后开启所述刨皮气缸29，通过所述刨皮气缸29带动所述第一刨刀28沿木料表面进行往复运动，从而可以快速的对木料进行刨皮处理。通过上述方式，能够同时对多块毛坯木料进行刨皮，提高了刨皮效率。

进一步的，所述推动机构22包括两个滑轨221、固定块222、滑块223、丝杆224和刨皮电机225；两个所述滑轨221分别和所述刨皮底台21固定连接，并分别位于所述刨皮底台21上方；所述固定块222分别和两个所述滑轨221固定连接，并位于两个所述滑轨221之间；所述滑块223分别和两个所述滑轨221滑动连接，且与所述连接板23固定连接，并位于两个所述滑轨221之间；所述丝杆224和所述固定块222转动连接，且与所述滑块223螺纹连接，并贯穿所述滑块223；所述刨皮电机225和所述刨皮底台21固定连接，并位于所述刨皮底台21上方，且所述刨皮电机225输出端与所述丝杆224远离所述固定块222一端固定连接。

在本实施方式中，通过所述刨皮电机225能够带动所述丝杆224转动，从而使得与所述丝杆224螺纹连接的所述滑块223能够藉由两个所述滑轨221进行滑动，从而可以改变所述连接板23和所述夹持板24的位置；藉由两个所述夹持板24的相对运动能够将放置在多个所述安置槽2100内的多个木料固定。

进一步的，所述夹装组件27包括外壳271、调节螺杆272、刨皮轴承273和刀座274；所述外壳271分别和两个所述导轨26滑动连接，并被两个所述导轨26贯穿；所述调节螺杆272和所述外壳271螺纹连接，并贯穿所述外壳271；所述刨皮轴承273和所述调节螺杆272固定连接，并位于所述调节螺杆272处于所述外壳271内部一端；所述刀座274和所述刨皮轴承273固定连接，且与所述外壳271滑动连接，并位于所述外壳271内部。

在本实施方式中，通过转动所述调节螺杆272能够使得所述调节螺杆272在所述外壳271内进行上下移动，从而能够带动所述刀座274进行上下移动，进而能够改变所述第一刨刀28的位置，可根据实际情况对其进行调整以满足刨皮需求。

进一步的，所述夹装组件27还包括旋钮275；所述旋钮275和所述调节螺杆272固定连接，并位于所述调节螺杆272上方。

在本实施方式中，通过所述旋钮275能够方便的转动所述调节螺杆272，从而便于对所述第一刨刀28的位置进行调整。

进一步的，所述刨皮设备2还包括多个夹爪210；多个所述夹爪210分别和两个所述夹持板24固定连接，并分别位于两个所述夹持板24靠近所述安置槽2100一侧。

在本实施方式中，通过多个所述夹爪210能够对木料的位置进行限制，避免木料发生松动，从而保证刨皮效果。

进一步的，所述刨皮设备2还包括第二刨刀211；所述第二刨刀211和所述刀座274固定连接，并位于所述刀座274下方。

在本实施方式中，所述第二刨刀211具有多个锯齿，从而能够提高对木料的刨皮效果。

进一步的，所述刨皮设备2还包括多个防滑垫212；多个所述防滑垫212分别和两个所述夹持板24固定连接，并分别位于两个所述夹持板24靠近所述安置槽2100一侧。

在本实施方式中，通过多个所述防滑垫212能够避免两个所述夹持板24对木料进行固定时木料发生松动，提高了固定效果。

进一步的，所述刨皮设备2还包括多个海绵垫213；多个所述海绵垫213分别和所述刨皮底台21固定连接，并分别位于多个所述安置槽2100内。

在本实施方式中，通过多个所述海绵垫213能够在放置木料时提供缓冲效果，避免木料损坏。

进一步的，所述裁断设备3包括裁断底台31、多个定位板32、两个电动推杆33、两个夹紧组件34、顶架35、裁断气缸36、安装架37、两个转轴38、驱动轮39、从动轮310、驱动轴311、裁断电机312、锯链313、导向杆314和多个固定柱315；多个所述定位板32分别和所述裁断底台31固定连接，并分别位于所述裁断底台31上方；两个所述电动推杆33分别所述裁断底台31固定连接，并分别位于所述裁断底台31上方；两个所述夹紧组件34分别和两个所述电动推杆33固定连接，并分别位于两个所述电动推杆33靠近多个所述定位板32一侧；所述顶架35和所述裁断底台31固定连接，并位于所述裁断底台31上方；所述裁断气缸36和所述顶架35固定连接，并位于所述顶架35上方；所述安装架37和所述裁断气缸36固定连接，并位于所述裁断气缸36下方；两个所述转轴38分别和所述安装架37固定连接，并分别位于所述安装架37内部；所述驱动轮39、所述从动轮310分别和两个所述转轴38转动连接，并分别位于两个所述转轴38远离所述安装架37一侧；所述驱动轴311和所述驱动轮39固定连接，并位于所述驱动轮39远离所述转轴38一侧；所述裁断电机312和所述安装架37固定连接，并位于所述安装架37内部，且所述裁断电机312输出端与所述驱动轴311远离所述驱动轮39一端固定连接；所述锯链313分别和所述驱动轮39、所述从动轮310活动连接，并位于所述驱动轮39和所述从动轮310侧边；所述导向杆314和所述锯链313活动连接，并位于所述锯链313内部；多个所述固定柱315分别和所述导向杆314、所述安装架37固定连接，并分别位于所述导向杆314和所述安装架37之间。

在本实施方式中，通过多个所述定位板32，能够对多个木材定位安置；通过两个所述所述电动推杆33能够推动两个所述夹紧组件34，藉由两个所述夹紧组件34的相对运动，从而能够对多个木材进行固定；通过所述裁断电机312能够驱动所述驱动轴311旋转，从而带动所述驱动轮39进行旋转，通过所述驱动轮39、所述从动轮310和所述锯链313的传动效果，使得所述锯链313能够进行高速流动，通过所述导向杆314能够在所述锯链313流动时提供导向效果，使得所述锯链313能够保持稳定，避免所述锯链313发生抖动而脱落；通过所述裁断气缸36能够推动所述安装架37，使得所述锯链313持续下移，藉由高速流动的所述锯链313能够对放置在所述裁断底台31上的多个木料进行裁断；使用时，将多个木材放置在多个所述定位板32之间，再开启两个所述电动推杆33，使得两个所述夹紧组件34对多个木材进行固定，而后开启所述裁断电机312和所述裁断气缸36，藉由所述锯链313能够将多个木材同时裁断；通过上述方式，能够同时对多个木材进行裁断，提高了裁断效率。

进一步的，所述裁断设备3还包括两个压紧组件316；两个所述压紧组件316分别和所述安装架37固定连接，并位于所述安装架37两侧。

在本实施方式中，通过两个所述压紧组件316，能够在所述锯链313裁切木材时将所述木材固定，从而保证裁切效果。

进一步的，所述压紧组件316包括侧板3161、多个伸缩体3162和压板3163；所述侧板3161和所述安装架37固定连接，并位于所述安装架37侧边；多个所述伸缩体3162分别和所述侧板3161固定连接，并分别位于所述侧板3161下方；所述压板3163分别和多个所述伸缩体3162固定连接，并位于多个所述伸缩体3162下方。

在本实施方式中，通过所述裁断气缸36能够推动所述安装架37，使得多个所述伸缩体3162和所述压板3163下移，藉由所述压板3163能够对木材进行固定，随着所述裁断气缸36的持续推动，所述压板3163会推动所述伸缩体3162回缩，使得所述锯链313与木材相触，随着所述锯链313的持续下移，藉由高速流动的所述锯链313能够对放置在所述裁断底台31上的多个木料进行裁断。

进一步的，请参阅图5，所述伸缩体3162包括外柱31621、伸缩弹簧31622和内柱31623；所述外柱31621和所述侧板3161固定连接，并位于所述侧板3161下方；所述伸缩弹簧31622和所述外柱31621固定连接，并位于所述外柱31621内部；所述内柱31623和所述伸缩弹簧31622固定连接，且与所述外柱31621滑动连接，并位于所述外柱31621内部。

在本实施方式中，通过所述裁断气缸36能够推动所述安装架37，使得多个所述外柱31621和所述压板3163下移，藉由所述压板3163能够对木材进行固定，随着所述裁断气缸36的持续推动，所述压板3163会将所述伸缩弹簧31622压缩，让所述内柱31623回缩至所述外柱31621内部，使得所述锯链313能够与木材相触，随着所述锯链313的持续下移，藉由高速流动的所述锯链313能够对放置在所述裁断底台31上的多个木料进行裁断。

进一步的，所述压紧组件316还包括多个防滑齿3164；多个所述防滑齿3164分别和所述压板3163固定连接，并分别位于所述压板3163下方。

在本实施方式中，通过多个所述防滑齿3164，能够防止所述压板3163固定木材时发生松动，从而保证裁切效果。

进一步的，所述裁断设备3还包括多个缓冲垫317；多个所述缓冲垫317和分别所述裁断底台31固定连接，并分别位于所述裁断底台31上方，且分别处于多个所述定位板32之间。

在本实施方式中，通过多个所述缓冲垫317，能够防止在放置木材时造成木材损坏。

进一步的，请参阅图6，所述夹紧组件34包括推板341和多个夹紧体342；所述推板341和所述电动推杆33固定连接，并位于所述电动推杆33靠近多个所述定位板32一侧；多个所述夹紧体342分别和所述推板341固定连接，并分别位于所述推板341远离所述电动推杆33一侧。

在本实施方式中，通过两个所述电动推杆33能够推动两个所述推板341进行相对运动，从而藉由多个所述夹紧体342能够对多个木材进行固定。

进一步的，所述夹紧体342包括推杆3421和卡爪3422；所述推杆3421和所述推板341固定连接，并位于所述推板341远离所述电动推杆33一侧；所述卡爪3422和所述推杆3421固定连接，并位于所述推杆3421远离所述推板341一端。

在本实施方式中，通过两个所述电动推杆33能够推动两个所述推板341进行相对运动，从而藉由多个所述推杆3421和多个所述卡爪3422能够对多个木材进行固定。

进一步的，所述夹紧体342还包括摩擦垫3423；所述摩擦垫3423和所述卡爪3422固定连接，并位于所述卡爪3422远离所述推杆3421一侧。

在本实施方式中，通过所述摩擦垫3423能够提高所述卡爪3422的防滑性，提高所述卡爪3422对木材的固定效果。

通过所述刨皮设备2能够同时对多个木材进行刨皮处理，通过所述裁断设备3能够同时对多个刨皮后的木材进行裁断，提高了整体加工效率，增加了木制品的制造量。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。