一种水稻秸秆装修板加工用切割设备的制作方法

本发明涉及装修板加工技术领域，具体为一种水稻秸秆装修板加工用切割设备。

背景技术：

我国是农业大国，水稻在我国的种植地域广，水稻在收割之后，大量的秸秆会进行焚烧或者还田处理，秸秆在没有进行任何前期处理的情况下焚烧和还田，对环境和土壤都会有非常大的影响，不符合国家的环保处理标准。目前在人们装修房屋的时候所使用的装修板都是石膏板，石膏板在环保的程度上比较低，而且石膏板的板材厚，强度低，容易脱落，特别是石膏板表面需要涂覆其他的装修材料的时候还需要涂刷腻子粉，不容易涂覆，市场使用效果不佳；对此技术团队希望能够通过将水稻秸秆的处理问题进行结合，以设计出一种强度高于石膏板，厚度低于石膏板的替代板材，该替代板材主要是由水稻秸秆和硬化剂合成，该板材的加工工艺为：水稻秸秆梳理---水稻秸秆整理（编织成网）---涂覆硬化剂---二次整理---压制成型，得到水稻秸秆装修板，在实际装修过程中，需要对水稻秸秆装修板进行相应的切割以便于安装。

现有技术中，装修板加工用切割设备通常需要工作人员向前推动板材，使得板材与锯片接触并切割，增大了工作人员的劳动强度；而且，现有装置中的锯片直接暴露在工作台的顶端上，增大了安全隐患。

因此提出一种水稻秸秆装修板加工用切割设备以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水稻秸秆装修板加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水稻秸秆装修板加工用切割设备，包括支撑板，所述支撑板的中心处开设有通槽，且支撑板的底端对应通槽的位置设有切割机构，所述支撑板的顶端对应通槽两侧的位置对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有移动板，两个所述移动板之间设有调距机构，所述移动板的内端上侧通过支撑块固定有支撑杆，所述支撑杆上设有多组弹性组件，所述弹性组件包括滑套、弹簧、连接杆、连接架和上压轮，每组所述弹性组件包括对称滑动连接于支撑杆上的滑套，所述支撑杆对应两个所述滑套之间的位置固定有弹簧，两个所述滑套的底端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的底端转动连接有同一个连接架，所述连接架与移动板滑动连接，且连接架内转动连接有上压轮，所述移动板的内端对应上压轮的下侧位置设有下压轮，所述下压轮的外端固定有转轴，所述转轴的外端与移动板转动连接并伸出，且转轴的伸出端固定有同步轮，多个所述同步轮之间套设有同步带，且前侧所述同步轮的外端连接有电机三，所述电机三与移动板固定。

优选的，所述移动板的内端上侧固定有两个支撑块，所述支撑杆固定于两个所述支撑块的内端之间。

优选的，所述连接架的外端固定有限位杆，所述移动板的内端对应限位杆的位置开设有限位槽，所述限位杆滑动连接于限位槽内。

优选的，所述支撑板的底端四角处均固定有支撑腿。

优选的，所述上压轮和下压轮的外端沿其圆周方向均固定有橡胶圈。

优选的，所述调距机构包括螺杆、带轮、传动带和电机一，所述滑槽的内壁对称转动连接有螺杆，两个所述移动板均与螺杆螺纹连接，所述螺杆对应两个所述滑槽位置的螺纹为反向对称设置，两个所述螺杆同一侧的外端均伸出滑槽并传动连接，且其中一个所述螺杆的外端设有电机一，所述电机一与支撑板固定。

优选的，两个所述螺杆的伸出端均固定有带轮，其中一个所述带轮的外端与电机一的输出端固定。

优选的，所述切割机构包括支撑框、转动板、电机二、弧形杆、弧形滑道、贴紧板、内螺纹、压紧把、锯片和转动杆，所述支撑框的顶端固定于支撑板的底端，所述支撑框的底端后侧转动连接有转动板，且支撑框的底端前侧固定有弧形杆，所述弧形杆开设有弧形滑道，所述转动板的前端固定有转动杆，所述转动杆的前端伸出弧形滑道，且转动杆的伸出段滑动连接有贴紧板，所述转动杆的伸出段设置有内螺纹，且转动杆对应贴紧板的前侧位置螺纹连接有压紧把，所述转动板的顶端固定有电机二，所述电机二的输出端固定有锯片，所述锯片对应伸出通槽。

本发明的有益效果是：

1、通过加入上压轮、下压轮和弹簧等，启动电机三，带动下压轮转动，将板材放置在上压轮和下压轮之间，弹簧使得上压轮对板材予以压紧，板材沿着装置的方向后移，转动的锯片对板材予以切割，无需人工手动推动板材进行切割，降低了工作人员的劳动强度；

2、通过切割机构，当需要切割时，转动压紧把，使得贴紧板不与弧形杆抵紧，转动转动杆，带动转动板转动，继而带动电机二和锯片转动，锯片伸出通槽，接着，反向转动压紧把，将贴紧板与弧形杆抵紧，启动电机二，带动锯片转动，即可进行切割，反向操作，锯片可从通槽下降并位于支撑板的下侧，降低了安全隐患；

3、通过加入调距机构，启动电机一，带动螺杆转动，继而带动与螺杆螺纹连接的移动板沿滑槽方向移动，实现两个移动板的同时内移或外移，实现两个移动板之间的距离的调节，有利于对多种宽度的板材进行切割，适用性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a结构放大示意图；

图3为本发明图1中b结构放大示意图；

图4为本发明图1中c结构放大示意图；

图5为本发明结构仰视图；

图6为本发明结构俯视图；

图7为本发明切割机构结构示意图；

图8为本发明切割机构结构侧视图；

图9为本发明图7中d结构放大示意图；

图10为本发明整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑板，2-滑槽，3-调距机构，301-螺杆，302-带轮，303-传动带，304-电机一，4-切割机构，401-支撑框，402-转动板，403-电机二，404-弧形杆，405-弧形滑道，406-贴紧板，407-内螺纹，408-压紧把，409-锯片，410-转动杆，5-移动板，6-支撑块，7-支撑杆，8-滑套，9-弹簧，10-连接杆，11-连接架，12-上压轮，13-限位槽，14-限位杆，15-下压轮，16-转轴，17-同步轮，18-同步带，19-电机三，20-通槽，21-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种水稻秸秆装修板加工用切割设备，包括支撑板1，支撑板1的底端四角处均固定有支撑腿21。支撑板1的中心处开设有通槽20，且支撑板1的底端对应通槽20的位置设有切割机构4，切割机构4包括支撑框401、转动板402、电机二403、弧形杆404、弧形滑道405、贴紧板406、内螺纹407、压紧把408、锯片409和转动杆410，支撑框401的顶端固定于支撑板1的底端，支撑框401的底端后侧转动连接有转动板402，且支撑框401的底端前侧固定有弧形杆404，弧形杆404开设有弧形滑道405，转动板402的前端固定有转动杆410，转动杆410的前端伸出弧形滑道405，且转动杆410的伸出段滑动连接有贴紧板406，转动杆410的伸出段设置有内螺纹407，且转动杆410对应贴紧板406的前侧位置螺纹连接有压紧把408，转动板402的顶端固定有电机二403，电机二403的输出端固定有锯片409，锯片409对应伸出通槽20。支撑板1的顶端对应通槽20两侧的位置对称开设有滑槽2，两个滑槽2内均滑动连接有移动板5，两个移动板5之间设有调距机构3，移动板5的内端上侧通过支撑块6固定有支撑杆7，支撑杆7上设有多组弹性组件，弹性组件包括滑套8、弹簧9、连接杆10、连接架11和上压轮12，每组弹性组件包括对称滑动连接于支撑杆7上的滑套8，支撑杆7对应两个滑套8之间的位置固定有弹簧9，两个滑套8的底端均转动连接有连接杆10，两个连接杆10的底端转动连接有同一个连接架11，连接架11与移动板5滑动连接，连接架11的外端固定有限位杆14，移动板5的内端对应限位杆14的位置开设有限位槽13，限位杆14滑动连接于限位槽13内。且连接架11内转动连接有上压轮12，移动板5的内端对应上压轮12的下侧位置设有下压轮15，上压轮12和下压轮15的外端沿其圆周方向均固定有橡胶圈，提高对板材的摩擦力。下压轮15的外端固定有转轴16，转轴16的外端与移动板5转动连接并伸出，且转轴16的伸出端固定有同步轮17，多个同步轮17之间套设有同步带18，且前侧同步轮17的外端连接有电机三19，电机三19与移动板5固定。

移动板5的内端上侧固定有两个支撑块6，支撑杆7固定于两个支撑块6的内端之间。

实施例中的工作原理为：

向外侧转动压紧把408，使得贴紧板406不与弧形杆404抵紧，向上转动转动杆410，带动与转动杆410固定的转动板402转动，继而带动与转动板402顶端固定的电机二403转动，从而带动与电机二403输出端固定的锯片409向上转动，使得锯片409的顶端伸出通槽20至支撑板1的顶端上侧，反向转动压紧把408，带动贴紧板406向后移动并与弧形杆404抵紧，启动电机403，锯片409随之转动，反向操作，锯片409可从通槽20下降并位于支撑板1的下方，降低了安全隐患；将板材放入上压轮12和下压轮15之间，弹簧9使得上压轮12对板材予以压紧，启动电机三19，通过同步带18的传动作用，多个同步轮17都转动，带动多个转轴16转动，继而带动与转轴16固定的下压轮15转动，板材沿着装置的方向后移，转动的锯片409对板材予以切割，无需人工手动推动板材进行切割，降低了工作人员的劳动强度。

实施例二

在实施例一的基础上，调距机构3包括螺杆301、带轮302、传动带303和电机一304，滑槽2的内壁对称转动连接有螺杆301，两个移动板5均与螺杆301螺纹连接，螺杆301对应两个滑槽2位置的螺纹为反向对称设置，两个螺杆301同一侧的外端均伸出滑槽2并传动连接，且其中一个螺杆301的外端设有电机一304，电机一304与支撑板1固定。两个螺杆301的伸出端均固定有带轮302，其中一个带轮302的外端与电机一304的输出端固定。

根据板材的宽度，启动电机一304，带动通过传动带303的传动作用，带动两个带轮302同时转动，继而带动与带轮302固定的螺杆301转动，由于螺杆301两侧段的螺纹为反向对称设置，与螺杆301螺纹连接的两个移动板5同时向内或向外侧移动，实现两个移动板5之间的距离的调节，有利于对多种宽度的板材进行切割，适用性较好。

本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。