一种尿素双酚淀粉胶合板装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板技术领域，尤其是指一种尿素双酚淀粉胶合板装置。

背景技术：

随着人们对室内环境要求的提高，人造板中的甲醛释放量越来越受到关注。目前市场情况来看，胶合板的生产仍以三醛胶为主，主要来自于成本考虑，因此，甲醛释放量超标现象比较严重，对人们的身体健康造成一定的危害，而且现有的胶合板大多只有一层芯板，其强度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种强度高、环保性好的尿素双酚淀粉胶合板装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种尿素双酚淀粉胶合板装置，它包括有上芯板、表层、底层、下芯板，其中，上芯板、下芯板均采用木板拼接形成，上芯板、下芯板相互层叠，其层叠接触处设有凹凸状的嵌榫，上芯板、下芯板上的嵌榫相互嵌合，底层位于下芯板下底部，表层位于上芯板表面，上芯板、表层、底层、下芯板之间通过尿素双酚淀粉胶粘剂经过热压或冷压而成。

所述的底层与下芯板之间以及表层与上芯板之间均设有网状的加强层。

所述的加强层采用网格布设铺形成。

所述的下芯板内的木板长度方向与胶合板长度方向一致，上芯板内的木板长度方向与胶合板宽度方向一致。

本实用新型在采用上述方案后，采用双层芯板，且采用纵横分布后，使胶合板的强度大大提高，胶粘剂的重量份数组成为：尿素15~30份、双酚20~30份,淀粉15~25份、蒸馏水10~20份、防霉剂1~5份，尿素双酚淀粉胶合后的环保性好，保证人们的安全使用，因此，本方案的胶合板具有强度高、环保性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种尿素双酚淀粉胶合板装置包括有上芯板1、表层2、底层3、下芯板4，其中，上芯板1、下芯板4均采用木板拼接形成，上芯板1、下芯板4相互层叠，其层叠接触处设有凹凸状的嵌榫，上芯板1、下芯板4上的嵌榫相互嵌合，底层3位于下芯板4下底部，下芯板4内的木板长度方向与胶合板长度方向一致，上芯板1内的木板长度方向与胶合板宽度方向一致，表层2位于上芯板1表面，上芯板1、表层2、底层3、下芯板4之间通过尿素双酚淀粉胶粘剂经过热压或冷压而成，底层3与下芯板4之间以及表层2与上芯板1之间均设有网状的加强层5，加强层5采用网格布设铺形成。本实施例采用双层芯板，且采用纵横分布后，使胶合板的强度大大提高，胶粘剂的重量份数组成为：尿素15~30份、双酚20~30份,淀粉15~25份、蒸馏水10~20份、防霉剂1~5份，尿素双酚淀粉胶合后的环保性好，保证人们的安全使用，因此，本实施例的胶合板具有强度高、环保性好的优点。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种尿素双酚淀粉胶合板装置，其特征在于：它包括有上芯板（1）、表层（2）、底层（3）、下芯板（4），其中，上芯板（1）、下芯板（4）均采用木板拼接形成，上芯板（1）、下芯板（4）相互层叠，其层叠接触处设有凹凸状的嵌榫，上芯板（1）、下芯板（4）上的嵌榫相互嵌合，底层（3）位于下芯板（4）下底部，表层（2）位于上芯板（1）表面，上芯板（1）、表层（2）、底层（3）、下芯板（4）之间通过尿素双酚淀粉胶粘剂经过热压或冷压而成。

2.根据权利要求1所述的一种尿素双酚淀粉胶合板装置，其特征在于：底层（3）与下芯板（4）之间以及表层（2）与上芯板（1）之间均设有网状的加强层（5）。

3.根据权利要求1所述的一种尿素双酚淀粉胶合板装置，其特征在于：加强层（5）采用网格布设铺形成。

4.根据权利要求1所述的一种尿素双酚淀粉胶合板装置，其特征在于：下芯板（4）内的木板长度方向与胶合板长度方向一致，上芯板（1）内的木板长度方向与胶合板宽度方向一致。

技术总结
本实用新型提供一种尿素双酚淀粉胶合板装置，它包括有上芯板、表层、底层、下芯板，其中，上芯板、下芯板均采用木板拼接形成，上芯板、下芯板相互层叠，其层叠接触处设有凹凸状的嵌榫，上芯板、下芯板上的嵌榫相互嵌合，底层位于下芯板下底部，表层位于上芯板表面，上芯板、表层、底层、下芯板之间通过尿素双酚淀粉胶粘剂经过热压或冷压而成。本方案的胶合板具有强度高、环保性好的优点。

技术研发人员：盛春;李松妹
受保护的技术使用者：浙江品阁木业有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2021.01.15