一种板材加工用高精度板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用高精度板材切割装置。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材在生产生活中的运用十分广泛，而在加工前，主要步骤是对木材进行切割处理，将木材切割成满足不同使用需求的规格。

专利号为cn107442849a的公布了一种板材切割机，能够实现刀具的水平、垂直和旋转运动，使得机械加工更加灵活，形状复杂的板材或者异型孔的加工，能够实现仅仅通过刀具夹紧装置调节完成加工作业的功能，且刀盘及刀具拆卸方便，适用于不同规格的刀具，更加优化了机械加工作业。

上述板材切割机在使用过程中存在以下缺点1、板材切割机在对板材进行切割过程中，通常需要操作者手动推动板材与高速旋转的切割刀片进行接触，利用切割刀片的高速旋转对板材进行切割，手动推动过程中，容易使得板材产生轻微的偏移，影响切割的精度；2、板材切割过程中会产生大量的废屑，传统的废屑积聚在工作台面上清理不便，容易造成污染，且部分废屑会从切割刀片附近落入工作台面底部，容易进入电机，影响切割装置的正常使用，为此，我们提出一种板材加工用高精度板材切割装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种板材加工用高精度板材切割装置，旨在通过提高对板材的固定进而提高切割过程中的稳定和和精度，同时便于对清理切割时产生的废屑。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种板材加工用高精度板材切割装置，包括工作台，所述工作台内部开设有排屑孔，所述工作台底部一侧固定连接有隔离罩，所述工作台底部安装有电机且电机安装在隔离罩内部，所述电机动力输出端配合连接有切割刀片且切割刀片顶部延伸至工作台顶部，所述工作台底部固定连接有收集箱，所述收集箱位于排屑孔底部，所述切割刀片位于收集箱内部，所述工作台顶部一侧固定连接有固定板a，所述工作台顶部安装有活动板，所述活动板表面固定连接有贯穿固定板a内部的螺杆，所述螺杆表面配合连接有螺母且螺母位于固定板a表面靠近活动板一侧，所述工作台顶部远离固定板a一侧固定连接有固定板b，所述工作台顶部安装有夹板，所述夹板表面靠近固定板b一侧固定连接有与固定板b相连接的弹簧。

可选的，所述隔离罩表面一侧安装有电机开关，所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接。

可选的，所述收集箱内部可拆卸连接有挡板，所述挡板插接在收集箱内部底端。

可选的，所述夹板表面靠近固定板b一侧固定连接有贯穿固定板b的限位杆，所述限位杆贯穿弹簧内部。

本实用新型的有益效果如下：

1、需要对板材进行切割时，根据板材的规格移动活动板，调整其与固定板a之间间距，板材较大时，缩小固定板a与活动板之间间距，板材较小时则加大固定板a与活动板之间间距，到合适位置后在螺杆表面拧动螺母，使得螺母紧贴固定板a表面靠近活动板一侧，此时活动板位置被单方向的固定柱，无法向固定板a一侧移动，将需要切割的板材一侧贴紧在活动板的表面，依靠活动板对板材起到一个方向的固定作用，压缩弹簧，将夹板向固定板b一侧移动，直至板材可以置于夹板与活动板之间，松开夹板，在弹簧的弹力作用下夹板向活动板一侧移动，与活动板相互配合，夹持固定住板材位置，避免板材的左右偏移，此时向切割刀片方向推动板材即可对板材进行切割，板材移动过程中其两侧分别被活动板和夹板限定，无法移动，避免出现板材偏移的情况，提升了板材的切割精度。

2、切割过程中产生的废屑等部分从排屑孔直接排入收集箱内部，部分残留在工作台的顶部，当切割完成需要清理废屑时，只需关停机器，将活动板和夹板顺着工作台顶部向切割刀片一侧移动，移动过程中活动板和夹板底部贴紧工作台，可以对工作台顶部的废屑进行清扫和移动，当移动至靠近切割刀片一侧时，废屑会从排屑孔直接排入收集箱内部便于进行集中清理，相较于传统的人工一点一点清理的方式，大大提高了清洁效率，工作底部的电机安装在隔离罩内部，电机动力输出端和切割刀片延伸至隔离罩外部进行正常使用，通过隔离罩对电机起到保护作用，避免尘屑落入影响切割装置的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种板材加工用高精度板材切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种板材加工用高精度板材切割装置的工作台顶部结构示意图。

图中：1、工作台；101、排屑孔；2、隔离罩；3、电机；301、电机开关；302、切割刀片；4、收集箱；401、挡板；5、固定板a；6、活动板；601、螺杆；602、螺母；7、固定板b；8、夹板；801、弹簧；802、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种板材加工用高精度板材切割装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种板材加工用高精度板材切割装置，包括工作台1，所述工作台1内部开设有排屑孔101，所述工作台1底部一侧固定连接有隔离罩2，所述工作台1底部安装有电机3且电机3安装在隔离罩2内部，所述电机3动力输出端配合连接有切割刀片302且切割刀片302顶部延伸至工作台1顶部，所述工作台1底部固定连接有收集箱4，所述收集箱4位于排屑孔101底部，所述切割刀片302位于收集箱4内部，所述工作台1顶部一侧固定连接有固定板a5，所述工作台1顶部安装有活动板6，所述活动板6表面固定连接有贯穿固定板a5内部的螺杆601，所述螺杆601表面配合连接有螺母602且螺母602位于固定板a5表面靠近活动板6一侧，所述工作台1顶部远离固定板a5一侧固定连接有固定板b7，所述工作台1顶部安装有夹板8，所述夹板8表面靠近固定板b7一侧固定连接有与固定板b7相连接的弹簧801。

示例的，将板材一侧贴紧在活动板6的表面，压缩弹簧801，将夹板8向固定板b7一侧移动，直至板材可以置于夹板8与活动板6之间，松开夹板8，在弹簧801的弹力作用下夹板8向活动板6一侧移动，夹持住板材，避免板材的左右偏移，此时向切割刀片302方向推动板材即可对板材进行切割，板材移动过程中其两侧分别被活动板6和夹板8限定，无法移动，避免出现板材偏移的情况，提升了板材的切割精度，将活动板6和夹板8顺着工作台1顶部向切割刀片302一侧移动，移动过程中可以对工作台1顶部的废屑进行清扫和移动，当移动至靠近切割刀片302一侧时，废屑会从排屑孔101直接排入收集箱4内部便于进行集中清理，大大提高了清洁效率。

参考图1所示，所述隔离罩2表面一侧安装有电机开关301，所述电机3电流输入端通过电机开关301与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关301可以控制电机3与外部电源的联通，进而控制电机3的工作状态。

参考图1所示，所述收集箱4内部可拆卸连接有挡板401，所述挡板401插接在收集箱4内部底端。

示例的，收集箱4正常使用时，挡板401完全插入收集箱4内部，需要清理收集箱4内部废屑时，只需拔出挡板401，收集箱4内部的废屑即可从收集箱4底部排出，便于清理。

参考图1和图2所示，所述夹板8表面靠近固定板b7一侧固定连接有贯穿固定板b7的限位杆802，所述限位杆802贯穿弹簧801内部。

示例的，夹板8表面固定有贯穿弹簧801内部的限位杆802，可以对弹簧801的位置起到限定作用，避免弹簧801受压过大发生弯曲的情况。

使用时，需要对板材进行切割时，根据板材的规格移动活动板6，调整其与固定板a5之间间距，板材较大时，缩小固定板a5与活动板6之间间距，板材较小时则加大固定板a5与活动板6之间间距，到合适位置后在螺杆601表面拧动螺母602，使得螺母602紧贴固定板a5表面靠近活动板6一侧，此时活动板6位置被单方向的固定柱，无法向固定板a5一侧移动，将需要切割的板材一侧贴紧在活动板6的表面，依靠活动板6对板材起到一个方向的固定作用，压缩弹簧801，将夹板8向固定板b7一侧移动，直至板材可以置于夹板8与活动板6之间，松开夹板8，在弹簧801的弹力作用下夹板8向活动板6一侧移动，与活动板6相互配合，夹持固定住板材位置，避免板材的左右偏移，通过电机开关301接通电源开启电机3，电机3运转带动切割刀片302高速转动，此时向切割刀片302方向推动板材即可对板材进行切割，板材移动过程中其两侧分别被活动板6和夹板8限定，无法移动，避免出现板材偏移的情况，提升了板材的切割精度，夹板8表面固定有贯穿弹簧801内部的限位杆802，可以对弹簧801的位置起到限定作用，避免弹簧801受压过大发生弯曲的情况，切割过程中产生的废屑等部分从排屑孔101直接排入收集箱4内部，部分残留在工作台的顶部，当切割完成需要清理废屑时，只需关停机器，将活动板6和夹板8顺着工作台1顶部向切割刀片302一侧移动，移动过程中活动板6和夹板8底部贴紧工作台1，可以对工作台1顶部的废屑进行清扫和移动，当移动至靠近切割刀片302一侧时，废屑会从排屑孔101直接排入收集箱4内部便于进行集中清理，相较于传统的人工一点一点清理的方式，大大提高了清洁效率，工作底部的电机3安装在隔离罩2内部，隔离罩2底部为开放结构，不影响电机3的散热，电机3动力输出端和切割刀片302延伸至隔离罩2外部进行正常使用，通过隔离罩2对电机3起到保护作用，避免尘屑落入影响切割装置的正常使用。

需要说明的是，本实用新型为一种板材加工用高精度板材切割装置，包括工作台1、排屑孔101、隔离罩2、电机3、电机开关301、切割刀片302、收集箱4、挡板401、固定板a5、活动板6、螺杆601、螺母602、固定板b7、夹板8、弹簧801、限位杆802，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机3和电机开关301都是常规的现有技术产品，电机3的型号为y180l型，电机开关301的型号为ns2-25型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。