技术特征：
1.一种全自动伺服数控铣钻加工中心，其特征在于，包括机架，所述机架设置有若干条滑轨，所述滑轨滑动连接有铣钻加工组件，所述铣钻加工组件侧方设置有输送机构；所述机架设置有入料口，所述入料口设置有光电开关，所述光电开关与所述铣钻加工组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动伺服数控铣钻加工中心，其特征在于，所述铣钻加工组件下方设置有若干个第一滑块，所述第一滑块与所述滑轨滑动连接，所述铣钻加工组件一端设置有电机支座，所述电机支座设置有第一电机，所述第一电机连接有第一齿轮；所述机架侧边设置有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动伺服数控铣钻加工中心，其特征在于，所述铣钻加工组件包括前后驱动组件、上下驱动组件与左右驱动组件，所述上下驱动组件设置在所述左右驱动组件的上方，所述左右驱动组件设置在所述前后驱动组件的上方。4.根据权利要求3所述的一种全自动伺服数控铣钻加工中心，其特征在于，所述上下驱动组件设置有第一滑板，所述第一滑板设置有若干个导柱，所述导柱设置有横梁，所述横梁中间设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接有第二电机，所述导柱与所述滚珠丝杠滑动连接有钻孔组件。5.根据权利要求4所述的一种全自动伺服数控铣钻加工中心，其特征在于，所述左右驱动组件设置有第二滑板，所述第二滑板设置有第一丝杆螺母座，所述第一丝杆螺母座连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端连接有第三电机，所述第一丝杆另一端转动连接有第一支撑座，所述第一丝杆螺母座两侧设置有第一线轨，所述第一线轨滑动连接有若干个第二滑块，所述第二滑块上方设置有第一垫板，所述第一丝杆螺母座与第一垫板固定在所述第一滑板的下方。6.根据权利要求5所述的一种全自动伺服数控铣钻加工中心，其特征在于，所述前后驱动组件设置有第三滑板，所述第三滑板设置有第二丝杆螺母座，所述第二丝杆螺母座连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端连接有第四电机，所述第二丝杆另一端转动连接有第二支撑座，所述第二丝杆螺母座两侧设置有第二线轨，所述第二线轨滑动连接有若干个第三滑块，所述第三滑块上方设置有第二垫板，所述第二丝杆螺母座与第二垫板固定在所述第二滑板的下方。7.根据权利要求4所述的一种全自动伺服数控铣钻加工中心，其特征在于，所述钻孔组件设置有滑座，所述滑座两侧设置有若干条第三线轨，所述第三线轨滑动连接有若干个第四滑块，所述第四滑块设置有座板，所述座板设置有高速电主轴，所述高速电主轴设置有钻头，所述座板侧边设置有气缸，所述滑座滑动连接在所述导柱与所述滚珠丝杠上；所述滑座侧边设置有电机连接板，所述电机连接板设置有第七电机，所述第七电机连接有锯片。8.根据权利要求1所述的一种全自动伺服数控铣钻加工中心，其特征在于，所述输送机构包括第五电机、从动链轮与链条，所述第五电机连接有主动链轮，所述主动链轮以及所述从动链轮与所述链条相互配合连接，所述链条的上方设置有若干个链块。9.根据权利要求8所述的一种全自动伺服数控铣钻加工中心，其特征在于，所述输送机构侧方设置有托架组件，所述托架组件包括有若干个支撑架，所述支撑架设置有螺杆，所述螺杆连接有滚架，所述滚架内设置有若干个滚轮。10.根据权利要求8所述的一种全自动伺服数控铣钻加工中心，其特征在于，所述输送机构上方设置有压紧机构，所述压紧机构包括固定装置与压紧板块，所述压紧板块下方设
置有若干个压轮，所述压紧板块上方设置有涡轮座，所述涡轮座上方连接有第六电机，所述涡轮座连接有第三丝杆，所述第三丝杆两端连接有升降组件，所述升降组件包括联轴器，所述联轴器一端连接有所述第三丝杆，所述联轴器另一端连接有蜗杆，所述蜗杆连接有第二齿轮，所述第二齿轮侧边设置有涡轮，所述第二齿轮与所述涡轮啮合连接，所述涡轮内设置有第四丝杆，所述第四丝杆转动连接在所述固定装置上，所述固定装置固定在所述机架两侧。
技术总结
本发明提供一种全自动伺服数控铣钻加工中心，包括机架，所述机架设置有若干条滑轨，所述滑轨滑动连接有铣钻加工组件，所述铣钻加工组件侧方设置有输送机构，所述机架设置有入料口，所述入料口设置有光电开关，所述光电开关与所述铣钻加工组件电连接。本发明的有益之处是，把板材放在链块与滚轮上，并用压紧机构对板材进行压紧，再通过输送机构对板材进行输送，当光电开关感应到板材时，铣钻加工组件会在第一电机的作用下沿着滑轨跟随板材移动，达到边移动边加工的目的；通过前后驱动组件、上下驱动组件与左右驱动组件使钻孔组件可以前后上下左右调节位置，使钻孔组件不仅能钻出圆孔还能铣出异形孔，有效满足各种钻铣加工工艺需求。需求。需求。
技术研发人员：肖河芳 刘翔
受保护的技术使用者：广州盈惠兴科技有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/21