一种全自动木工平刨设备的制作方法

1.本实用新型涉及木工机械技术领域，具体为一种全自动木工平刨设备。


背景技术：

2.木匠是一种古老的行业，其主要以木头为材料，他们伸展绳墨，用笔划线后拿刨子刨平，再用量具测量后将其制作成各种各样的家具和工艺品，随着社会的不断发展，为了提升其平刨效率，因而衍生出相应的全自动平刨设备。
3.现今市场上的此类平刨设备不便于对平刨头进行拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动木工平刨设备，以解决上述背景技术中提出平刨设备不便于对平刨头进行拆卸处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动木工平刨设备，包括机台，所述机台的顶端设有机架，所述机台底端的两侧皆设有支腿，所述支腿之间的机台底端设有第二蓄屑箱，所述机台顶部的中心位置处设有大孔径网板，所述大孔径网板的底端延伸至第二蓄屑箱的内部，所述机架一侧的内壁上安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件远离机架的一端设有承载座，所述承载座顶部的一侧安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端设有凹型紧固框，所述凹型紧固框的内部安装有凸型紧固块，所述凸型紧固块的底端延伸至凹型紧固框的外部并设有平刨头，所述凸型紧固块顶部的两外侧壁上皆设有螺纹孔，所述凹型紧固框两侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿凹型紧固框并与螺纹孔螺纹连接。
6.优选的，所述机架顶端的中心位置处设有第一蓄屑箱，所述第一蓄屑箱内部的一侧安装有过滤网板，以便对含屑气体进行过滤净化处理。
7.优选的，所述机架的顶部通过支柱安装有吸屑罩，所述吸屑罩的顶端通过导管延伸至第一蓄屑箱的内部，以便将含屑气体吸收至第一蓄屑箱的内部。
8.优选的，所述机架底部的两外侧壁上皆设有螺纹筒，所述螺纹筒的一端贯穿至机架的外部，所述螺纹筒一侧的机台上方皆设有夹板，以确保木质工件的平刨精度。
9.优选的，所述第一蓄屑箱一侧的机架顶端安装有抽风机，所述抽风机的一端通过导管延伸至第一蓄屑箱的内部，以便将第一蓄屑箱内部的气体抽吸至外界环境中。
10.优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并与夹板的外壁转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，以使得螺纹杆带动夹板横向移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动木工平刨设备不仅提高了平刨设备维护时的便捷性，还提高了平刨设备使用时对木质工件的平刨精度，而且降低了平刨设备使用时对环境造成的污染；
12.（1）通过旋转锁紧螺栓，使其一端拧出至螺纹孔的外部，随后向后拉动平刨头，使得凸型紧固块的上端滑移至凹型紧固框的外部，即可对平刨头进行拆卸维护处理，从而提高了平刨设备维护时的便捷性；
13.（2）通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动夹板同步移动，即可经两组夹板将木质工件夹持定位于机台的顶端，以降低工件平刨过程中产生位移的现象，从而提高了平刨设备使用时对木质工件的平刨精度；
14.（3）通过大孔径网板的流通作用，使得平刨过程中产生的大颗粒木屑因重力因素经大孔径网板落入至第二蓄屑箱的内部，即可对木屑进行收集处理，再通过抽风机对第一蓄屑箱内部的气体进行抽吸处理，使得散发至空气中的小颗粒木屑经吸屑罩吸收至第一蓄屑箱的内部，随后由过滤网板对其进行过滤处理，使得小颗粒木屑存留于第一蓄屑箱的内部，且使得过滤后的气体经抽风机抽吸至外界空气中，以便对平刨过程中产生的木屑进一步进行收集处理，从而降低了平刨设备使用时对环境造成的污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的夹板俯视结构示意图。
19.图中：1、机台；2、平刨头；3、升降驱动件；4、吸屑罩；5、机架；6、第一蓄屑箱；7、过滤网板；8、抽风机；9、承载座；10、伸缩驱动件；11、支腿；12、大孔径网板；13、第二蓄屑箱；14、螺纹孔；15、锁紧螺栓；16、凹型紧固框；17、凸型紧固块；18、夹板；19、螺纹杆；20、旋柄；21、螺纹筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动木工平刨设备，包括机台1，机台1的顶端设有机架5，机架5顶端的中心位置处设有第一蓄屑箱6，第一蓄屑箱6内部的一侧安装有过滤网板7；
22.使用时，通过将过滤网板7设置于第一蓄屑箱6的内部，以便对含屑气体进行过滤净化处理；
23.机架5的顶部通过支柱安装有吸屑罩4，吸屑罩4的顶端通过导管延伸至第一蓄屑箱6的内部；
24.使用时，通过将吸屑罩4设置于机架5的顶部，以便将含屑气体吸收至第一蓄屑箱6的内部；
25.第一蓄屑箱6一侧的机架5顶端安装有抽风机8，抽风机8的一端通过导管延伸至第一蓄屑箱6的内部；
26.使用时，通过打开抽风机8，以便将第一蓄屑箱6内部的气体抽吸至外界环境中；
27.机架5底部的两外侧壁上皆设有螺纹筒21，螺纹筒21的一端贯穿至机架5的外部，螺纹筒21一侧的机台1上方皆设有夹板18；
28.使用时，通过夹板18将木质工件夹持定位于机台1的顶端，以确保木质工件的平刨精度；
29.螺纹筒21的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端延伸至螺纹筒21的外部并与夹板18的外壁转动连接，螺纹杆19的另一端延伸至螺纹筒21的外部并安装有旋柄20；
30.使用时，通过旋转旋柄20，使其带动螺纹杆19位于螺纹筒21的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆19带动夹板18横向移动；
31.机台1底端的两侧皆设有支腿11，支腿11之间的机台1底端设有第二蓄屑箱13，机台1顶部的中心位置处设有大孔径网板12，大孔径网板12的底端延伸至第二蓄屑箱13的内部；
32.机架5一侧的内壁上安装有伸缩驱动件10，伸缩驱动件10远离机架5的一端设有承载座9，承载座9顶部的一侧安装有升降驱动件3
33.升降驱动件3的底端设有凹型紧固框16，凹型紧固框16的内部安装有凸型紧固块17，凸型紧固块17的底端延伸至凹型紧固框16的外部并设有平刨头2；
34.凸型紧固块17顶部的两外侧壁上皆设有螺纹孔14，凹型紧固框16两侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的一端贯穿凹型紧固框16并与螺纹孔14螺纹连接。
35.本技术实施例在使用时，首先将待平刨的木质工件放置于大孔径网板12位置处的机台1顶部，通过手动旋转旋柄20，使其带动螺纹杆19位于螺纹筒21的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆19带动夹板18同步移动，即可经两组夹板18将木质工件夹持定位于机台1的顶端，再通过升降驱动件3带动平刨头2向下移动，使得平刨头2的底部接触于木质工件的顶部，随后由伸缩驱动件10经承载座9带动平刨头2往复平移，即可经平刨头2对工件进行平刨工艺处理，之后通过大孔径网板12的流通作用，使得平刨过程中产生的大颗粒木屑经大孔径网板12落入至第二蓄屑箱13的内部，再通过抽风机8对第一蓄屑箱6内部的气体进行抽吸处理，使得散发至空气中的小颗粒木屑经吸屑罩4吸收至第一蓄屑箱6的内部，随后由过滤网板7对其进行过滤处理，使得小颗粒木屑存留于第一蓄屑箱6的内部，且使得过滤后的气体经抽风机8抽吸至外界空气中，以便对平刨过程中产生的木屑进行高效收集处理，即可降低木屑散发至空气中对环境造成严重的污染，最后通过旋转锁紧螺栓15，使其一端拧出至螺纹孔14的外部，随后向后拉动平刨头2，使得凸型紧固块17的上端滑移至凹型紧固框16的外部，即可对平刨头2进行拆卸维护处理，从而完成平刨设备的使用。