专利名称：可燃废料制做蜂窝状燃料的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将可燃废料通过适当粉碎处理后，制做成蜂窝状固体燃料的装置，它属于用于干燥方法制造物品的技术领域，B27N3／26。
在现有技术中，由煤渣用冲压方法制成的煤饼，目前在农村中，各种农作物的秸杆、杂草，遍地皆是，有的无法使用，造成很大浪费。
本实用新型的目的在于处理了污染环境的废弃物，改善了环境卫生，达到废物利用、再生能源的作用，因此提供一种可燃废料制作蜂窝状燃料的装置。
本实用新型的任务是通过下列措施来完成的一种可燃废料制做蜂窝状燃料的装置是由机架、动力系统、成型装置、传动机构组成，机架是由底座、轮轴、立架构成，它是整个装置的骨架，也是动力系统、成型装置、传动机构的固定部位，并附有一对轮轴，便于整个装置的挪位运行。动力系统是由电源、电动机、飞轮、变速器、曲轴、拉杆、拉动活塞、拉杆构成，是挤压成型蜂窝状燃料的动力源，也是传动机构的动力源，并由电源提供固体燃料的加热。成型装置是由压缩机构、成型盒、料斗构成，它是挤压成型的模具，边挤压变加热。传动机构是由传动节板、连接链、主、从动轮、撑架、皮带、从动轴、摩擦轴、定位杆、弹簧、连杆、曲轴构成，它是蜂窝状燃料的传送带，其动力源通过动力系统的曲轴供给，再根据需要，操作者通过连杆带动摩擦轴、从动轴进行传送，到位后，由定位杆的向上作用而定位，成型的蜂窝状燃料在从动轮上的凸块作用下而脱模，随着传动带的下落而掉出成型盒。
附
图1为本实用新型的正视图；附图2为本实用新型的顶视图；附图3为本实用新型的左视图；附图4为拉动活塞14、连杆15的结构示意图；附图5为压缩机构示意图；附图6为成型盒结构示意图；附图7为传动机构示意图；附图8为附图7的A－A视图；附图9为孔杆59的结构图；附
图10为十字顶45结构图；附
图11为底板39的结构图。
本实用新型以下将结合附图对实施例进行详述，一种可燃废料制做蜂窝状燃料的装置，它是有机架、动力系统、成型装置、传动机构组成。机架是由底座1、一对轮轴2、立架3组成，如附
图1所示，底座1是由槽钢4构成的框架结构，如附图2所示，底座1坐落在一对轮轴2上，立架3是由四根钢管5及其加固板6、21构成，四根钢管5成方形排列，各自垂直焊接在底座1一侧上，在四根钢管5与底座1的连接处焊有加强板7，如附图3所示，加固板6、21分别固定在四根钢管5上，加固板6近中央处，沿圆周均布四个扇形孔32，如附图5所示，加固板21的中央有圆孔33，整个装置的重量是由机架承载，并能挪位移动。动力系统是由电源8、电动机9、飞轮10、变速器11、曲轴12、拉杆13、拉动活塞14、连杆15组成，如附
图1所示。电动机9连接电源8，电动机9的轴16上先后安装飞轮10、变速器11，曲轴12与变速器11的输出端相连，电动机9、飞轮10、变速器11、曲轴12分别通过支架17固定在底座1上，拉杆13的一端与曲轴12相连，另一端与拉动活塞14相连，随着曲轴12的转动，通过拉杆13使拉动活塞14作上下运动，连杆15是一个带有加强筋18的圆轴，如附图4所示，其一端与拉动活塞14固定，另一端的下方装有垫块30，连杆15随拉动活塞14作上下运动，加强筋18的一端端面与拉动活塞14的外表面相接触，由于反力的作用，阻止连杆15向上翘，缸体19由支撑架28固定在底座1上。成型装置由压缩机构、成型盒、料斗36构成，如附
图1所示。压缩机构是由压缩杆20、压缩活塞22、压缩筒体23、套筒24、弹簧25、孔杆26、27、压缩杆帽29构成，如附图5所示，在加固板6下侧的中央装有孔杆26，与孔杆26等距离的圆周上均匀分布若干个孔杆27均固定在加固板6上，若干个孔杆27为5～9个，本实施例的孔杆27为6个，孔杆26、27相互平行均垂直于加固板6，孔杆26、27的个数就是蜂窝状燃料的孔数，呈圆盘状的压缩活塞22上钻有一个孔31和6个孔34，孔31、34分别与孔杆26、27一一对应配合，在孔31的外沿均布开有四个槽孔35，四个槽孔35与加固板6上的四个扇形孔32处在相应的铅垂线上，压缩活塞22的孔31、34分别穿过孔杆26、27，在压缩活塞22与加固板6之间有四根均布弹簧25相连，在压缩活塞22的外缘焊有压缩筒体23，在压缩筒体23的外侧套有套筒24，套筒24固定在加固板6上，四根扇形状的压缩杆20分别穿过加固板6的四个扇形孔32，其下端插入压缩活塞22上的四个槽孔35内，上端均伸入压缩杆帽29内，动力系统中连杆15上的垫块30与压缩杆帽29有较大面积的接触，当连杆15向下运动，就相继带动压缩杆帽29、四根扇形状的压缩杆20、连同压缩筒体23的压缩活塞22，由四个扇形孔32、1个孔杆26、6个孔杆27、套筒24所限制的范围内向下运动，此时四个弹簧25拉长，当连杆15运动到最低位置时，压缩活塞22也运动到最低位置(1个孔杆26和6个孔杆27的端头与压缩活塞22的下平面处在一个平面内)，连杆15随之向上运动，而连同压缩筒体23的压缩活塞22、四个扇形状的压缩杆20、压缩杆帽29在四个弹簧25弹力的作用下，在限制的范围内跟随连杆15一起向上运动。料斗36呈锥体状，其中围有压缩机构，料斗36的下口外壁与加固板21的圆孔33的周边相固定，可燃废料经粉碎处理后就投入料斗36内。成型盒是由外壳37、内壳38、底板39、孔杆59、27、电阻丝40、瓷套管41、电接头42、玻璃丝布43、玻璃钢板44、十字顶45构成，如附图6所示，成型盒是蜂窝状燃料的成型模具，如附
图11所示，在圆形底板39上开有一个中心圆孔31、六个圆孔34，圆孔31、34的位置分别与孔杆26、27对中，在圆孔31的周边开有四个均布槽孔61，一个孔杆59的一端开有“十”槽60，如附图9所示，孔杆59带有“十”槽60的一端密配插入孔31，“十”槽60与槽孔61对齐，六个孔杆27分别密配插入六个孔34内，在底板39的边缘上先固定内壳38，套有瓷套管41的电阻丝40绕在内壳38上，玻璃丝布43绕在瓷套管41的外层，再在玻璃丝布43的外层套上外壳37，电阻丝40的二个端头与电接头42相连，电接头42外露在外壳37之外，可与电接板62上的电源线8滑动接触，在底板39的下面装有十字顶45(如附
图10所示)，再用螺丝把玻璃钢板44固定在底板39上，十字顶45的四个脚插入四个槽孔61内。料斗36的下口对着成型盒，可燃废料从料斗36进入落入成型盒内，接上电源，通过电接头42，电阻丝40加热，给成型盒内的可燃废料加热，另外通过压缩活塞22的上下运动，给可燃废料挤压，边加热边挤压成型，设置玻璃丝布43、玻璃钢板44为了阻止热量的散失，本实施例备有八套成型盒。传动机构是由传动节板46、连接链47、主动轮48、从动轮49、撑架50、皮带51、从动轴52、磨擦轴53、挡板63、定位杆54、弹簧55、轴心56、连杆57、曲轴12构成，如附
图1、2、3、7、8所示，本实施例由八块传动节板46，由连接链47相连构成闭路传送带，如附图3所示，连接链47分别与主动轮48、从动轮49上的叶片58相连，在两叶片58中间的从动轮49上固定有四个凸块64，主动轮48的运转就会带动传送带的运行，主动轮48、从动轮49通过撑架50固定在底座1上，主动轮48通过皮带51与从动轴52相连，如附图7所示，从动轴52支撑在二块挡板63上，二块挡板63固定在支座1上，摩擦轴53、定位杆54分别安装在轴心56上，轴心56与连杆57相连，弹簧55安装在连杆57与底座1之间，成型装置中的八套成型盒分别安排在八块传动节板46上，分别用螺钉把玻璃钢板44固定在传动节板46上，定位杆54位于十字顶45的下方。当成型盒中的可燃废料挤压成型后，等待出盒，操作者用脚踩连杆57，轴心56向下运动，与轴心56相连的摩擦轴53、定位杆54向下运动，此时摩擦轴53同时与从动轴52、曲轴12接触，曲轴12为动力源，依次带动摩擦轴53、从动轴52、主动轮48(如附图7所示)、与成型盒相连的传动节板46，当成型盒的位置向前推动一挡时，从动轮49上的一个凸块64顶入成型盒底部中心的凹孔65内，十字顶45向上移动，把已成型的蜂窝状固体燃料从成型盒中脱模，此时跟着一个空成型盒到位，操作者把脚松开连杆57，在弹簧55的弹力作用下，使摩擦轴53与曲轴12脱离，定位杆54顶在空成型盒底部中心的凹孔65内定位，传动节板46就停止前进，进行下一个成型盒的落料，经过压缩活塞22多次挤压成型，再重复以上的操作。当成型盒随传动节板46移动到下面位置时由于自重蜂窝状固体燃料会自行跌落。可燃废料的加工成型时需要加热处理，当成型盒处在前一档空盒时，其电接头42已与电接板62上电源线8接触连通，给成形盒的空盒预热，一直加热到挤压成型结束后，向前推动时电接头42才与电接板62上电源线8脱离，停止加热，如附图3所示。
本实用新型具有结构简单，操作方便，价格便宜，能对各种可燃废料进行加工利用，提供了再生能源，改善了环境卫生，是一种较好的能源再生装置。
权利要求1.一种可燃废料制做蜂窝状燃料的装置，它是由机架、动力系统，成型装置、传动机构组成，本实用新型的特征在于a、上述机架是由底座1、一对轮轴2、立架3组成，底座1是由槽钢4构成的框架结构，底座1坐落在一对轮轴2上，立架3是由四根钢管5及其加固板6、21构成，四根钢管5成方形排列，各自垂直焊接在底座1一侧上，在四根钢管5与底座1的连接处焊有加强板7，加固板6、21分别固定在四根钢管5上，加固板6近中央处，沿圆周均布四个扇形孔32，加固板21的中央有圆孔33，b、上述动力系统是由电源8、电动机9、飞轮10、变速器11、曲轴12、拉杆13、拉动活塞14、连杆15组成，电动机9连接电源8，电动机9的轴16上先后安装飞轮10、变速器11、曲轴12与变速器11的输出端相连，电动机9、飞轮10、变速器11、曲轴12分别通过支架17固定在底座1上，拉杆13一端与曲轴12相连，另一端与拉动活塞14相连，连杆15是一个带有加强筋18的圆轴，其一端与拉动活塞14固定，另一端的下方装有垫块30，加强筋18的一端端面与拉动活塞14的外表面相接触，缸体19由支撑架28固定在底座1上，c、上述成型装置由压缩机构、成型盒、料斗36构成，压缩机构是由压缩杆20、压缩活塞22、压缩筒体23、套筒24、弹簧25、孔杆26、27、压缩杆帽29构成，在加固板6下侧的中央装有孔杆26，与孔杆26等距离的圆周上均匀分布若干个孔杆27均固定在加固板6上，孔杆26、27相互平行均垂直于加固板6，呈圆盘状的压缩活塞22上钻有孔31、34，孔31、34分别与孔杆26、27一一对应配合，在孔31的外沿均布开有四个槽孔35，四个槽孔35与加固板6上的四个扇形孔32处在相应的铅垂线上，压缩活塞22的孔31、34分别穿过孔杆26、27，在压缩活塞22与加固板6之间的四根均布弹簧25相连，在压缩活塞22的外缘焊有压缩筒体23，在压缩筒体23的外侧套有套筒24，套筒24固定在加固板6上，四根扇形状的压缩杆20分别穿过加固板6的四个扇形孔32，其下端插入压缩活塞22上的四个槽孔35内，上端均伸入压缩杆帽29内，料斗36呈锥体状，其中围有压缩机构，料斗36的下口外壁与加固板21的圆孔33的周边相固定，成型盒是由外壳37、内壳38、底板39、孔杆59、27、电阻丝40、瓷套管41、电接头42、玻璃丝布43、玻璃钢板44、十字顶45构成，在圆形底板39上开有圆孔31、34，圆孔31、34的位置与孔杆26、27对中，在圆孔31的周边开有四个均布槽孔61，孔杆59、27分别密配插入孔31、34内，孔杆59的一端开有“+”槽60，并与槽孔61对齐，在底板39的边缘上先固定内壳38，套有瓷套管41的电阻丝40绕在内壳38上，其外套有玻璃丝布43、外壳37，电阻丝40的二个端头与电接头42相连，电接头42外露在外壳37之外，可与电接板62上的电源线8滑动接触，在底板39的下面，装有十字顶45，再用螺丝把玻璃钢板44固定在底板39上，十字顶45的四个脚插入四个槽孔61内，d、上述传动机构是由传动节板46、连接链47、主动轮48、从动轮49、撑架50、皮带51、从动轴52、摩擦轴53、挡板63、定位杆54、弹簧55、轴心56、连杆57、曲轴12构成，传动节板46之间由连接链47连接，连接链47分别与主动轮48、从动轮49上的叶片58相连，在两叶片58中间的从动轮49上固定有四个凸块64，主动轮48、从动轮49通过撑架50固定在底座1上，主动轮48通过皮带51与从动轴52相连，从动轴52支撑在二块挡板63上，挡板63固定在支座1上，摩擦轴53、定位杆54分别安装在轴心56上，轴心56与连杆57相连，弹簧55安装在连杆57与底座1之间，成型装置中的玻璃钢板44用螺丝固定在传动节板46上，定位杆54位于十字顶45的下方。
2.根据权利要求1所述的可燃废料制做蜂窝状燃料的装置，其特征在于若干个孔杆27为5～9个。
专利摘要一种可燃废料制做蜂窝状固体燃料的成型装置，它属于用干燥方法制造物品的技术领域。本实用新型是由机架、动力系统、成型装置、传动机构组成。具有结构简单、操作方便，价格便宜，能对各种可燃废料进行加工利用，提供再生能源，改善了环境卫生，是一种较为理想的能源再生装置。
文档编号B27N5/00GK2081791SQ9121507
公开日1991年7月31日 申请日期1991年1月24日 优先权日1991年1月24日
发明者刘鉴民, 李云霞 申请人:刘鉴民, 李云霞