上端侧边的送丝开关拨板凸块100的左边。
[0016]在所述送丝开关板11的后面与送丝架座23前面之间，还设置有由销轴94铰装送丝架座23上的辅助送丝开关板6 ;所述辅助送丝开关板6的下端带有辅助拦丝凸块98、也置于送丝架座23上部“V”状的下部。
[0017]本说明书中所涉及的上下左右和前后内外，均是以图1作为参考的，其中的前与外对应的是同一方向，内与后对应的也是同一方向。
[0018]本发明的竹丝或藤丝编织机用的送丝装置，采用了排丝组件、夹丝送丝组件和送丝开关组件等组件，其中:排丝组件的应用，能将置于“V”形夹槽里的竹丝或藤丝排成厚度为仅一根的丝排；夹丝送丝组件中的夹丝送丝套件能将丝排最下端的一根竹丝或藤丝夹住，进而将其从丝排中分离开来，再将其送离“V”形夹槽，并交由送丝轮进行输送；送丝开关组件一方面将置于“V”形夹槽里的竹丝或藤丝在非送丝时段封堵在“V”形夹槽里，避免其一窝蜂地掉入“V”形夹槽的下端，另一方面，当丝排最下端的一根竹丝或藤丝被夹丝送丝套件夹住、且排丝组件将丝排下端倒数第二根以上的竹丝或藤丝夹住时，敞开“V”形夹槽的下端，让夹丝送丝套件将夹住的丝排最下端的那根竹丝或藤丝送离“V”形夹槽的下端至送丝轮。因而，本发明的竹丝或藤丝编织机用的送丝装置能够将竹丝或藤丝逐根地分离、并自动输送。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的主视示意图；
[0020]图2是本发明的后视示意图；
[0021]图3是本发明的送丝架座的主视示意图；
[0022]图4是本发明的送丝架座的后视示意图；
[0023]图5是本发明的沿C一C轴线的剖视示意图；
[0024]图6是本发明的沿D— D轴线的剖视示意图；
[0025]图1是本发明的左衬架的主视示意图；
[0026]图8是本发明的右衬架的主视示意图；
[0027]图9是本发明的左衬架的后视不意图；
[0028]图10是本发明的右衬架的后视示意图；
[0029]图11是本发明的沿A— A轴线的剖视示意图；
[0030]图12是本发明的沿B— B轴线的剖视示意图；
[0031]图13是本发明的右夹丝送丝部件的主视示意图；
[0032]图14是本发明的右夹丝送丝部件的后视示意图；
[0033]图15是本发明的沿E— E轴线的剖视示意图；
[0034]图16是本发明的沿F— F轴线的剖视示意图；
[0035]图17是本发明的左夹丝送丝部件的主视示意图；
[0036]图18是本发明的左夹丝送丝部件的后视示意图；
[0037]图19是本发明的沿H— H轴线的剖视示意图；
[0038]图20是本发明的夹丝送丝套件的主视示意图；
[0039]图21是本发明的夹丝送丝套件的后视示意图；
[0040]图22是本发明的夹丝送丝套件的另一种方案的主视示意图；
[0041]图23是本发明的夹丝送丝套件的另一种方案的后视示意图；
[0042]图24是本发明的排丝组件的主视示意图；
[0043]图25是本发明的排丝组件的后视示意图；
[0044]图26是本发明的沿G— G轴线的剖视示意图；
[0045]图27是本发明的送丝开关组件的主视示意图；
[0046]图28是本发明的送丝开关组件的后视示意图；
[0047]图29是本发明的沿K一K轴线的剖视示意图。
[0048]图中:
[0049]I是左衬架，2是左架片，3是左夹丝送丝套件复位拉簧，4是滚轮安装基板，5是滚轮复位弹簧基板，6是辅助送丝开关板，7是辅助送丝开关板复位弹簧，8是滚轮压紧拉板，9是辅助送丝开关板复位挡板，10是滚轮复位弹簧，11是送丝开关板，12是送丝开关固定拨动板，13是送丝开关可调拨动板，14是左夹丝送丝板，15是左夹丝动力输入部件，16是送丝开关板复位拉簧，17是右送丝摆杆上衬筒，18是左凸台，19是送丝开关板复位挡板，20是排丝动力输入部件，21是摆杆，22是销轴，23是送丝架座，24是送丝开关连接板，25是销轴，26是送丝开关连接板固定螺钉，27是下凸台，28是送丝开关拨杆固定螺钉，29是送丝架座下安装孔，30是右夹丝摆杆，31是右夹丝动力输入部件，32是销轴，33是销轴，34是右夹丝连杆，35是右夹丝送丝基板，36是右夹丝送丝安装板，37是右夹丝送丝动力输入部件，38是右送丝摆杆，39是右夹丝副连杆，40是送丝开关拨杆，41是送丝开关退让复位挡板，42是右夹丝送丝板，43是阻丝片，44是右夹丝送丝套件，45是送丝开关拨板，46是右夹丝送丝套件复位拉簧，47是送丝架座上安装孔，48是右架片，49是推丝片，50是右衬架，51是送丝开关退让板，52是右送丝摆杆下衬筒，53是送丝开关退让拨杆，54是阻丝片复位拉簧，55是阻丝片复位挡板，56是左夹丝送丝套件，57是滚轮，58是推丝片滚轮加强块，59是左架片上端加厚板，60是二级左衬片，61是三级右衬片，62是二级右衬片，63是右夹丝送丝板定位块，64是右夹丝送丝板定位螺钉，65是销轴，66是右送丝摆杆上轴承，67是左夹丝动力输入孔，68是左夹丝销轴，69是左夹丝送丝套件销轴，70是左夹丝轴承，71是左夹丝衬筒，72是送丝针片，73是送丝针，74是送丝针前套，75是送丝针柄，76是送丝压簧，77是送丝针后套，78是铰销轴，79是夹丝送丝套件复位拉簧安装孔，80是安装通孔，81是送丝柄，82是送丝滑套，83是送丝拉簧，84是销轴，85是叉口，86是送丝开关退让板安装螺钉，87是右送丝摆杆下轴承，88是摆杆左轴承，89是摆杆左衬筒，90是摆杆右轴承，91是推丝片轴承，92是推丝片衬筒，93是摆杆右衬筒，94是销轴，95是螺栓，96是拦丝凸块，97是送丝开关动力输入孔，98是辅助拦丝凸块，99是送丝开关退让板挡板，100是送丝开关拨板凸块，101是送丝开关拨杆衬筒，102是送丝开关拨杆轴承，103是连接片，104是右送丝摆杆上销轴，105是右夹丝连杆上销轴，106是右送丝摆杆中销轴，107是右送丝摆杆下销轴，108是右夹丝连杆下销轴，109是右夹丝摆杆下销轴。
[0050]作为夹丝送丝套件的另一种设计方案:72 '是送丝针片，73 '是送丝针，74 '是送丝针前套，75 '是送丝针柄，76 '是送丝压簧，77 '是送丝针后套，78 '是铰销轴，79 '是夹丝送丝套件复位拉簧安装孔，80 '是安装通孔，81 '是送丝柄，82 '是送丝滑套，83 '是送丝拉簧，103 '是连接片。
【具体实施方式】
[0051]以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。
[0052]本实施例是由送丝架座23、衬架组件、排丝组件、夹丝送丝组件和送丝开关组件以及一些辅件构成。
[0053]送丝架座23的上部由呈“V”状布置的左架片2和右架片48构成，在“V”状的底部还设置有一横向空腔，用于送来的容纳竹丝或藤丝，以便让编织机的送丝轮输送；在右架片48的中部，开有送丝架座上安装孔47 ;在左架片2的上部，设置有左架片上端加厚板59，用于安装排丝组件的上部；送丝架座23的下部为矩形框架，其中间留有空腔，用于安装排丝组件的下部)；在送丝架座23的左侧中部和右下部，分别设置有带通孔的左凸台18和下凸台27 ;在下凸台27右侧的送丝架座23上，还开有送丝架座下安装孔29。
[0054]衬架组件是由左衬架I和右衬架50构成。左衬架I呈刀状，安装在左架片2的后面，其与左架片2后面除左架片上端加厚板59这一部分贴合外，其余部分均留有空隙，用于安装排丝组件的上部；左衬架I的后下部，还设置有二级左衬片60，形成两层(即:一层空腔)，该两层的右边缘用于归纳竹丝或藤丝。右衬架50也呈刀状，安装在右架片48的后面；在右衬架50的后面中下部，还依次分别设置有二级右衬片62和三级右衬片61，形成三层(即:两层空腔，其中的内层空腔用于安装排丝组件的上部)，该三层