一种竹丝或藤丝编织机用的送丝装置的制造方法_3

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的左边缘用于归纳竹丝或藤丝。
[0055]排丝组件是由推丝片49、阻丝片43、排丝动力输入部件20和摆杆21构成。推丝片49呈“L”状,其上部呈大刀形,安装在左架片2与左衬架I之间的空隙中,其下部中间设置有带通孔的凸台,推丝片49的下部左端通过销轴32铰装在摆杆21右端带有通孔的凸台下面(为了转动灵活,在摆杆21右端凸台的通孔中,还安装有两个摆杆右轴承90,并在该两个摆杆右轴承90之间加装摆杆右衬筒93);在推丝片49呈大刀形的刀背尖部,还设置有推丝片滚轮加强块58,用于承载滚轮57 ;在推丝片49左下部的后面,还安装有阻丝片复位挡板55,用于定位阻丝片43的回复位置,并安装有悬挂阻丝片复位拉簧54的悬钩。阻丝片43呈反“C”状,其上端部为双层的叉口 85 ;阻丝片43的上部安装在右衬架50与二级右衬片62之间,其下部中间通过销轴33铰装在推丝片49下部中间带通孔的凸台下面(为了转动灵活,在推丝片49下部中间凸台的通孔中,还安装有两个推丝片轴承91,并在该两个推丝片轴承91之间加装推丝片衬筒92);阻丝片复位拉簧54的另一端悬挂在阻丝片43 “C”形开口的下端部。摆杆21的中间设置有带通孔的凸台,通过销轴22铰装在送丝架座23左边的中下部(为了转动灵活,在摆杆21中间凸台的通孔中,还安装有两个摆杆左轴承88,并在该两个摆杆左轴承88之间加装摆杆左衬筒89),摆杆21的右部为中间开有长槽形通孔的板状杆,排丝动力输入部件20(该部件20可采用万向联轴节或关节轴承,本例采用弯杆型球头杆端关节轴承)上的销轴84安装在该长槽形通孔中;在排丝动力输入部件20的另一端部,开有用于连接排丝动力输入杆件的孔(图中未标注,见图24)。
[0056]夹丝送丝组件是由左夹丝送丝部件和右夹丝送丝部件构成。
[0057]左夹丝送丝部件是由左夹丝动力输入部件15、左夹丝送丝板14和左夹丝送丝套件56构成。左夹丝动力输入部件15的一端安装在送丝架座23的前面、并通过左夹丝销轴68铰装在送丝架座23带有通孔的左凸台18上(为了转动灵活,在送丝架座23的左凸台18的通孔中,还安装有两个左夹丝轴承70,并在该两个左夹丝轴承70之间加装左夹丝衬筒71),左夹丝送丝板14由左夹丝销轴68安装在送丝架座23的后面,左夹丝动力输入部件15的另一端开有左夹丝动力输入孔67,用于连接左夹丝动力输入杆件;左夹丝送丝套件56的一端由左夹丝送丝套件销轴69铰装在左夹丝送丝板14上;在左夹丝送丝板14的上部,还设置有右夹丝送丝板定位块,并在该右夹丝送丝板定位块上安装有调节螺钉,用于调节左夹丝送丝套件56的位置(图中未标注,见图17 - 18);左夹丝送丝套件56的另一端安装在左衬架I后下部、由二级左衬片60形成的一层空腔中。
[0058]右夹丝送丝部件是由右夹丝动力输入部件31、右夹丝送丝板42、右夹丝送丝套件
44、右夹丝送丝动力输入部件37、右夹丝摆杆30、右夹丝连杆34、右夹丝副连杆39、右送丝摆杆38和右夹丝送丝基板35以及右夹丝送丝安装板36构成。右夹丝送丝安装板36安装在送丝架座23前面的右下部,其右侧与右夹丝送丝基板35联为一体;在开有安装孔的右夹丝送丝基板35的后面,由右送丝摆杆下销轴107铰装右送丝摆杆38下端带有通孔的凸台(为了转动灵活,在右送丝摆杆38下端凸台的通孔中,还安装有两个右送丝摆杆下轴承87,并在该两个右送丝摆杆下轴承87之间加装右送丝摆杆下衬筒52),同时,在开有安装孔的右夹丝送丝基板35的前面,也由右送丝摆杆下销轴107铰装右夹丝摆杆30 ;右送丝摆杆38的上端也设置有带通孔的凸台,右送丝摆杆38的中间还开有安装孔。右夹丝摆杆30由横臂和竖臂构成,其横臂的左端和竖臂的上端交汇,两者的另一端张开呈“ Γ ”状,在其交汇处开有穿装右送丝摆杆下销轴107的孔;在右夹丝摆杆30竖臂下端的孔中,由右夹丝摆杆下销轴109铰装右夹丝动力输入部件31,在该右夹丝动力输入部件31的端部可与右夹丝动力输入杆件连接;在右夹丝摆杆30横臂右端的孔中,由右夹丝连杆下销轴108铰装右夹丝连杆34的下端。在右送丝摆杆38中间的安装孔中,由右送丝摆杆中销轴106铰装右夹丝送丝动力输入部件37,在右夹丝送丝动力输入部件37的端部可与右夹丝送丝动力输入杆件连接;在右送丝摆杆38的上端也设置有带通孔的凸台,在该凸台的后面,由右送丝摆杆上销轴104铰装右夹丝送丝板42,同时,在在该凸台的前面,也由右送丝摆杆上销轴104铰装右夹丝副连杆39左端带通孔的凸台(为了转动灵活,在右送丝摆杆38上端凸台的通孔中,还安装有两个右送丝摆杆上轴承66,并在该两个右送丝摆杆上轴承66之间加装右送丝摆杆上衬筒17)。在右夹丝副连杆39的右端,由右夹丝连杆上销轴105铰装右夹丝连杆34的上端。在右夹丝送丝板42的上部,同样还设置有右夹丝送丝板定位块63,并在该右夹丝送丝板定位块63上安装有右夹丝送丝板定位螺钉64,用于调节右夹丝送丝套件44的位置。右夹丝送丝套件44的一端由销轴65铰装在右夹丝送丝板42上,右夹丝送丝套件44的另一端安装在右衬架50中由二级右衬片62与三级右衬片61之间形成的外层空腔中。
[0059]左夹丝送丝套件56和右夹丝送丝套件44有两种设计方案,左夹丝送丝套件56和右夹丝送丝套件44可以同时采用其中的任一种方案,也可各自采用其中的一种方案来配套使用。
[0060]左夹丝送丝套件56和右夹丝送丝套件44的第一种设计方案是由送丝针片72、送丝针73、送丝针前套74、送丝针柄75、送丝针后套77、送丝滑套82、送丝压簧76、送丝拉簧83、送丝柄81和连接片103构成(见图20 — 21)。送丝柄81设置在送丝针片72的下部,其与送丝针片72构成“T”形状;送丝针后套77的上部为带有通孔的套筒,其下部为连接板,该连接板由铰销轴78铰装在送丝针片72的中部;送丝针前套74的上部也为带有通孔的套筒,其下部为送丝滑套82,该送丝滑套82套装在送丝针片72上,连接片103的两端分别连接送丝滑套72和送丝针后套77下部的连接板;送丝针73的中部设置有送丝针柄75,送丝针73的一端穿出送丝针前套74,另一端穿装送丝压簧76后穿进送丝针后套77中;送丝拉簧83的两端分别连接送丝柄81和送丝滑套82的下部;在送丝针片72上靠近送丝柄81那一端的端部,还开有安装通孔80,该安装通孔80即为销轴65铰装右夹丝送丝套件44或左夹丝送丝套件销轴69铰装左夹丝送丝套件56所用。在送丝柄81与铰销轴78之间的送丝针片72上,还开有用于安装左夹丝送丝套件复位拉簧3或右夹丝送丝套件复位拉簧46一端的夹丝送丝套件复位拉簧孔79。
[0061]左夹丝送丝套件56和右夹丝送丝套件44的第二种设计方案是由送丝针片72 '、送丝针73 '、送丝针前套74 '、送丝针柄75 '、送丝针后套77 '、送丝滑套82 '、送丝压簧76 '、送丝拉簧83 '、送丝柄81 '和连接片103 '构成。送丝针前套74 '的上部为带有通孔的套筒,其下部为送丝滑套82 ',该送丝滑套82 '套装在送丝针片72 '上;送丝针后套77 '的上部也为带有通孔的套筒,其下部为送丝柄81 ',该送丝柄81 '由铰销轴78 '铰装在送丝针片72 '的中部;连接片103 '的两端分别连接送丝滑套82 '和送丝柄81 '的上部;送丝针73 '的中部设置有送丝针柄75 ',送丝针73 '的一端穿出送丝针前套74 ',另一端穿装送丝压簧76 '后穿进送丝针后套77 '中;在送丝针片72 '上安装送丝滑套82 '的另一端,还开有安装通孔80 送丝拉簧83 '的两端分别连接送丝柄81 '的下部和送丝柄81 '与通孔80 '之间的送丝针片72 '上。同时,送丝柄81 '与通孔80 '之间的送丝针片72 '上,还开有用于安装左夹丝送丝套件复位拉簧3或右夹丝送丝套件复位拉簧46 —端的夹丝送丝套件复位拉簧孔79 '。
[0062]送丝开关组件是由送丝开关拨杆40、送丝开关拨板45、送丝开关板11、送丝开关拨动板组件、送丝开关退让板51、送丝开关退让拨杆53和送丝开关连接板24构成。送丝开关拨杆40的下端通过销轴25铰装在送丝架座23前面带有通孔的下凸台27上,
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