一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具。
【背景技术】
[0002]木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，由于其具有节能环保等特性，尤其是可以循环利用，使其得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，外墙板主要安装在建筑物外墙上，用于隔热保温和提升建筑物美观性，传统的外墙板材料表面需要刷油漆，不够环保，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，浪费很严重，因此现在出现了木塑外墙板，但是传统用于生产木塑外墙板的塑胶模具结构简单，强度较差，使用寿命低，只能生产单一广品，成本很尚。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具，解决普通用于生产木塑外墙板的塑胶模具结构简单，强度较差，使用寿命低，只能生产单一产品，成本很高的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具，包括用于生产左侧木塑外墙板的左基板和用于生产右侧木塑外墙板的右基板，左基板下表面纵向设置有左强化支撑板和右强化支撑板，左强化支撑板左侧面近上端具有向左侧凸起的连接拼接板，右基板包括第一支撑框体和第二支撑框体，第一支撑框体和第二支撑框体之间通过上连接固定板和下连接固定板相连接，左基板下表面位于左强化支撑板和右强化支撑板开设有向上凹陷的弧形第一强化槽，左基板下表面位于右强化支撑板和第一支撑框体之间开设有向上凹陷的弧形第二强化槽，下连接固定板下表面开设有向上凹陷的弧形第三强化槽，左强化支撑板右侧面和右强化支撑板左侧面近上端开设有与第一强化槽相连通的第一限位槽，右强化支撑板右侧面和第一支撑框体左侧面近上端开设有与第二强化槽相连通的第二限位槽，第一支撑框体右侧面和第二支撑框体左侧面近上端开设有与第三强化槽相连通的第三限位槽，第一强化槽、第二强化槽和第三强化槽下侧均设置有弧形强化板，强化板两端通过插入第一限位槽与第一强化槽相连接，强化板两端通过插入第二限位槽与第二强化槽相连接，强化板两端通过插入第三限位槽与第三强化槽相连接。
[0005]进一步地，为了方便提升塑胶模具左段不同位置的支撑性，左强化支撑板右侧面和右强化支撑板左侧面近下端开设有第四限位槽。
[0006]进一步地，为了方便提升塑胶模具中段不同位置的支撑性，右强化支撑板右侧面和第一支撑框体左侧面近下端开设有第五限位槽。
[0007]进一步地，为了方便提升塑胶模具右段不同位置的支撑性，第一支撑框体右侧面和第二支撑框体左侧面近下端开设有第六限位槽。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具通过在塑胶模具左端不同高度分别开设第一限位槽和第四限位槽，在中端不同高度分别开设第二限位槽和第五限位槽，在右端不同高度分别开设第三限位槽和第六限位槽，并且在不同限位槽内插接弧形强化板，从而大大提升整个塑胶模具不同位置的支撑性能，并且可以根据需要生产不同规格的木塑外墙板，大大提升塑胶模具的通用性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明另一个形态的结构示意图。
[0012]图中:1.左基板，2.右基板，3.左强化支撑板，4.右强化支撑板，5.连接拼接板，6.第一支撑框体，7.第二支撑框体，8.上连接固定板，9.下连接固定板，10.第一强化槽，11.第二强化槽，12.第三强化槽，13.第一限位槽，14.第二限位槽，15.第三限位槽，16.强化板，17.第四限位槽，18.第五限位槽，19.第六限位槽。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具，包括用于生产左侧木塑外墙板的左基板I和用于生产右侧木塑外墙板的右基板2，左基板I下表面下表面纵向设置有左强化支撑板3和右强化支撑板4，左强化支撑板3左侧面近上端具有向左侧凸起的连接拼接板5，右基板2包括第一支撑框体6和第二支撑框体7，第一支撑框体6和第二支撑框体7之间通过上连接固定板8和下连接固定板9相连接，左基板I下表面位于左强化支撑板3和右强化支撑板4开设有向上凹陷的弧形第一强化槽10，左基板I下表面位于右强化支撑板4和第一支撑框体6之间开设有向上凹陷的弧形第二强化槽11，下连接固定板9下表面开设有向上凹陷的弧形第三强化槽12，左强化支撑板3右侧面和右强化支撑板4左侧面近上端开设有与第一强化槽10相连通的第一限位槽13，右强化支撑板4右侧面和第一支撑框体6左侧面近上端开设有与第二强化槽11相连通的第二限位槽14，第一支撑框体6右侧面和第二支撑框体7左侧面近上端开设有与第三强化槽12相连通的第三限位槽15，第一强化槽10、第二强化槽11和第三强化槽12下侧均设置有弧形强化板16，强化板16两端通过插入第一限位槽13与第一强化槽10相连接，强化板16两端通过插入第二限位槽14与第二强化槽11相连接，强化板16两端通过插入第三限位槽15与第三强化槽12相连接。
[0015]调节原理:通过改变强化板16的位置便可以生产不同结构和强度规格的产品，而且整个调节过程十分简单，生产效率大大提升。
[0016]进一步地，为了方便提升塑胶模具左段不同位置的支撑性，左强化支撑板3右侧面和右强化支撑板4左侧面近下端开设有第四限位槽17，进一步地，为了方便提升塑胶模具中段不同位置的支撑性，右强化支撑板4右侧面和第一支撑框体6左侧面近下端开设有第五限位槽18，进一步地，为了方便提升塑胶模具右段不同位置的支撑性，第一支撑框体6右侧面和第二支撑框体7左侧面近下端开设有第六限位槽19，本发明的一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具通过在塑胶模具左端不同高度分别开设第一限位槽13和第四限位槽17，在中端不同高度分别开设第二限位槽14和第五限位槽18，在右端不同高度分别开设第三限位槽15和第六限位槽19，并且在不同限位槽内插接弧形强化板16，从而大大提升整个塑胶模具不同位置的支撑性能，并且可以根据需要生产不同规格的木塑外墙板，大大提升塑胶模具的通用性。
[0017]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具，包括用于生产左侧木塑外墙板的左基板(I)和用于生产右侧木塑外墙板的右基板(2)，其特征是:所述的左基板(I)下表面纵向设置有左强化支撑板(3)和右强化支撑板(4)，所述的左强化支撑板(3)左侧面近上端具有向左侧凸起的连接拼接板(5)，所述的右基板(2)包括第一支撑框体(6)和第二支撑框体(7)，所述的第一支撑框体(6)和第二支撑框体(7)之间通过上连接固定板(8)和下连接固定板(9)相连接，所述的左基板(I)下表面位于左强化支撑板(3)和右强化支撑板(4)开设有向上凹陷的弧形第一强化槽(10)，左基板(I)下表面位于右强化支撑板(4)和第一支撑框体(6)之间开设有向上凹陷的弧形第二强化槽(11)，所述的下连接固定板(9)下表面开设有向上凹陷的弧形第三强化槽(12)，所述的左强化支撑板(3)右侧面和右强化支撑板(4)左侧面近上端开设有与第一强化槽(10)相连通的第一限位槽(13)，所述的右强化支撑板(4)右侧面和第一支撑框体(6)左侧面近上端开设有与第二强化槽(11)相连通的第二限位槽(14)，所述的第一支撑框体(6)右侧面和第二支撑框体(7)左侧面近上端开设有与第三强化槽(12)相连通的第三限位槽(15)，所述的第一强化槽(10)、第二强化槽(11)和第三强化槽(12)下侧均设置有弧形强化板(16)，所述的强化板(16)两端通过插入第一限位槽(13)与第一强化槽(10)相连接，强化板(16)两端通过插入第二限位槽(14)与第二强化槽(11)相连接，强化板(16)两端通过插入第三限位槽(15)与第三强化槽(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具，其特征是:所述的左强化支撑板(3)右侧面和右强化支撑板(4)左侧面近下端开设有第四限位槽(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具，其特征是:所述的右强化支撑板(4)右侧面和第一支撑框体(6)左侧面近下端开设有第五限位槽(18)。4.根据权利要求1所述的一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具，其特征是:所述的第一支撑框体(6)右侧面和第二支撑框体(7)左侧面近下端开设有第六限位槽(19)。
【专利摘要】本发明涉及一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具，包括用于生产左侧木塑外墙板的左基板和用于生产右侧木塑外墙板的右基板，左基板下表面纵向设置有左强化支撑板和右强化支撑板。本发明的一种用于多拱式木塑外墙板生产的塑胶模具通过在塑胶模具左端不同高度分别开设第一限位槽和第四限位槽，在中端不同高度分别开设第二限位槽和第五限位槽，在右端不同高度分别开设第三限位槽和第六限位槽，并且在不同限位槽内插接弧形强化板，从而大大提升整个塑胶模具不同位置的支撑性能，并且可以根据需要生产不同规格的木塑外墙板，大大提升塑胶模具的通用性。
【IPC分类】B27N5/00
【公开号】CN105128126
【申请号】CN201510571983
【发明人】董德胜
【申请人】黄石名圣模具材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月9日